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      車輪支承用滾動軸承單元的制造方法

      文檔序號:9768594閱讀:535來源:國知局
      車輪支承用滾動軸承單元的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明設(shè)及將機動車等的車輪旋轉(zhuǎn)自如地支承于懸架裝置的車輪支承用滾動軸 承單元的制造方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 將機動車等的車輪旋轉(zhuǎn)自如地支承于懸架裝置的車輪支承用滾動軸承單元具備: 內(nèi)側(cè)部件,其外周面具有多列滾道面;外側(cè)部件,其內(nèi)周面具有多列滾道面;和多個滾動體, 其滾動自如地配置在內(nèi)側(cè)部件的滾道面與外側(cè)部件的滾道面之間。并且,內(nèi)側(cè)部件借助滾 動體的滾動而旋轉(zhuǎn)自如地被支承于外側(cè)部件。此外,在內(nèi)側(cè)部件的外周面上設(shè)置有用于安 裝車輪的凸緣,在外側(cè)部件的外周面上設(shè)置有用于安裝懸架裝置的凸緣。
      [0003] 在運樣的W往的車輪支承用滾動軸承單元中,內(nèi)側(cè)部件由輪穀(/、方輪)和內(nèi)圈構(gòu) 成,所述輪穀具有多列滾道面中的一個滾道面,所述內(nèi)圈具有另一滾道面。通過將形成于輪 穀的軸向一端部的圓筒部貫穿插入于內(nèi)圈中,并將模具按壓到比內(nèi)圈向軸向端部側(cè)突出的 圓筒部的前端部分W進(jìn)行擺動馴接加工,利用將圓筒部的前端部分向徑向外側(cè)馴接擴展而 形成的馴接部按壓內(nèi)圈的軸向端面,從而輪穀和內(nèi)圈一體地被固定而構(gòu)成內(nèi)側(cè)部件。上述 那樣的擺動馴接加工可使用擺動鍛造機(例如專利文獻(xiàn)1中公開的裝置)來進(jìn)行。
      [0004] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
      [0005] 專利文獻(xiàn)
      [0006] 專利文獻(xiàn)1:日本特開平8-47741號公報

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007] 發(fā)明要解決的課題
      [0008] 但是,由于W往的擺動鍛造機是最大加工載荷高且大型的裝置,因而有時設(shè)備費 高。因此,有可能產(chǎn)生車輪支承用滾動軸承單元的制造成本高運樣的問題。
      [0009] 因此,本發(fā)明的課題在于,解決所述運樣的W往技術(shù)具有的問題,提供可W低成本 制造車輪支承用滾動軸承單元的方法。
      [0010] 用于解決課題的手段
      [0011] 為了解決所述課題,本發(fā)明的一個方式的車輪支承用滾動軸承單元的制造方法如 下:該車輪支承用滾動軸承單元具備:內(nèi)側(cè)部件,其外周面具有第一內(nèi)側(cè)滾道面和第二內(nèi)側(cè) 滾道面;外側(cè)部件,其具有與所述第一內(nèi)側(cè)滾道面對置的第一外側(cè)滾道面和與所述第二內(nèi) 偵臟道面對置的第二外側(cè)滾道面,該外側(cè)部件配置在所述內(nèi)側(cè)部件的外側(cè);和滾動體,其分 別滾動自如地配置在所述第一內(nèi)側(cè)滾道面與所述第一外側(cè)滾道面之間和所述第二內(nèi)側(cè)滾 道面與所述第二外側(cè)滾道面之間,所述內(nèi)側(cè)部件是將輪穀和內(nèi)圈固定為一體而成的,所述 