一種齒輪銑碾去除薄板去毛刺裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，更具體地涉及一種齒輪銑碾去除薄板去毛刺裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中CN 100491036 C公開了一種齒輪去毛刺設(shè)備，托盤通過(guò)軸水平旋轉(zhuǎn)支撐在底座上，托盤旁設(shè)有由驅(qū)動(dòng)部分驅(qū)動(dòng)的硬質(zhì)刷體，所述托盤大致呈圓盤狀結(jié)構(gòu)，其上表面圍繞托盤中心設(shè)置有若干個(gè)收置工件的定位結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)部分與立板固接，所述立板與小托板通過(guò)螺釘高度可調(diào)連接，所述小托板與調(diào)節(jié)底盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，可用于直齒、錐齒和斜齒等各種齒輪去除毛刺。以上技術(shù)是對(duì)齒輪去毛刺，沒(méi)有對(duì)薄板去毛刺的設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)中薄板去毛刺大部分采用人工方法進(jìn)行，效率低下，無(wú)法達(dá)到工業(yè)化生產(chǎn)的需求，所以急需自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備填補(bǔ)這一空白。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]1、本發(fā)明的目的。
[0004]本發(fā)明所公開的齒輪銑碾去除薄板去毛刺裝置，為了解決現(xiàn)有技術(shù)中人工去薄板毛刺的導(dǎo)致效率低下的問(wèn)題而提出的。
[0005]2、本發(fā)明所采用的技術(shù)方案。
[0006]一種齒輪統(tǒng)碾去除薄板去毛刺裝置,包括上下統(tǒng)碾軸(1)、左旋齒輪(3)、右旋齒輪(4);銑碾軸(1)中部交替安裝一組以上呈一定角度左旋齒輪(3)、右旋齒輪(4)，左旋齒輪(3)和右旋齒輪(4)組的兩端固定，上、下銑碾軸的左旋齒輪(3)、右旋齒輪(4)齒頂之間距離略大于待去除毛刺薄板厚度；驅(qū)動(dòng)動(dòng)力通過(guò)上、下銑碾軸(1)左右任一端輸入，上、下銑碾軸的左旋齒輪(3 )、右旋齒輪(4 )齒頂線速度大于薄板行走速度。本發(fā)明通過(guò)左右齒輪的相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)齒頂對(duì)凸出薄板的毛刺實(shí)現(xiàn)向一側(cè)銑削。
[0007]更進(jìn)一步的具體實(shí)施例中，還包括導(dǎo)向墊(6)，導(dǎo)向墊(6)位于下銑碾軸的齒輪與鎖緊螺母之間，導(dǎo)向墊(6)的直徑大于下銑碾軸(1)上左旋齒輪(3)、右旋齒輪(4)最大外徑。通過(guò)導(dǎo)向墊，對(duì)薄板起導(dǎo)向作用，避免了使用其他的設(shè)備導(dǎo)致成本增加。
[0008]更進(jìn)一步的具體實(shí)施例中，還包括鎖緊螺母(2)、調(diào)整墊(5)，左旋齒輪(3)和右旋齒輪(4)組的兩端通過(guò)調(diào)整墊(5)、鎖緊螺母(2)固定。
[0009]3、本發(fā)明的有益效果。
[0010](1)通過(guò)本發(fā)明的上下銑碾軸、左旋齒輪、右旋齒輪及其相關(guān)部件的配合提高了薄板去毛刺的精細(xì)度，提高了工作效率，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
[0011](2)本發(fā)明通過(guò)導(dǎo)向墊的作用減少了其他復(fù)雜部件的使用導(dǎo)致成本上升，能夠有效的對(duì)薄板進(jìn)行導(dǎo)向。
