一種電子真空器件腔體的焊接專用夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電子真空器件加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電子真空器件腔體的焊接專用夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]夾具和夾具裝置廣為人知，并且廣泛地應(yīng)用于制造行業(yè)。在沖壓、鉚接、焊接、凝固等加工過(guò)程中。夾具部件能夠保持被加工零件的正確位置關(guān)系，因此被認(rèn)為是加工行業(yè)中必不可少的部件，而且是計(jì)算加工成本的重要部件，也是在生產(chǎn)過(guò)程中要求后勤部門(mén)考慮的重要部件。
[0003]根據(jù)結(jié)構(gòu)和電性能的要求，電子真空器件高頻段腔體的多個(gè)諧振腔的開(kāi)口位置上需要焊接不同結(jié)構(gòu)尺寸的調(diào)諧腔蓋。高頻段腔體和調(diào)諧腔蓋的尺寸精度和焊接質(zhì)量決定著電子真空器件性能的優(yōu)劣。
[0004]在釬焊裝架調(diào)諧腔蓋時(shí)，通常用不銹鋼絲將其捆綁在高頻段腔體上，以起到固定調(diào)諧腔蓋的作用。但由于該調(diào)諧腔蓋的尺寸比較小，容易受到該腔體結(jié)構(gòu)的影響，造成釬焊操作人員不易放置和固定調(diào)諧腔蓋，嚴(yán)重影響到焊接的效率和質(zhì)量。而且，采用捆綁的方式容易導(dǎo)致調(diào)諧腔蓋和腔體表面之間接觸點(diǎn)和受力的不均勻，不利于保證焊接面的平整度和尺寸，最終會(huì)影響到電子真空器件的電性能參數(shù)。
[0005]因此，為了在焊接過(guò)程中固定好腔體和多個(gè)調(diào)諧腔蓋之間的相對(duì)位置關(guān)系，需要專門(mén)為該腔體設(shè)計(jì)一種焊接專用夾具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006](一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0007]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種電子真空器件腔體的焊接專用夾具，用以提高電子真空器件焊接的質(zhì)量和效率。
[0008](二)技術(shù)方案
[0009]本發(fā)明的一種電子真空器件腔體的焊接專用夾具，其特征在于，該焊接專用夾具用于裝夾電子真空器件的腔體10和N個(gè)調(diào)諧腔蓋，該N個(gè)調(diào)諧腔蓋需要被焊接至腔體10中對(duì)應(yīng)的開(kāi)口位置;該焊接專用夾具包括上夾板20、下夾板30、2M個(gè)鎖緊組件、N個(gè)壓塊、N組固定螺釘;其中，N個(gè)壓塊，其分別放置在N個(gè)調(diào)諧腔蓋的正上方;上夾板20，其兩長(zhǎng)邊的靠近邊緣位置各開(kāi)有M個(gè)穿孔;下夾板30，其兩側(cè)邊的靠近邊緣位置各開(kāi)有與上夾板20的穿孔位置對(duì)應(yīng)，數(shù)量相等的M個(gè)穿孔;2M個(gè)鎖緊組件中的每一個(gè)包括:螺桿40、上夾板螺母21和下夾板螺母31，其中，每一螺桿40貫穿上夾板20和下夾板30對(duì)應(yīng)的穿孔，其兩端由上夾板螺母21和下夾板螺母31鎖緊，從而在上夾板20和下夾板30之間形成一容置空間，固定腔體10、N個(gè)壓塊和N個(gè)調(diào)諧腔蓋;上夾板20開(kāi)有N組螺紋孔，該N組螺紋孔分別位于N個(gè)壓塊的正上方，N組固定螺釘分別從該N組螺紋孔中旋入，對(duì)N個(gè)壓塊施加壓緊力，每一組螺紋孔包括位于中間位置的一個(gè)或左右對(duì)稱的K個(gè)螺紋孔;其中，N、M為自然數(shù)，K為大于I的正整數(shù)。
[0010](三)有益效果
[0011]從上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0012](I)焊接夾具能夠?qū)⒄{(diào)諧腔蓋固定于腔體的凹口處，并保證在焊接過(guò)程中調(diào)諧腔蓋與腔體之間接觸良好、受力均勻；
[0013](2)焊接夾具能夠利用固定螺釘?shù)纳疃日{(diào)節(jié)同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)不同凹槽深度調(diào)諧腔蓋的固定且互不影響，確保了焊接工作的順利進(jìn)行，提高了焊接效率和質(zhì)量；