輪穀在外周面直接或借助內(nèi)側(cè)滾道圈部件而形成有所述第一內(nèi)側(cè)滾道面,所述內(nèi)圈在外周 面形成有所述第二內(nèi)側(cè)滾道面,所述車輪支承用滾動軸承單元的制造方法的特征在于,將 形成于所述輪穀的軸向一端部的圓筒部貫穿插入到所述內(nèi)圈中,將模具按壓到所述圓筒部 的比所述內(nèi)圈向軸向端部側(cè)突出的前端部分而進(jìn)行擺動馴接加工,利用將所述圓筒部的前 端部分向徑向外側(cè)馴接擴展而形成的馴接部,按壓所述內(nèi)圈的軸向端面,由此將所述內(nèi)圈 和所述輪穀固定為一體,此時,使所述擺動馴接加工的擺動角度為15° W上且30° W下。
      [0012] 在該車輪支承用滾動軸承單元的制造方法中,也可W運樣:所述擺動馴接加工的 擺動旋轉(zhuǎn)速度在1 OOmin-i W上且299min-i W下。
      [0013] 此外,也可W運樣:所述模具的材質(zhì)為JIS G4404中規(guī)定的SKD11,在所述擺動馴接 加工中不使用潤滑劑。
      [0014] 并且,也可W運樣:采用最大加工載荷為150kNW下的馴接機進(jìn)行所述擺動馴接加 工。也可W運樣:所述馴接機具備:主軸,其安裝有所述模具;W及馬達(dá),其使所述主軸旋轉(zhuǎn), 所述主軸與所述馬達(dá)直接連結(jié)。并且,也可W運樣:所述馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)被逆變控制,該逆變控 制是矢量控制。
      [0015] 并且,在該車輪支承用滾動軸承單元的制造方法中,也可W運樣:進(jìn)行所述擺動馴 接加工,使得所述馴接部的表面粗糖度在Ra20ymW下。此外,也可W運樣:進(jìn)行所述擺動馴 接加工,使得所述馴接部的等效應(yīng)變在0.015應(yīng)變W下。
      [0016] 并且,在該車輪支承用滾動軸承單元的制造方法中,也可W運樣:作為預(yù)備試驗而 進(jìn)行至少兩個擺動角度下的所述擺動馴接加工,測定各個所述馴接部的表面粗糖度Ra,將 運些擺動角度和表面粗糖度Ra代入表示擺動角度α與所述馴接部的表面粗糖度Ra之間的關(guān) 系的下述式(1)中,計算出下述式(1)成立的常數(shù)A和C,采用確定了該常數(shù)A和C的下述式 (1),計算出所述馴接部的表面粗糖度Ra成為預(yù)先確定的值的擺動角度,按該計算出的擺動 角度進(jìn)行用于制造所述車輪支承用滾動軸承單元的所述擺動馴接加工。
      [0017] [式 1]
      [001 引
      [0019] 另外,所述式(1)中的ε是所述擺動馴接加工的壓下量δ與所述模具的半徑r之比δ/ r〇
      [0020] 發(fā)明效果
      [0021] 根據(jù)本發(fā)明的車輪支承用滾動軸承單元的制造方法,可W低成本制造車輪支承用 滾動軸承單元。
      【附圖說明】
      [0022] 圖1是示出車輪支承用滾動軸承單元的結(jié)構(gòu)的剖視圖。
      [0023] 圖2是示出擺動馴接加工裝置的結(jié)構(gòu)的剖視圖。
      [0024] 圖3是說明擺動馴接加工的方法的主要部位放大圖。
      [0025] 圖4是說明擺動馴接加工的方法的主要部位放大圖。
      [0026] 圖5是示出擺動馴接加工的擺動角度與最大加工載荷的關(guān)系的圖表。
      [0027] 圖6是示出擺動馴接加工的擺動角度與馴接部的表面粗糖度的關(guān)系的圖表。
      [0028] 圖7是示意性地示出模具與輪穀的圖。
      [0029] 圖8是示出擺動馴接加工的擺動角度、和模具與圓筒部的前端部分接觸的接觸面 積之間的關(guān)系的圖表。
