一種閥體組裝用的壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種閥體組裝用的壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在閥體的組裝過(guò)程中，尤其是閥板的安裝，不僅要求其精確度高，而且要確保閥板的承受壓力均勻，這樣才能確保閥體的合格率和使用壽命。
[0003]而在目前，大多數(shù)企業(yè)，在閥板的安裝時(shí)，都是通過(guò)手工完成，基本上靠的是操作經(jīng)驗(yàn)來(lái)實(shí)現(xiàn)，顯然其存在了以下缺陷:
1)、由于手工安裝，其施加的力很難保證均勻，致使閥板與安裝孔之間的摩擦不均勻，容易導(dǎo)致局部的變形或磨損，直接影響了閥體的合格率、使用性能以及使用壽命。
[0004]2)、在安裝過(guò)程中，存在極大的噪音，且操作的效率也十分的低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種全新的閥體組裝用的壓機(jī)。
[0006]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案:
一種閥體組裝用的壓機(jī)，其包括機(jī)架、壓頭、固定在機(jī)架上并將壓頭懸空設(shè)置在機(jī)架上方的基座、設(shè)置在基座上用于驅(qū)動(dòng)壓頭沿著豎直方向上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中壓頭能夠沿著豎直方向向下運(yùn)動(dòng)，將待組裝的閥板推送至閥體中指定的位置，且壓頭與閥板豎直方向的中心線共線。
[0007]優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置在基座上的滾珠絲桿、以及固定在滾珠絲桿的螺母上用于驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿的絲桿沿著豎直方向上下升降的輪盤，其中壓頭通過(guò)連接件連接在絲桿的底部，且絲桿的與壓頭的豎直方向的中心線共線。盡可能的保證閥板在安裝中的受力均勻，提高組裝后閥體的合格率、使用性能以及使用壽命。
[0008]具體的，在壓頭上開設(shè)有連接槽，連接件包括呈倒T形且能夠插入連接槽內(nèi)的連接軸、設(shè)置在連接軸與連接槽之間的軸承、以及用于將連接槽閉合的封蓋，其中連接軸的軸心線與絲桿豎直方向的中心線共線，封蓋上設(shè)有避讓連接軸上端部穿出的避讓孔。通過(guò)壓頭能夠繞著連接軸的軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)，使其與閥板之間自由接觸，且存在更多的接觸點(diǎn)，因此，使得閥板的受力更加的均勻。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面，在基座的一側(cè)還設(shè)有豎直設(shè)置的定位桿，該定位桿上設(shè)有沿著豎直方向設(shè)置的長(zhǎng)形孔，壓機(jī)還包括連接在絲桿的頂部并穿出長(zhǎng)形孔的行程限位桿，其中行程限位桿能夠沿著長(zhǎng)形孔的延伸方向上下移動(dòng)。
[0010]優(yōu)選地，行程限位桿沿著水平方向延伸設(shè)置，定位桿呈角鐵狀。在本申請(qǐng)中定位桿不僅起到限位行程的作用，同時(shí)還起到了導(dǎo)向作用。
[0011]具體的，當(dāng)行程限位桿位于長(zhǎng)形孔的最上端時(shí)，壓頭完全脫離閥體、并位于閥體的上方；當(dāng)行程限位桿位于長(zhǎng)形孔的最下端時(shí)，閥板位于閥體的指定位置，壓頭抵觸在閥板的上表面。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的另一具體實(shí)施和優(yōu)選方面，機(jī)架包括用于支撐在地面上的底座、位于底座上并與地面平行設(shè)置的放置平臺(tái)，基座固定在放置平臺(tái)上。
[0013]優(yōu)選地，壓機(jī)還包括能夠活動(dòng)在放置平臺(tái)上、并用于將待組裝閥板的閥體移送至壓頭下方的移送小車。
[0014]進(jìn)一步的，基座位于放置平臺(tái)上，且基座呈自下而上、外徑逐漸變小的梯形臺(tái)。
[0015]進(jìn)一步的，基座包括形成梯形臺(tái)四根支架、設(shè)置在四根支架上端部用于安裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝平臺(tái)，其中四根支架的下端部?jī)蓛蓪?duì)應(yīng)、且分別位于放置平臺(tái)的兩側(cè)，移送小車能夠?qū)⒋M裝閥板的閥體移送梯形臺(tái)區(qū)域內(nèi)。
[0016]此外，壓頭的底面與閥板安裝時(shí)頂面平行設(shè)置，壓頭的底面積小于或等于閥板安裝時(shí)頂面的面積，且壓頭的底面形狀與閥板安裝時(shí)頂面的形狀相似或不同。這樣設(shè)置的目的，便于壓頭可根據(jù)實(shí)際閥板的尺寸可讓任意調(diào)整選擇。
[0017]由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明能夠快速且相對(duì)均勻的實(shí)現(xiàn)閥板的安裝，確保閥體的合格率、使用性能以及使用壽命，同時(shí)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施方便，且成本低。
【附圖說(shuō)明】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0019]圖1為根據(jù)本發(fā)明壓機(jī)的主視示意圖；
圖2為圖1的右視不意圖(局部尚]視)；
其中:1、機(jī)架；10、底座；11、放置平臺(tái)；2、壓頭；20、連接槽；3、基座；30、支架；31、安裝平臺(tái)；32、加強(qiáng)桿；4、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；40、滾珠絲桿；400、螺母；401、絲桿；41、輪盤；5、連接件；50、連接軸；51、軸承；52、封蓋；6、定位桿；60、長(zhǎng)形孔；7、行程限位桿；8、移送小車。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的閥體組裝用的壓機(jī)，其包括機(jī)架1、壓頭2、固定在機(jī)架1上并將壓頭2懸空設(shè)置在機(jī)架1上方的基座3、設(shè)置在基座3上用于驅(qū)動(dòng)壓頭2沿著豎直方向上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4，其中壓頭2能夠沿著豎直方向向下運(yùn)動(dòng)，將待組裝的閥板推送至閥體中指定的位置，且壓頭2與閥板豎直方向的中心線共線。
[0021]具體的，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括豎直設(shè)置在基座3上的滾珠絲桿40、以及固定在滾珠絲桿40的螺母400上用于驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿40的絲桿401沿著豎直方向上下升降的輪盤41，其中壓頭2通過(guò)連接件5連接在絲桿401的底部，且絲桿401的與壓頭2的豎直方向的中心線共線。盡可能的保證閥板在安裝中的受力均勻，提高組裝后閥體的合格率、使用性能以及使用壽命。同時(shí)，滾珠絲桿的結(jié)構(gòu)為本領(lǐng)域的常識(shí)，在此不做詳細(xì)描述。
[0022]進(jìn)一步的，在壓頭2上開設(shè)有連接槽20，連接件5包括呈倒T形且能夠插入連接槽20內(nèi)的連接軸50、設(shè)置在連接軸50與連接槽20之間的軸承51、以及用于將連接槽20閉合的封蓋52，其中連接軸51的軸心線與絲桿401豎直方向的中心線共線，封蓋52上設(shè)有避讓連接軸上端部穿出的避讓孔。通過(guò)壓頭2能夠繞著連接軸50的軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)，使其與閥板之間自由接觸，且存在更多的接觸點(diǎn)，因此，使得閥板的受力更加的均勻。同時(shí)，封蓋52與壓頭2通過(guò)螺栓連接件相固定連接。