一種截齒硬質(zhì)合金釬焊和熱處理一體化的工藝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種截齒硬質(zhì)合金釬焊和熱處理一體化的工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)的鎬型截齒是煤礦綜采綜掘設(shè)備的一個非常重要的部件，它的性能直接影響到采掘效率，截齒是在切割煤層、煤巖混合層和巖層時將承受輕、中、重型工況下所產(chǎn)生的擠壓、剪切和撞擊的綜合受力工況，使用環(huán)境十分惡劣。長期以來困擾著我國截齒行業(yè)的產(chǎn)品硬質(zhì)合金釬焊質(zhì)量差、焊縫抗剪強(qiáng)度低、熱處理性能不穩(wěn)定等問題，是造成我國采掘成本高的一個重要因素。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述現(xiàn)有的缺點，本發(fā)明的主要目的在于提供一種實用的截齒硬質(zhì)合金釬焊和熱處理一體化的工藝方法，釬焊質(zhì)量大幅度提高、熱處理技術(shù)指標(biāo)符合工況需求，而且有效提高了生產(chǎn)率，降低了生產(chǎn)成本，改善了工作環(huán)境，大幅度降低了環(huán)境污染。
[0004]為達(dá)成以上所述的目的，本發(fā)明的一種截齒硬質(zhì)合金釬焊和熱處理一體化的工藝方法采取如下技術(shù)方案:
[0005]一種截齒硬質(zhì)合金釬焊和熱處理一體化的工藝方法，其特征在于，包括以下方法步驟:
[0006]A:下料；
[0007]B:模鍛；
[0008]C:機(jī)加工；
[0009]D:硬質(zhì)合金釬焊；
[0010]E:熱處理；
[0011]F:表面處理。
[0012]采用如上技術(shù)方案的本發(fā)明，具有如下有益效果:
[0013]釬焊質(zhì)量大幅度提高、熱處理技術(shù)指標(biāo)符合工況需求，而且有效提高了生產(chǎn)率，降低了生產(chǎn)成本，改善了工作環(huán)境，大幅度降低了環(huán)境污染。
【具體實施方式】
[0014]為了進(jìn)一步說明本發(fā)明，下面進(jìn)一步進(jìn)行說明:
[0015]本發(fā)明的一種截齒硬質(zhì)合金釬焊和熱處理一體化的工藝方法，其特征在于，包括以下方法步驟:A:下料；B:模鍛；C:機(jī)加工；D:硬質(zhì)合金釬焊；E:熱處理；F:表面處理。
[0016]本發(fā)明的一種截齒硬質(zhì)合金釬焊和熱處理一體化的工藝方法，首先是釬焊質(zhì)量大幅度提高、熱處理技術(shù)指標(biāo)符合工況需求。從技術(shù)上消除了傳統(tǒng)工藝所固有的缺陷，保證了工業(yè)化生產(chǎn)中截齒產(chǎn)品釬焊質(zhì)量的各項技術(shù)指標(biāo)大幅度提高。以抗剪強(qiáng)度為例，按照國家截齒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，釬焊縫抗剪強(qiáng)度合格指標(biāo)為180MPa，優(yōu)質(zhì)品指標(biāo)為230MPa。一般工藝技術(shù)掌握控制好的可達(dá)到合格品指標(biāo)，但達(dá)到優(yōu)質(zhì)品指標(biāo)的較少。而采用本發(fā)明后，批量生產(chǎn)的產(chǎn)品抗剪強(qiáng)度一般均能達(dá)到優(yōu)質(zhì)品指標(biāo)，很多均大大超過230MPa，達(dá)到280MPa以上的也不少見，進(jìn)口產(chǎn)品一般穩(wěn)定在240MPa左右，特好的也有超過280MPa的。生產(chǎn)率提高、生產(chǎn)成本下降。本發(fā)明將兩次加熱縮短為一次加熱，就釬焊熱處理兩道工序而言，最少節(jié)能50%，每只產(chǎn)品兩道工序所耗時間(扣除存放轉(zhuǎn)運(yùn)、準(zhǔn)備時間)從平均2分30秒下降到9.15秒。沒有高溫鹽消耗，同時沒有高、低溫鹽混合造成的低溫鹽失效的可能，低溫鹽消耗同比下降90%。改善了工作環(huán)境，大幅度降低了環(huán)境污染。由于取消了高溫鹽爐，杜絕了工作環(huán)境中的煙氣污染，同時低溫鹽廢物排放減少了 95%以上。便于自動化生產(chǎn)，大大降低生產(chǎn)過程中影響質(zhì)量的人為因素，產(chǎn)品一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。便于生產(chǎn)計劃、調(diào)度，對市場訂貨響應(yīng)速度快。與一般生產(chǎn)技術(shù)比，本發(fā)明的批次響應(yīng)時間可從2天下降到1小時。對同品種大批量、不同品種小批量均有相同的適應(yīng)性與生產(chǎn)效率。從生產(chǎn)指令下發(fā)開始各種變化都可在1個小時內(nèi)獲得產(chǎn)品。設(shè)備整體配套性好，日常維護(hù)量小，投資回收快。本發(fā)明在研究開發(fā)伊始就比較重視可操作性，所以就目前“一體化”技術(shù)而言，無論是中頻電源頻率的選擇、功率的大小、專用加熱設(shè)備、傳動設(shè)備、等溫淬火槽、設(shè)備供應(yīng)廠家等均是優(yōu)化設(shè)計與擇優(yōu)的結(jié)果，也是在實際應(yīng)用中不斷改進(jìn)、調(diào)整并最終成熟而獲得的結(jié)果。所以本技術(shù)硬件無論是大到中頻電源、專用感應(yīng)設(shè)備，小到截齒安裝座、掛鉤等相互銜接匹配渾為一體，設(shè)備技術(shù)完善，運(yùn)行平德.維護(hù)量極小。由于其節(jié)省直接生產(chǎn)成本，一般在生產(chǎn)5-7萬只產(chǎn)品過程中所節(jié)省的成本即可達(dá)到技術(shù)設(shè)備投資額。
【主權(quán)項】
1.一種截齒硬質(zhì)合金釬焊和熱處理一體化的工藝方法，其特征在于，包括以下方法步 驟:A:下料；B:模鍛；C:機(jī)加工；D:硬質(zhì)合金釬焊；E:熱處理；F:表面處理。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種截齒硬質(zhì)合金釬焊和熱處理一體化的工藝方法，其特征在于，包括以下方法步驟：A：下料；B：模鍛；C：機(jī)加工；D：硬質(zhì)合金釬焊；E：熱處理；F：表面處理。本發(fā)明釬焊質(zhì)量大幅度提高、熱處理技術(shù)指標(biāo)符合工況需求，而且有效提高了生產(chǎn)率，降低了生產(chǎn)成本，改善了工作環(huán)境，大幅度降低了環(huán)境污染。
【IPC分類】B23P15/00
【公開號】CN105312845
【申請?zhí)枴緾N201410348847
【發(fā)明人】羅來衛(wèi), 羅來軍, 梁兵乾
【申請人】陜西奧邦鍛造有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2014年7月22日