[0014](3)根據(jù)電子真空器件的電性能需要，可以隨意更換凹槽深度不同的調(diào)諧腔蓋，快速方便；
[0015](4)固定螺釘與調(diào)諧腔蓋并未直接接觸，避免在焊接過(guò)程中固定螺釘末端的壓緊力損傷到調(diào)諧腔蓋表面，有利于該電子真空器件產(chǎn)品的美觀與完整；
[0016](5)焊接夾具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工制造；
[0017](6)焊接夾具的使用簡(jiǎn)單可靠，采用的設(shè)備和測(cè)量裝置技術(shù)成熟度較高，有助于該項(xiàng)技術(shù)的推廣應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為電子真空器件腔體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為電子真空器件腔體的剖面圖；
[0020]圖3為依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電子真空器件腔體的焊接專用夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電子真空器件腔體的焊接專用夾具的單個(gè)調(diào)諧腔蓋處的剖面示意圖。
[0022]【符號(hào)說(shuō)明】
[0023]I O-腔體；
[0024]n-第一長(zhǎng)條形圓頭開(kāi)口 ；12-第二長(zhǎng)條形圓頭開(kāi)口 ；13-第三長(zhǎng)條形圓頭開(kāi)口 ；14-第四長(zhǎng)條形圓頭開(kāi)口；15-第五長(zhǎng)條形圓頭開(kāi)口；16-第一凹槽;17-第二凹槽;18-諧振腔；
[0025]20-上夾板;21-上夾板螺母；
[0026]30-下夾板;31-下夾板螺母；
[0027]40-螺桿;50-第一壓塊;60-第一調(diào)諧腔蓋；
[0028]71-第一觀察窗;72-第二觀察窗;73-第三觀察窗;74-第四觀察窗；
[0029]81-第一組固定螺釘;82-第二組固定螺釘;83-第三組固定螺釘;84-第四組固定螺釘;85-第五組固定螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，并參照附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0031]電子真空器件(如速調(diào)管)的高頻段腔體10，含有多個(gè)諧振腔18，各個(gè)諧振腔18的特性關(guān)系到電子真空器件的輸出功率和工作帶寬等工作特性。其中，諧振腔18的諧振頻率是其重要特性，改變諧振腔18的體積可以調(diào)節(jié)諧振腔18的諧振頻率。
[0032]為了得到符合設(shè)計(jì)要求的腔體，通過(guò)在五個(gè)諧振腔18的長(zhǎng)條形圓頭開(kāi)口處放置不同調(diào)諧腔蓋來(lái)改變諧振腔18的腔體高度和體積，每個(gè)調(diào)諧腔蓋的底面設(shè)有特定深度的凹槽，而凹槽深度的不同會(huì)導(dǎo)致諧振腔18封閉空間的高度和體積發(fā)生變化，從而調(diào)節(jié)各個(gè)諧振腔18的諧振頻率。調(diào)諧腔蓋的截面尺寸與每個(gè)諧振腔18上方的長(zhǎng)條形圓頭開(kāi)口截面尺寸一致，調(diào)諧腔蓋剛好能夠放在長(zhǎng)條形圓頭開(kāi)口的臺(tái)階上，焊接完成后，調(diào)諧腔蓋密封住諧振腔18上方的長(zhǎng)條形圓頭開(kāi)口，使得各個(gè)諧振腔18形成一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的封閉空間，從而得到符合要求的腔體，本發(fā)明的焊接專用夾具正是用于將電子真空器件的調(diào)諧腔蓋釬焊至腔體10的裝夾工具。
[0033]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例性實(shí)施例中，提供了一種電子真空器件腔體的焊接專用夾具。該焊接專用夾具用于裝夾電子真空器件的腔體10和N個(gè)調(diào)諧腔蓋，該N個(gè)調(diào)諧腔蓋需要被焊接至腔體1中對(duì)應(yīng)的開(kāi)口位置。
