多型孔零件電火花線切割加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體設(shè)及多型孔零件電火花線切割加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 多型孔零件在大多數(shù)機(jī)械設(shè)備中均存在，部分多型孔零件在使用過(guò)程中對(duì)工件的 要求較高，加工質(zhì)量和尺寸精度均需滿足的要求，但是采用普通的車削或者鉆削，對(duì)于一般 對(duì)加工質(zhì)量和尺寸精度要求低的工件來(lái)說(shuō)，可W滿足要求，但是對(duì)于一些精密設(shè)備或儀器 來(lái)說(shuō)，采用傳統(tǒng)的加工方法很難滿足要求，在加工過(guò)程中，由于定位裝夾W及孔型的不同， 均是加工過(guò)程中的難點(diǎn)所在。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種加工過(guò)程簡(jiǎn)單，易于制造，且保證工件的加工 質(zhì)量和尺寸精度，降低生產(chǎn)成本，提高工作效率，適于批量生產(chǎn)的多型孔零件電火花線切割 加工方法。
[0004] 本發(fā)明多型孔零件電火花線切割加工方法，包括W下步驟： 第一步，加工設(shè)備的選擇，根據(jù)各孔表面粗糖度要求和兩類線切割機(jī)床的加工狀況，慢 走絲線切割機(jī)床加工工件最佳表面粗糖度值尺，且加工的尺寸精度、形位公差均比快走絲 機(jī)床好很多，因此，加工該零件采用CC100慢走絲線切割機(jī)床； 第二步，線切割加工路線及切割次數(shù)確定，確定加工路線W減小加工過(guò)程中工件變形 為原則，對(duì)加工各孔，切割順序不同，切割過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力重新分布引起的工件變形也不 一樣，在慢走絲線切割中分Ξ次進(jìn)行，一次切割成形，二次切割提高精度，Ξ次W上切割提 高表面質(zhì)量； 第Ξ步電極絲偏移量計(jì)算，CC100慢走絲線切割機(jī)床的電極絲直徑為0. 15mm的 黃銅絲，在慢走絲線切割中采用多次切割加工方法時(shí)，每次的電極絲偏移量不同， 采用多次切割工藝時(shí)，第一次電極絲中必偏移量f為：心式中，遂嘴單邊放電 間隙，r為電極絲的半徑，Δ為給第二次切割留的加工余量，S為精修余量，第二次電極絲中 屯、偏移量f為：f=r+0. 01，式中r電極絲的半徑，第Ξ次電極絲中屯、偏移量f為：f=r+0. 003， 式中r電極絲的半徑； 第四步，穿線孔位置及切入切出方式，在加工時(shí)將切割起點(diǎn)設(shè)在方孔中屯、和銷孔的圓 屯、處，熱處理前在方孔和圓孔中屯、位置處鉆穿線孔，為了保證加工質(zhì)量，對(duì)于方孔和銷孔的 加工采用圓弧方式切入切出，采用圓弧方式切入切出。
[0005] 第五步，電加工參數(shù)選擇，在電火花線切割加工過(guò)程中對(duì)加工質(zhì)量具有明顯影響 的電參數(shù)主要包括脈沖電流、脈沖寬度、脈沖間隔、運(yùn)絲速度等，通常需要在保證表面質(zhì)量、 尺寸精度的前提下，盡量提高加工效率，精加工時(shí)，脈沖寬度可在20US內(nèi)選擇；半精加工 時(shí)，可在20um-60us內(nèi)選擇，脈沖間隔在10us-250us范圍內(nèi)。
[0006] 本發(fā)明加工過(guò)程簡(jiǎn)單，易于制造，且保證工件的加工質(zhì)量和尺寸精度，降低生產(chǎn)成 本，提高工作效率，適于批量生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0007] 本發(fā)明多型孔零件電火花線切割加工方法，包括W下步驟： 第一步，加工設(shè)備的選擇，根據(jù)各孔表面粗糖度要求和兩類線切割機(jī)床的加工狀況，慢 走絲線切割機(jī)床加工工件最佳表面粗糖度值尺，且加工的尺寸精度、形位公差均比快走絲 機(jī)床好很多，因此，加工該零件采用CC100慢走絲線切割機(jī)床； 第二步，線切割加工路線及切割次數(shù)確定，確定加工路線W減小加工過(guò)程中工件變形 為原則，對(duì)加工各孔，切割順序不同，切割過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力重新分布引起的工件變形也不 一樣，在慢走絲線切割中分Ξ次進(jìn)行，一次切割成形，二次切割提高精度，Ξ次W上切割提 高表面質(zhì)量； 第Ξ步電極絲偏移量計(jì)算，CC100慢走絲線切割機(jī)床的電極絲直徑為0. 15mm的黃銅 絲，在慢走絲線切割中采用多次切割加工方法時(shí)，每次的電極絲偏移量不同，采用多次切割 工藝時(shí)，第一次電極絲中必偏移量f為：f s 式中，J為單邊放電間隙，r為電極 絲的半徑，顯為給第二次切割留的加工余量，S為精修余量，第二次電極絲中必偏移量f為： f=r+0. 01，式中r電極絲的半徑，第Ξ次電極絲中屯、偏移量f為：f=r+0. 003,式中r電極絲 的半徑； 第四步，穿線孔位置及切入切出方式，在加工時(shí)將切割起點(diǎn)設(shè)在方孔中屯、和銷孔的圓 屯、處，熱處理前在方孔和圓孔中屯、位置處鉆穿線孔，為了保證加工質(zhì)量，對(duì)于方孔和銷孔的 加工采用圓弧方式切入切出，采用圓弧方式切入切出。
