的位置。
[0033]本發(fā)明提供的滾道修復(fù)機構(gòu)A能夠適用于各種規(guī)格攪拌車，由于車體上的安裝孔位置可根據(jù)不同方量攪拌筒下方的間隙進(jìn)行調(diào)整，因此，本發(fā)明提供的滾道修復(fù)機構(gòu)A的安裝座I上的安裝孔的大小和相對位置無需調(diào)整，通過與攪拌筒滾道4下方預(yù)留的安裝孔配合，調(diào)整安裝座I的安裝位置，可以使攪拌筒滾道修復(fù)機構(gòu)A對各種方量的攪拌筒的滾道4有很好的適用性和通用性。若無預(yù)留的安裝孔，可將安裝座I先固定在過渡板上，然后再將過渡板點焊在攪拌車車體的后支座上。
[0034]為了實現(xiàn)刀架2能夠相對于安裝座I移動，可以采用滑槽和導(dǎo)軌5的配合方式，例如:刀架2上設(shè)有滑槽或?qū)к?，安裝座I上對應(yīng)設(shè)有導(dǎo)軌5或滑槽，刀架2通過滑槽和導(dǎo)軌5的配合能夠相對于安裝座I移動。
[0035]上述實施例中，滑槽可以采用燕尾槽，導(dǎo)軌5相應(yīng)的可以采用燕尾型截面導(dǎo)軌。
[0036]為了既能夠保證燕尾槽和燕尾型截面導(dǎo)軌的加工精度，又能夠使燕尾槽與燕尾型截面導(dǎo)軌頂緊，燕尾槽的一側(cè)設(shè)有斜度，燕尾槽具有斜度的一側(cè)端部設(shè)有鑲條6，鑲條6通過螺釘7固定于燕尾槽，且插設(shè)于燕尾槽與燕尾截面導(dǎo)軌之間，以對燕尾槽與燕尾截面導(dǎo)軌之間的配合間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0037]進(jìn)一步地，刀架2上還可以設(shè)有油杯14，潤滑油通過油杯14、刀架2內(nèi)的折形油路潤滑滑槽與導(dǎo)軌5之間的配合面。
[0038]在一優(yōu)選或可選實施例中，滑槽還可以為矩形槽、三角形槽或圓形槽，導(dǎo)軌5對應(yīng)可以為矩形截面導(dǎo)軌、三角形截面導(dǎo)軌或圓形截面導(dǎo)軌等其他直線導(dǎo)軌的形式。
[0039]如圖2所示，刀架2能夠相對于安裝座I移動的動力可以通過絲杠8傳動，例如:可以包括絲杠8和絲杠座9，絲杠座9設(shè)于安裝座I，絲杠8與絲杠座9螺紋連接，絲杠8的一端連接于刀架2，絲杠8轉(zhuǎn)動，能夠帶動刀架2相對于安裝座I移動。本發(fā)明通過絲杠8傳動結(jié)合滑槽導(dǎo)軌運動形式，能夠?qū)嚨?的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作簡單，能夠大幅降低勞動強度。
[0040]上述實施例中，絲杠8也可以通過與齒輪或齒條的嚙合，將動力傳遞給車架，齒輪或齒條設(shè)于安裝座I。
[0041]絲杠8的一端連接于刀架2，絲杠8的另一端可以設(shè)有手輪10。通過人工轉(zhuǎn)動手輪10，能夠帶動絲杠8轉(zhuǎn)動，本發(fā)明提供的滾道修復(fù)機構(gòu)A手工操作，無需外界電源，對環(huán)境因素要求低。
[0042]在一優(yōu)選或可選實施例中，絲杠8可以通過軸承11和軸承座12連接于刀架2。絲杠8一端固定有手輪10，另一端安裝軸承11，軸承11通過螺母和止動墊圈固定在軸承座12上，軸承座12通過螺栓固定在刀架2上。
[0043]由于刀架2能夠相對于安裝座I移動，因此能夠在滾道4的軸向上調(diào)節(jié)車刀3的位置，為了能夠在滾道4的徑向上調(diào)節(jié)車刀3的位置，車刀3設(shè)于刀架2的安裝槽內(nèi)，安裝槽設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓13，調(diào)節(jié)螺栓13松開，能夠?qū)嚨?相對于滾道4的徑向位置進(jìn)行調(diào)整，調(diào)節(jié)螺栓13擰緊，能夠?qū)④嚨?鎖緊在安裝槽內(nèi)。
[0044]本發(fā)明提供的滾道修復(fù)機構(gòu)A，能夠?qū)δp的滾道4進(jìn)行車削修復(fù)，具體操作過程如下:
[0045]如圖1所示，當(dāng)攪拌車的滾道4出現(xiàn)磨損，需要進(jìn)行修復(fù)時，將滾道修復(fù)機構(gòu)A通過安裝座I固定在滾道4下方的后支座上，利用攪拌車自身動力使攪拌筒和滾道4旋轉(zhuǎn)，觀察滾道4外圓面與車刀3之間的縫隙，確認(rèn)加工余量。擰松車刀3的調(diào)節(jié)螺栓13，在滾道4徑向方向移動車刀3，確定刀尖與滾道4外圓面垂直。然后通過攪拌車自身動力使?jié)L道4緩慢轉(zhuǎn)動，調(diào)整攪拌筒轉(zhuǎn)速至合適值，撥動手輪10帶動絲杠8旋轉(zhuǎn)，使刀架2沿安裝座I緩慢移動，使車刀3沿滾道4的軸向運動，從而帶動車刀3軸向進(jìn)給，達(dá)到車削滾道4的外圓周、修復(fù)滾道4的目的。當(dāng)滾道4磨損嚴(yán)重時，可分多次完成修復(fù)。完成一次車削修復(fù)后，反向撥動手輪10進(jìn)行車削作業(yè)，直至修復(fù)效果達(dá)到要求。
