基于壓力檢測(cè)指示與偏角糾正的鉆孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及用于板材鉆孔的鉆孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]板材工件鉆孔時(shí)由鉆床實(shí)現(xiàn)，一般是通過預(yù)設(shè)鉆頭的轉(zhuǎn)速及進(jìn)給速度對(duì)工件進(jìn)行加工，其加工過程中鉆頭對(duì)工件施加一定的擠壓力?，F(xiàn)有技術(shù)中，鉆頭加工過程中，存在由于進(jìn)給速度或轉(zhuǎn)速設(shè)置不合理，導(dǎo)致擠壓時(shí)鉆頭與工件間的阻力過大，鉆頭容易損壞，缺少報(bào)警裝置；易出現(xiàn)鉆頭因偏角過大而折斷現(xiàn)象，通常需要及時(shí)更換鉆頭，這樣不僅導(dǎo)致加工效率低，還會(huì)造成被加工零件的損壞，甚至有時(shí)造成人身傷害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，進(jìn)行研究和改進(jìn)，提供一種基于壓力檢測(cè)指示與偏角糾正的鉆孔裝置，有效地加強(qiáng)了對(duì)鉆頭的保護(hù)。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種基于壓力檢測(cè)指示與偏角糾正的鉆孔裝置，包括支撐臺(tái)及裝置于支撐臺(tái)上的支撐架，支撐架上裝置鉆頭，位于鉆頭的下方的支撐臺(tái)上裝置有工件固定塊，所述工件固定塊對(duì)稱裝置于支撐臺(tái)上，兩工件固定塊間裝置有工件調(diào)節(jié)裝置，所述工件調(diào)節(jié)裝置包括前后布置的前滑塊及后固定塊，前滑塊通過絲桿調(diào)節(jié)與后固定塊間的間距；
[0006]所述相對(duì)的兩工件固定塊的內(nèi)側(cè)分別借助彈簧裝置有浮動(dòng)板，兩浮動(dòng)板上裝置工件，所述浮動(dòng)板的下表面與支撐臺(tái)間帶有安裝間隙，所述安裝間隙中裝置壓力傳感器；
[0007]所述支撐臺(tái)上還裝置有與所述壓力傳感器電連接的報(bào)警指示器；
[0008]所述鉆頭的鉆頭座的下表面裝置有位于所述鉆頭周側(cè)的方形檢測(cè)套，所述檢測(cè)套的四個(gè)內(nèi)側(cè)壁中部分別裝置有接近開關(guān)，接近開關(guān)的端部朝向鉆頭的中心軸；所述接近開關(guān)分別與控制器連接，所述控制器控制所述鉆頭座。
[0009]本發(fā)明的有益效果如下:
[0010]本發(fā)明通過壓力傳感器檢測(cè)鉆頭與工件間的壓力大小，設(shè)置報(bào)警指示器實(shí)時(shí)提醒操作人員，防止壓力過大時(shí)鉆頭的損壞；設(shè)置多個(gè)接近開關(guān)對(duì)鉆頭的偏角進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，并通過控制器控制鉆頭座以對(duì)鉆頭進(jìn)行糾偏，實(shí)現(xiàn)鉆頭的保護(hù)，減小維修及更換成本。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明的鉆頭的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖3為本發(fā)明的鉆頭的主視圖。
[0014]圖中:1、支撐臺(tái)；2、支撐架；3、鉆頭；4、工件固定塊；5、壓力傳感
[0015]器；6、浮動(dòng)板;7、彈負(fù)' ;8、如滑塊；9、后固定塊；10、絲桿；11、
[0016]報(bào)警指示器；12、鉆頭座；13、檢測(cè)套；14、接近開關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0018]如圖1所示，本實(shí)施例的基于壓力檢測(cè)指示與偏角糾正的鉆孔裝置，包括支撐臺(tái)I及裝置于支撐臺(tái)I上的支撐架2，支撐架2上裝置鉆頭3，位于鉆頭3的下方的支撐臺(tái)I上裝置有工件固定塊4，工件固定塊4對(duì)稱裝置于支撐臺(tái)I上，兩工件固定塊4間裝置有工件調(diào)節(jié)裝置，工件調(diào)節(jié)裝置包括前后布置的前滑塊8及后固定塊9，前滑塊8通過絲桿10調(diào)節(jié)與后固定塊9間的間距；
