一種燈絲切腳模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種燈絲切腳模。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，由于LED產(chǎn)業(yè)的發(fā)展迅速，LED燈具逐步取代傳統(tǒng)的照明燈具。由于LED發(fā)光具有點光源和方向性等特性，故LED燈很難完全代替?zhèn)鹘y(tǒng)白熾燈，做到全配光照明?，F(xiàn)有一種LED燈絲，是將一組LED芯片封裝在透明基板上形成燈絲，然后將多個燈絲通過壓焊形成類似鎢絲燈的發(fā)光效果。參照圖6通常封裝好的燈絲半成品是多條燈絲緊密排列的一板，還需要進行切割?，F(xiàn)有燈絲半成品切割分離方式為人工剪切或機器剪切。人工剪切無法保證產(chǎn)品品質(zhì)且在作業(yè)過程中產(chǎn)生不良品比例偏高；現(xiàn)有的機器剪切僅是一對上下對應(yīng)的切刀，燈絲剪切過程中容易出現(xiàn)燈絲斷裂、膠體受損、焊盤變形等品質(zhì)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種燈絲切腳模，一次切割整板燈絲半成品，效率高、尺寸精度高、還可防止出現(xiàn)燈絲受損、斷裂、焊盤變形等缺陷。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種燈絲切腳模，包括有上模板以及下模板，所述下模板設(shè)置有用于夾裝燈絲半成品的第一凹槽，所述第一凹槽內(nèi)設(shè)置有用于燈絲自動落料的通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有均布排列的多塊隔板，所述上模板包括上層的切刀板與下層的夾裝板，所述切刀板底面設(shè)置有二個對稱的切刀，所述夾裝板設(shè)置有用于所述切刀通過的扁槽，所述切刀板與夾裝板之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。
[0005]作為上述技術(shù)方案的改進，所述夾裝板底面設(shè)置有與所述第一凹槽匹配的第二凹槽。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述下模板與所述夾裝板各安裝有二個夾裝架，所述第一凹槽與第二凹槽設(shè)置在所述夾裝架上。
[0007]進一步，所述夾裝板上側(cè)設(shè)置有二個對稱的導(dǎo)桿，所述切刀板安裝在所述導(dǎo)桿上并可沿導(dǎo)桿滑動。
[0008]進一步，二塊所述隔板之間可容納燈絲半成品上的五條燈絲。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:將燈絲半成品放置在第一凹槽中，通過下模板與夾裝板夾緊燈絲半成品，切刀板下壓，切刀穿過扁槽后切斷燈絲兩端的支腳，切割后的燈絲落入通孔中漏走并被均布排列的隔板分開，每兩個隔板之間落入的燈絲數(shù)量一致，便于后續(xù)的計數(shù)分裝；由于燈絲半成品被下模板與夾裝板夾緊，切割整齊，包裝每條燈絲的長度一致，燈絲完好，消除人手切割的效率低、質(zhì)量差的缺陷。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理實用，效率高，切割精度高。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明中下模板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明中裝夾板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明中切刀板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是燈絲半成品的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]參照圖1~圖5，一種燈絲切腳模，包括有上模板1以及下模板2，所述下模板2設(shè)置有用于夾裝燈絲半成品的第一凹槽201，所述第一凹槽201內(nèi)設(shè)置有用于燈絲自動落料的通孔202，所述通孔202內(nèi)設(shè)置有均布排列的多塊隔板203，所述上模板1包括上層的切刀板11與下層的夾裝板12，所述切刀板11底面設(shè)置有二個對稱的切刀111，所述夾裝板12設(shè)置有用于所述切刀111通過的扁槽121，所述切刀板11與夾裝板12之間設(shè)置有復(fù)位彈簧3。燈絲切腳模的使用流程如下，先將燈絲半成品放在下模板2的第一凹槽201內(nèi)，然后夾裝板12下壓將燈絲半成品壓緊，然后切刀板11下壓，切刀111從扁槽121穿過后切斷燈絲兩端的支腳，燈絲被均布排列的多塊隔板203分隔開，每兩塊隔板203之間的燈絲數(shù)量一樣，優(yōu)選的，每兩塊隔板203之間的燈絲為5個，便于燈絲計數(shù)分裝，提高效率，由于燈絲被二個對稱的切刀111 一次性切斷，各個燈絲的長度一致，效率高，避免出現(xiàn)燈絲受損、斷裂、焊盤變形等缺陷。