[0034]作為本焊接專用夾具裝夾對(duì)象的電子真空器件腔體10如圖1所示，圖2為電子真空器件腔體10的剖面圖。該腔體10內(nèi)部具有五個(gè)橫向排列的諧振腔18，每?jī)蓚€(gè)相鄰的諧振腔18通過(guò)側(cè)壁上的通孔相互貫通。該腔體10上表面具有兩個(gè)橫向排列的凹槽，第一凹槽16和第二凹槽17，第一凹槽16底部具有兩個(gè)橫向排列的長(zhǎng)條形圓頭開(kāi)口，第一長(zhǎng)條形圓頭開(kāi)口11和第二長(zhǎng)條形圓頭開(kāi)口 12，第二凹槽17底部具有三個(gè)橫向排列的長(zhǎng)條形圓頭開(kāi)口，第三長(zhǎng)條形圓頭開(kāi)口 13、第四長(zhǎng)條形圓頭開(kāi)口 14和第五長(zhǎng)條形圓頭開(kāi)口 15，其中，這五個(gè)長(zhǎng)條形圓頭開(kāi)口的邊緣為臺(tái)階形狀，每個(gè)長(zhǎng)條形圓頭開(kāi)口位于每個(gè)諧振腔18上表面的正中位置，即每個(gè)諧振腔18在其上表面正中位置開(kāi)有長(zhǎng)條形圓頭開(kāi)口，在圖1中，所述N取五，有五個(gè)調(diào)諧腔蓋需要被焊接至腔體10中對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)條形圓頭開(kāi)口處。
[0035]該焊接專用夾具包括上夾板20、下夾板30、2M個(gè)鎖緊組件、N個(gè)壓塊、N組固定螺釘；
[0036]N個(gè)壓塊，其分別放置在N個(gè)調(diào)諧腔蓋的正上方；
[0037]上夾板20，其兩長(zhǎng)邊的靠近邊緣位置各開(kāi)有M個(gè)穿孔；
[0038]下夾板30，其兩側(cè)邊的靠近邊緣位置各開(kāi)有與上夾板20的穿孔位置對(duì)應(yīng)，數(shù)量相等的M個(gè)穿孔；
[0039]2M個(gè)鎖緊組件中的每一個(gè)包括:螺桿40、上夾板螺母21和下夾板螺母31，其中，每一螺桿40貫穿上夾板20和下夾板30對(duì)應(yīng)的穿孔，其兩端由上夾板螺母21和下夾板螺母31鎖緊，從而在上夾板20和下夾板30之間形成一容置空間，固定腔體10、N個(gè)壓塊和N個(gè)調(diào)諧腔蓋；
[0040]上夾板20開(kāi)有N組螺紋孔，該N組螺紋孔分別位于N個(gè)壓塊的正上方，N組固定螺釘分別從該N組螺紋孔中旋入，對(duì)N個(gè)壓塊施加壓緊力，每一組螺紋孔包括位于中間位置的一個(gè)或左右對(duì)稱的K個(gè)螺紋孔；
[0041 ]其中，N、M為自然數(shù)，K為大于I的正整數(shù)，在本發(fā)明中，所述M可以取1、2、3或4，上夾板20兩長(zhǎng)邊靠近邊緣位置各開(kāi)有一個(gè)、兩個(gè)、三個(gè)或四個(gè)穿孔，所述下夾板30兩側(cè)邊靠近邊緣位置各開(kāi)有一個(gè)、兩個(gè)、三個(gè)或四個(gè)穿孔。所述K可以取2、3或4，所述上夾板20的N組螺紋孔中的每組具有兩個(gè)、三個(gè)或四個(gè)螺紋孔，對(duì)應(yīng)地，該N組固定螺釘中的每組具有兩個(gè)、三個(gè)或四個(gè)固定螺釘。
[0042]在將電子真空器件的調(diào)諧腔蓋釬焊至電子真空器件的腔體10前，裝夾該腔體10和調(diào)諧腔蓋，以提高焊接效率和質(zhì)量。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0043]圖3為本發(fā)明的焊接專用夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參照?qǐng)D3，所述N取5，所述M取2，所述K取2，焊接專用夾具包括:上夾板20和下夾板30。
[0044]請(qǐng)繼續(xù)參照?qǐng)D3，上夾板20，其兩長(zhǎng)邊的靠近邊緣位置各開(kāi)有兩個(gè)穿孔。下夾板30，其兩側(cè)邊的靠近邊緣位置各開(kāi)有兩個(gè)穿孔，下夾板30的穿孔位置與上夾板20的穿孔位置相對(duì)，下夾板30的穿孔之間的距離與上夾板20的穿孔之間的距離相等。螺桿40分別貫穿上夾板20和下夾板30對(duì)應(yīng)的穿孔，上夾板螺母21和下夾板螺母31與螺桿40配合使用，上夾板20和下夾板30之間形成一容置空間，用來(lái)固定腔體10、壓塊和調(diào)諧腔蓋。
[0045]上夾板20和下夾板30固定腔體10前，第一調(diào)諧腔蓋60、第二調(diào)諧腔蓋、第三調(diào)諧腔蓋、第四調(diào)諧腔蓋和第五調(diào)諧腔蓋的底部四周涂抹釬焊焊料，分別放置于腔體10的第一長(zhǎng)條形圓頭開(kāi)口 11、第二長(zhǎng)條