[0008] 第五步，電加工參數(shù)選擇，在電火花線切割加工過(guò)程中對(duì)加工質(zhì)量具有明顯影響 的電參數(shù)主要包括脈沖電流、脈沖寬度、脈沖間隔、運(yùn)絲速度等，通常需要在保證表面質(zhì)量、 尺寸精度的前提下，盡量提高加工效率，精加工時(shí)，脈沖寬度可在20US內(nèi)選擇；半精加工 時(shí)，可在20um-60us內(nèi)選擇，脈沖間隔在10us-250us范圍內(nèi)。
[0009] 本發(fā)明加工過(guò)程簡(jiǎn)單，易于制造，且保證工件的加工質(zhì)量和尺寸精度，降低生產(chǎn)成 本，提高工作效率，適于批量生產(chǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種多型孔零件電火花線切割加工方法，其特征在于，包括以下步驟： 第一步，加工設(shè)備的選擇，根據(jù)各孔表面粗糙度要求和兩類線切割機(jī)床的加工狀況，慢 走絲線切割機(jī)床加工工件最佳表面粗糙度值尺，且加工的尺寸精度、形位公差均比快走絲 機(jī)床好很多，因此，加工該零件采用CClOO慢走絲線切割機(jī)床； 第二步，線切割加工路線及切割次數(shù)確定，確定加工路線以減小加工過(guò)程中工件變形 為原則，對(duì)加工各孔，切割順序不同，切割過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力重新分布引起的工件變形也不 一樣，在慢走絲線切割中分三次進(jìn)行，一次切割成形，二次切割提高精度，三次以上切割提 高表面質(zhì)量； 第三步電極絲偏移量計(jì)算，CC100慢走絲線切割機(jī)床的電極絲直徑為0. 15mm的 黃銅絲，在慢走絲線切割中采用多次切割加工方法時(shí)，每次的電極絲偏移量不同， 采用多次切割工藝時(shí)，第一次電極絲中心偏移量f為#F 式中，遲為單邊放電 間隙，r為電極絲的半徑，?為給第二次切割留的加工余量，s為精修余量，第二次電極絲中 心偏移量f為：f=r+0. 01，式中r電極絲的半徑，第三次電極絲中心偏移量f為：f=r+0. 003， 式中r電極絲的半徑； 第四步，穿線孔位置及切入切出方式，在加工時(shí)將切割起點(diǎn)設(shè)在方孔中心和銷孔的圓 心處，熱處理前在方孔和圓孔中心位置處鉆穿線孔，為了保證加工質(zhì)量，對(duì)于方孔和銷孔的 加工采用圓弧方式切入切出，采用圓弧方式切入切出。 第五步，電加工參數(shù)選擇，在電火花線切割加工過(guò)程中對(duì)加工質(zhì)量具有明顯影響的電 參數(shù)主要包括脈沖電流、脈沖寬度、脈沖間隔、運(yùn)絲速度等，通常需要在保證表面質(zhì)量、尺寸 精度的前提下，盡量提高加工效率，精加工時(shí)，脈沖寬度可在20us內(nèi)選擇；半精加工時(shí)，可 在20um_60us內(nèi)選擇，脈沖間隔在10us_250us范圍內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明多型孔零件電火花線切割加工方法涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及多型孔零件電火花線切割加工方法，包括以下步驟：加工設(shè)備的選擇，根據(jù)各孔表面粗糙度要求和兩類線切割機(jī)床的加工狀況，慢走絲線切割機(jī)床加工工件最佳表面粗糙度值尺，且加工的尺寸精度、形位公差均比快走絲機(jī)床好很多，因此，加工該零件采用CCl00慢走絲線切割機(jī)床；線切割加工路線及切割次數(shù)確定；對(duì)于方孔和銷孔的加工采用圓弧方式切入切出，采用圓弧方式切入切出，精加工時(shí)，脈沖寬度可在20us內(nèi)選擇；半精加工時(shí)，可在20um-60us內(nèi)選擇，脈沖間隔在10us-250us范圍內(nèi)。本發(fā)明加工過(guò)程簡(jiǎn)單，易于制造，且保證工件的加工質(zhì)量和尺寸精度，降低生產(chǎn)成本，提高工作效率，適于批量生產(chǎn)。
【IPC分類】B23H9/14, B23H1/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105522236
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510766861
【發(fā)明人】李長(zhǎng)英
【申請(qǐng)人】陜西一品達(dá)石化有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年11月12日