      [0030] 圖9是示出模具與圓筒部的前端部分接觸的接觸面積與馴接部的等效應(yīng)變之間的 關(guān)系的圖表。
      [0031] 圖10是示出馴接部的等效應(yīng)變與表面粗糖度之間的關(guān)系的圖表。
      [0032] 圖11是示出擺動馴接加工的擺動角度與馴接部的磨損量之間的關(guān)系的圖表。
      [0033] 圖12是示出馴接機的結(jié)構(gòu)的圖。
      【具體實施方式】
      [0034] 參照附圖對本發(fā)明的實施方式詳細(xì)地進(jìn)行說明。圖1是示出車輪支承用滾動軸承 單元的結(jié)構(gòu)的剖視圖。另外,在本實施方式中,在將車輪支承用滾動軸承單元安裝于機動車 等車輛的狀態(tài)下,將車輛的寬度方向外側(cè)稱為外端側(cè),將寬度方向中央側(cè)稱為內(nèi)端側(cè)。即, 在圖1中,左側(cè)是外端側(cè),右側(cè)是內(nèi)端側(cè)。
      [0035] 圖1中的車輪支承用滾動軸承單元1具備:大致圓筒狀的輪穀2;內(nèi)圈3,其與輪穀2 固定成一體;大致圓筒狀的外圈4,其同軸地配置在輪穀2和內(nèi)圈3的外側(cè);兩列滾動體5、5; W及保持器6、6,其對滾動體5進(jìn)行保持。此外,在外圈4的內(nèi)端側(cè)部分的內(nèi)周面與內(nèi)圈3的內(nèi) 端側(cè)部分的外周面之間、W及外圈4的外端側(cè)部分的內(nèi)周面與輪穀2的軸向中間部的外周面 之間分別設(shè)置有密封裝置7a、7b。
      [0036] 并且,在配置于外圈4的內(nèi)側(cè)的輪穀2中的從外圈4突出的外端側(cè)部分的外周面上, 設(shè)置有用于支承未圖示的車輪的車輪安裝用凸緣10。并且,在外圈4的外周面上,在遠(yuǎn)離車 輪安裝用凸緣10的一側(cè)的端部設(shè)置有懸架裝置安裝用凸緣13。
      [0037] 在輪穀2的內(nèi)端側(cè)部分形成有外徑小的圓筒部11,該圓筒部11被貫穿插入于內(nèi)圈3 的內(nèi)偵U,圓筒部11與內(nèi)圈3嵌合。并且,圓筒部11的比內(nèi)圈3向內(nèi)端側(cè)突出的前端部分被向徑 向外側(cè)馴接擴展,利用因該馴接產(chǎn)生的塑性變形而形成于圓筒部11的馴接部12,按壓內(nèi)圈3 的軸向端面3a(內(nèi)端側(cè)端面),從而內(nèi)圈3與輪穀2被固定成一體。另外,內(nèi)圈3與輪穀2被固定 成一體而形成的結(jié)構(gòu)相當(dāng)于作為本發(fā)明的構(gòu)成要素的內(nèi)側(cè)部件,外圈4相當(dāng)于作為本發(fā)明 的構(gòu)成要素的外側(cè)部件。
      [0038] 在輪穀2的外周面的軸向中間部和內(nèi)圈3的外周面分別形成有滾道面,輪穀2的滾 道面是第一內(nèi)側(cè)滾道面20a,內(nèi)圈3的滾道面為第二內(nèi)側(cè)滾道面20b。此外,在外圈4的內(nèi)周面 上形成有與所述兩內(nèi)側(cè)滾道面20a、20b對置的滾道面,與第一內(nèi)側(cè)滾道面20a對置的滾道面 是第一外側(cè)滾道面21a,與第二內(nèi)側(cè)滾道面20b對置的滾道面是第二外側(cè)滾道面2化。并且, 在第一內(nèi)側(cè)滾道面20a與第一外側(cè)滾道面21a之間、W及第二內(nèi)側(cè)滾道面20b與第二外側(cè)滾 道面2化之間分別滾動自如地配置有多個滾動體5。
      [0039] 為了將運樣的車輪支承用滾動軸承單元1裝配于機動車等車輛,將懸架裝置安裝 用凸緣13固定于未圖示的懸架裝置
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