[0012](3)本發(fā)明通過(guò)調(diào)節(jié)墊和鎖緊螺母對(duì)左旋齒輪、右旋齒輪組固定，調(diào)節(jié)墊能夠有效調(diào)節(jié)橫向的錯(cuò)位和沖力，抵消橫板和齒輪的橫向位移。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]1-銑碾軸2-鎖緊螺母3-左旋齒輪4-右旋齒輪5-調(diào)整墊6_導(dǎo)向墊。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說(shuō)明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。
實(shí)施例
[0016]銑碾軸1上安裝多組呈一定角度左旋齒輪3、右旋齒輪4交替組合而成；上銑碾軸1通過(guò)鎖緊螺母2、調(diào)整墊5將多組呈一定角度左旋齒輪3、右旋齒輪4固定；下銑碾軸1通過(guò)鎖緊螺母2、導(dǎo)向墊6將多組呈一定角度左旋齒輪3、右旋齒輪4固定；導(dǎo)向墊6直徑大于下碾軸1軸上左旋齒輪3、右旋齒輪4最大外徑，對(duì)薄板起導(dǎo)向作用。
驅(qū)動(dòng)動(dòng)力通過(guò)上、下銑碾軸1左右任一端輸入，上、下銑碾軸的左旋齒輪3、右旋齒輪4齒頂之間距離略大于待去除毛刺薄板厚度；上、下銑碾軸的左旋齒輪3、右旋齒輪4齒頂線速度大于薄板行走速度；利用齒輪齒頂和薄板之間相對(duì)速度差，輪齒撞擊、碾壓凸出薄板的毛刺，左旋齒輪3、右旋齒輪4呈螺旋形式，齒頂對(duì)凸出薄板的毛刺實(shí)現(xiàn)向一側(cè)銑削。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種齒輪銑碾去除薄板去毛刺裝置，其特征在于:包括上下銑碾軸(1)、左旋齒輪(3)、右旋齒輪(4);銑碾軸(1)中部交替安裝一組以上呈一定角度左旋齒輪(3)、右旋齒輪(4)，左旋齒輪(3)和右旋齒輪(4)組的兩端固定，上、下銑碾軸的左旋齒輪(3)、右旋齒輪(4)齒頂之間距離略大于待去除毛刺薄板厚度；驅(qū)動(dòng)動(dòng)力通過(guò)上、下銑碾軸(1)左右任一端輸入，上、下銑碾軸的左旋齒輪(3)、右旋齒輪(4)齒頂線速度大于薄板行走速度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪銑碾去除薄板去毛刺裝置，其特征在于:還包括導(dǎo)向墊(6)，導(dǎo)向墊(6)位于下銑碾軸的齒輪與鎖緊螺母之間，導(dǎo)向墊(6)的直徑大于下銑碾軸(1)上左旋齒輪(3)、右旋齒輪(4)最大外徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的齒輪銑碾去除薄板去毛刺裝置，其特征在于:還包括鎖緊螺母(2)、調(diào)整墊(5)，左旋齒輪(3)和右旋齒輪(4)組的兩端通過(guò)調(diào)整墊(5)、鎖緊螺母(2)固定。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種齒輪銑碾去除薄板去毛刺裝置，包括上下銑碾軸、左旋齒輪、右旋齒輪；銑碾軸中部交替安裝一組以上呈一定角度左旋齒輪、右旋齒輪，左旋齒輪和右旋齒輪組的兩端固定，上、下銑碾軸的左旋齒輪、右旋齒輪齒頂之間距離略大于待去除毛刺薄板厚度；驅(qū)動(dòng)動(dòng)力通過(guò)上、下銑碾軸左右任一端輸入，上、下銑碾軸的左旋齒輪、右旋齒輪頂線速度大于薄板行走速度。本發(fā)明的上下銑碾軸、左旋齒輪、右旋齒輪的配合提高了薄板去毛刺的精細(xì)度，提高了工作效率，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。通過(guò)導(dǎo)向墊能夠有效的對(duì)薄板進(jìn)行導(dǎo)向。通過(guò)調(diào)節(jié)墊和鎖緊螺母對(duì)左旋齒輪、右旋齒輪組固定，調(diào)節(jié)墊能夠有效調(diào)節(jié)橫向的錯(cuò)位和沖力，抵消橫板和齒輪的橫向位移。
【IPC分類】B23C9/00, B23C3/13
【公開號(hào)】CN105397161
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410465659
【發(fā)明人】吳衛(wèi)東, 萬(wàn)豐, 劉成奎, 楊蘭玉
【申請(qǐng)人】蘇州松北自動(dòng)化科技有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2014年9月15日