[0013]在本實施例中，優(yōu)選的，所述夾裝板12底面設(shè)置有與所述第一凹槽201匹配的第二凹槽122。
[0014]在本實施例中，優(yōu)選的，所述下模板2與所述夾裝板12各安裝有二個夾裝架4，所述第一凹槽201與第二凹槽122設(shè)置在所述夾裝架4上。采用上述結(jié)構(gòu)，根據(jù)不同規(guī)格的燈絲，只需更換不同的夾裝架4即可，提高模具的通用性能。
[0015]在本實施例中，優(yōu)選的，所述夾裝板12上側(cè)設(shè)置有二個對稱的導(dǎo)桿123，所述切刀板11安裝在所述導(dǎo)桿123上并可沿導(dǎo)桿123滑動。通過導(dǎo)桿123將切刀板11與夾裝板12連結(jié)為一體，導(dǎo)桿123既是切刀板11的導(dǎo)向又是切刀板11的定位機構(gòu)，保證切刀板11下壓時切刀111準確地從扁槽121穿過。
[0016]以上所述，只是本發(fā)明的較佳實施方式而已，但本發(fā)明并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達到本發(fā)明的技術(shù)效果，都應(yīng)落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種燈絲切腳模，其特征在于:包括有上模板(I)以及下模板(2)，所述下模板(2)設(shè)置有用于夾裝燈絲半成品的第一凹槽(201)，所述第一凹槽(201)內(nèi)設(shè)置有用于燈絲自動落料的通孔(202 )，所述通孔(202 )內(nèi)設(shè)置有均布排列的多塊隔板(203 )，所述上模板(I)包括上層的切刀板(11)與下層的夾裝板(12)，所述切刀板(11)底面設(shè)置有二個對稱的切刀(111)，所述夾裝板(12)設(shè)置有用于所述切刀(111)通過的扁槽(121)，所述切刀板(11)與夾裝板(12)之間設(shè)置有復(fù)位彈簧(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燈絲切腳模，其特征在于:所述夾裝板(12)底面設(shè)置有與所述第一凹槽(201)匹配的第二凹槽(122)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燈絲切腳模，其特征在于:所述下模板(2)與所述夾裝板(12 )各安裝有二個夾裝架(4)，所述第一凹槽(201)與第二凹槽(122 )設(shè)置在所述夾裝架(4)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燈絲切腳模，其特征在于:所述夾裝板(12)上側(cè)設(shè)置有二個對稱的導(dǎo)桿(123)，所述切刀板(11)安裝在所述導(dǎo)桿(123)上并可沿導(dǎo)桿(123)滑動。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燈絲切腳模，其特征在于:二塊所述隔板(203)之間可容納燈絲半成品的五條燈絲。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種燈絲切腳模，包括有上模板以及下模板，所述下模板設(shè)置有用于夾裝燈絲半成品的第一凹槽，所述第一凹槽內(nèi)設(shè)置有用于燈絲自動落料的通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有均布排列的多塊隔板，所述上模板包括上層的切刀板與下層的夾裝板，所述切刀板底面設(shè)置有二個對稱的切刀，所述夾裝板設(shè)置有用于所述切刀通過的扁槽，所述切刀板與夾裝板之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。本發(fā)明的燈絲切腳模具有剪切效率高、尺寸精度高、防止燈絲受損、斷裂、焊盤變形等優(yōu)點。
【IPC分類】B21F11/00
【公開號】CN105328080
【申請?zhí)枴緾N201510867451
【發(fā)明人】韓叢強
【申請人】廣東酷柏光電股份有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年11月30日