[0019]相對(duì)的兩工件固定塊4的內(nèi)側(cè)分別借助彈簧7裝置有浮動(dòng)板6，兩浮動(dòng)板6上裝置工件，浮動(dòng)板6的下表面與支撐臺(tái)I間帶有安裝間隙，安裝間隙中裝置壓力傳感器5 ;
[0020]支撐臺(tái)I上還裝置有與壓力傳感器5電連接的報(bào)警指示器11，報(bào)警指示器11根據(jù)壓力傳感器5檢測(cè)的壓力信號(hào)自動(dòng)啟動(dòng)，以實(shí)時(shí)提醒操作者。
[0021]如圖2、圖3所示，鉆頭3的鉆頭座12的下表面裝置有位于鉆頭3周側(cè)的方形檢測(cè)套13，檢測(cè)套13的四個(gè)內(nèi)側(cè)壁中部分別裝置有接近開關(guān)14，接近開關(guān)14的端部朝向鉆頭3的中心軸；接近開關(guān)14分別與控制器連接，控制器控制鉆頭座12。
[0022]本發(fā)明通過壓力傳感器檢測(cè)鉆頭與工件間的壓力大小，設(shè)置報(bào)警指示器實(shí)時(shí)提醒操作人員，防止壓力過大時(shí)鉆頭的損壞；設(shè)置多個(gè)接近開關(guān)對(duì)鉆頭的偏角進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，并通過控制器控制鉆頭座以對(duì)鉆頭進(jìn)行糾偏，實(shí)現(xiàn)鉆頭的保護(hù)，減小維修及更換成本。
[0023]以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋，不是對(duì)發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明的精神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于壓力檢測(cè)指示與偏角糾正的鉆孔裝置，包括支撐臺(tái)(I)及裝置于支撐臺(tái)(I)上的支撐架(2)，支撐架(2)上裝置鉆頭(3)，位于鉆頭(3)的下方的支撐臺(tái)(I)上裝置有工件固定塊(4)，其特征在于:所述工件固定塊(4)對(duì)稱裝置于支撐臺(tái)(I)上，兩工件固定塊(4)間裝置有工件調(diào)節(jié)裝置，所述工件調(diào)節(jié)裝置包括前后布置的前滑塊(8)及后固定塊(9)，前滑塊(8)通過絲桿(10)調(diào)節(jié)與后固定塊(9)間的間距；所述相對(duì)的兩工件固定塊(4)的內(nèi)側(cè)分別借助彈簧(7)裝置有浮動(dòng)板￠)，兩浮動(dòng)板(6)上裝置工件，所述浮動(dòng)板￠)的下表面與支撐臺(tái)(I)間帶有安裝間隙，所述安裝間隙中裝置壓力傳感器(5)；所述支撐臺(tái)(I)上還裝置有與所述壓力傳感器(5)電連接的報(bào)警指示器(11)；所述鉆頭⑶的鉆頭座(12)的下表面裝置有位于所述鉆頭(3)周側(cè)的方形檢測(cè)套(13)，所述檢測(cè)套(13)的四個(gè)內(nèi)側(cè)壁中部分別裝置有接近開關(guān)(14)，接近開關(guān)(14)的端部朝向鉆頭(3)的中心軸；所述接近開關(guān)(14)分別與控制器連接，所述控制器控制所述鉆頭座(12)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種基于壓力檢測(cè)指示與偏角糾正的鉆孔裝置，包括支撐臺(tái)及裝置于支撐臺(tái)上的支撐架，支撐架上裝置鉆頭，位于鉆頭的下方的支撐臺(tái)上裝置有工件固定塊，工件固定塊對(duì)稱裝置于支撐臺(tái)上，兩工件固定塊間裝置有工件調(diào)節(jié)裝置，工件調(diào)節(jié)裝置包括前后布置的前滑塊及后固定塊，前滑塊通過絲桿調(diào)節(jié)與后固定塊間的間距；相對(duì)的兩工件固定塊的內(nèi)側(cè)分別借助彈簧裝置有浮動(dòng)板，浮動(dòng)板的下表面設(shè)置壓力傳感器；支撐臺(tái)上還裝置有報(bào)警指示器；鉆頭的鉆頭座的下表面裝置有用于檢測(cè)鉆頭偏角的接近開關(guān)。本發(fā)明采用傳感器智能檢測(cè)與控制，大大提高了對(duì)鉆頭的保護(hù)，減小維修和更換成本。
【IPC分類】B23Q17/09, B23B47/00
【公開號(hào)】CN105522441
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410522958
【發(fā)明人】王建興
【申請(qǐng)人】無錫利博科技有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2014年9月30日