[0046]本發(fā)明提供的滾道修復(fù)機構(gòu)A，手動進(jìn)給刀架2，無需外接電源，操作方便，降低勞動強度，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，易于重復(fù)制造及運輸。
[0047]本發(fā)明提供的混凝土攪拌運輸車，其包括上述任一實施例中的滾道修復(fù)機構(gòu)A。
[0048]本發(fā)明提供的滾道修復(fù)機構(gòu)A，不僅適用于滾道4的修復(fù)，還可用于其他圓環(huán)零件的外圓修復(fù)。
[0049]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請求保護的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種滾道修復(fù)機構(gòu)，其特征在于:包括安裝座(I)、刀架(2)和車刀(3)，所述安裝座(I)能夠固定于車體，所述刀架(2)設(shè)于所述安裝座(I)，且能夠相對于所述安裝座(I)移動，所述車刀(3)設(shè)于所述刀架(2)，滾道(4)轉(zhuǎn)動，所述車刀(3)能夠?qū)λ鰸L道(4)進(jìn)行車削修復(fù)。2.如權(quán)利要求1所述的滾道修復(fù)機構(gòu)，其特征在于:所述刀架(2)上設(shè)有滑槽，所述安裝座(I)上設(shè)有與所述滑槽相配合的導(dǎo)軌(5)，所述刀架(2)通過所述滑槽和所述導(dǎo)軌(5)的配合能夠相對于所述安裝座(I)移動。3.如權(quán)利要求2所述的滾道修復(fù)機構(gòu)，其特征在于:所述滑槽為燕尾槽，所述導(dǎo)軌(5)為燕尾型截面導(dǎo)軌。4.如權(quán)利要求3所述的滾道修復(fù)機構(gòu)，其特征在于:所述燕尾槽的一端設(shè)有鑲條(6)，所述鑲條(6)用于設(shè)于所述燕尾槽與所述燕尾截面導(dǎo)軌之間，以對所述燕尾槽與所述燕尾截面導(dǎo)軌之間的配合間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)。5.如權(quán)利要求2所述的滾道修復(fù)機構(gòu)，其特征在于:所述滑槽為矩形槽、三角形槽或圓形槽，所述導(dǎo)軌(5)對應(yīng)為矩形截面導(dǎo)軌、三角形截面導(dǎo)軌或圓形截面導(dǎo)軌。6.如權(quán)利要求1所述的滾道修復(fù)機構(gòu)，其特征在于:包括絲杠(8)和絲杠座(9)，所述絲杠座(9)設(shè)于所述安裝座(I)，所述絲杠(8)與所述絲杠座(9)螺紋連接，所述絲杠(8)的一端連接于所述刀架(2)，所述絲杠(8)轉(zhuǎn)動，能夠帶動所述刀架(2)相對于所述安裝座(I)移動。7.如權(quán)利要求6所述的滾道修復(fù)機構(gòu)，其特征在于:所述絲杠(8)的另一端設(shè)有手輪(1)08.如權(quán)利要求6所述的滾道修復(fù)機構(gòu)，其特征在于:所述絲杠(8)通過軸承(11)和軸承座(12)連接于所述刀架(2)。9.如權(quán)利要求1所述的滾道修復(fù)機構(gòu)，其特征在于:所述車刀(3)設(shè)于所述刀架(2)的安裝槽內(nèi)，所述安裝槽設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓(13)，所述調(diào)節(jié)螺栓(13)松開，能夠?qū)λ鲕嚨?3)的位置進(jìn)行調(diào)整，所述調(diào)節(jié)螺栓(13)擰緊，能夠?qū)⑺鲕嚨?3)鎖緊在所述安裝槽內(nèi)。10.一種混凝土攪拌運輸車，其特征在于:包括如權(quán)利要求1-9任一項所述的滾道修復(fù)機構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種滾道修復(fù)機構(gòu)及混凝土攪拌運輸車，其中，滾道修復(fù)機構(gòu)包括安裝座、刀架和車刀，所述安裝座能夠固定于車體，所述刀架設(shè)于所述安裝座，且能夠相對于所述安裝座移動，所述車刀設(shè)于所述刀架，所述滾道轉(zhuǎn)動，所述車刀通過刀架在安裝座上移動能夠?qū)λ鰸L道進(jìn)行車削修復(fù)。本發(fā)明提供的滾道修復(fù)機構(gòu)無需工人手持磨光機進(jìn)行登高作業(yè)，極大地降低了工人的勞動強度，改善了工人的作業(yè)環(huán)境；且機構(gòu)簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，可以安裝到待修復(fù)的滾道下方，流轉(zhuǎn)更加方便快捷，并降低了滾道修復(fù)機構(gòu)的重復(fù)制造成本；且刀架能夠相對于安裝座往復(fù)移動，車刀在徑向方向亦可自由調(diào)節(jié)，對不同磨損程度的滾道適應(yīng)性高。
【IPC分類】B23B5/00, B60P3/16
【公開號】CN105522170
【申請?zhí)枴緾N201610056607
【發(fā)明人】宗世凱, 張照華
【申請人】徐州徐工施維英機械有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2016年1月27日