軸轂連接件，特別是針對(duì)在軋機(jī)中使用的輥頸撞擊器連接件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種軸轂連接件，特別是針對(duì)在乳機(jī)中使用的輥頸撞擊器連接件，其中，能夠繞沿縱向方向延展的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的軸實(shí)施有同軸地布置在該軸上的輥頸，該輥頸能夠至少部分地導(dǎo)入轂上的開口中，其中，轂包括容納元件，而且輥頸和容納元件以形狀鎖合(formschliissig)和/或力鎖合(kraftschliissig)的方式直接地或者通過(guò)布置在中間的磨損裝置至少間接地彼此連接。
【背景技術(shù)】
[0002]棍列(Walzenstrecke)由多個(gè)工作棍組成。為了將工作棍置于旋轉(zhuǎn)中，設(shè)置了驅(qū)動(dòng)器，驅(qū)動(dòng)器將已經(jīng)由驅(qū)動(dòng)器調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)矩至少間接地通過(guò)軸轂連接件傳遞至工作輥上。通常，在驅(qū)動(dòng)器與輥頸之間設(shè)置萬(wàn)向節(jié)軸，該萬(wàn)向節(jié)軸通過(guò)所謂的撞擊器與工作輥相聯(lián)接。該工作輥本身具有同軸布置的輥頸，其形狀鎖合地和/或力鎖合地與形式為撞擊器的轂連接。[0003 ]在起驅(qū)動(dòng)作用和被驅(qū)動(dòng)的構(gòu)件之間(特別是在針對(duì)乳機(jī)中使用的工作輥的輥頸與置于該輥頸上的撞擊器之間)的抗相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的(drehfest)、形狀鎖合的、能夠快速拆卸的連接在現(xiàn)有技術(shù)的多個(gè)實(shí)施方式中已知。撞擊器在此理解為萬(wàn)向節(jié)軸與輥頸之間的連接單元，其中，能夠配屬給它其他功能。代表性地，在此作為示例引用來(lái)自于下述文獻(xiàn)的實(shí)施方案:DE 950 782、DE 197 10 554 Al和DE 197 10 552 Al。在這些實(shí)施方案中實(shí)現(xiàn)把合適的轉(zhuǎn)矩通過(guò)在輥頸上的攜帶面與呈撞擊器形式的相應(yīng)連接元件之間的形狀鎖合來(lái)傳遞。該工作輥至少間接地通過(guò)萬(wàn)向節(jié)軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)聯(lián)接。由于在乳機(jī)中輥必須定期重磨，所以在相應(yīng)工作輥與萬(wàn)向節(jié)軸之間需要連接技術(shù)，其一方面能夠?qū)崿F(xiàn)快速的連接和拆卸，并且還是盡可能無(wú)磨損的。在傳統(tǒng)的此類連接中設(shè)置有根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的常用構(gòu)造方案，轂和能配屬的輥頸構(gòu)造為帶有相互嵌接的聯(lián)接匹配面以及帶有能附加插入的磨損片的形狀鎖合聯(lián)接的部件。轉(zhuǎn)矩傳遞通過(guò)與轂形狀鎖合地連接的扁平軸頸實(shí)現(xiàn)。存在的間隙盡管對(duì)于裝配是有利的，然而在另一方面引起了在輥運(yùn)行時(shí)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)并且進(jìn)而引起了磨損板的相對(duì)快速的耗損以及在驅(qū)動(dòng)機(jī)組上跳躍式的負(fù)載峰值，這些可能會(huì)對(duì)乳制材料的質(zhì)量造成極為不利的影響。
[0004]為了確保優(yōu)選或者在許多實(shí)施方式中構(gòu)造為扁平軸頸的輥頸順利地駛?cè)牒婉偝?，在扁平軸頸與轂(特別是撞擊器形式的聯(lián)接構(gòu)件)之間設(shè)置有間隙。然而對(duì)于運(yùn)行需要的是，把間隙保持得盡可能小，以便使磨損和動(dòng)力學(xué)效果最小化。因此，在實(shí)踐中將間隙選擇得盡可能小，以至于剛好尚且可以實(shí)現(xiàn)輥頸從容納元件中或進(jìn)入容納元件中的駛?cè)牒婉偝?。然而根?jù)經(jīng)驗(yàn)問(wèn)題在于，如果不進(jìn)行十分精確的軸向引導(dǎo)，那么就會(huì)在容納元件內(nèi)部出現(xiàn)輥頸的夾卡。進(jìn)而觀察到相應(yīng)的材料損傷，該材料損傷在接合或者拆卸該連接時(shí)出現(xiàn)，特別是當(dāng)此前所描述的間隙尺寸設(shè)定得不夠大時(shí)。在連接區(qū)域上觀察，該敏感的接合段/拆卸段在此通常在整個(gè)連接區(qū)域上延伸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的任務(wù)在于，對(duì)此前所描述的輥頸與形式為轂的容納元件之間的連接進(jìn)行改進(jìn)，使得接合和拆卸過(guò)程的安全性得到提高并使得磨損最小化，其中，在運(yùn)行期間，該連接的特征在于具有盡可能小的間隙或者沒(méi)有間隙。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的解決方案的特征在于具有權(quán)利要求1和11的特征。有利的設(shè)計(jì)方案在從屬權(quán)利要求中得到描述。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的軸轂連接件，特別是針對(duì)在乳機(jī)中使用的輥頸撞擊器連接件，其中，能夠繞沿縱向方向延展的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的軸實(shí)施有同軸地布置在該軸上的輥頸，該輥頸能夠至少部分地導(dǎo)入轂上的開口中，其中，轂包括容納元件，而且輥頸和容納元件以形狀鎖合和/或力鎖合的方式直接地或者通過(guò)布置在中間的磨損裝置至少間接地彼此連接，其特征在于，該輥頸在構(gòu)造出不同尺寸的軸頸子區(qū)域的情況下階梯狀地構(gòu)造成使得該輥頸朝向其自由端部變窄，并且轂的容納輥頸的開口由容納元件或者布置在容納元件與輥頸之間的磨損裝置構(gòu)成，并且與該棍頸連通地(kommun izi erend)形成階梯狀。
[0008]本發(fā)明的基本思想在于，該輥頸在其朝向其自由端部的軸向延伸中形成階梯狀，并且以其尺寸，特別是厚度，朝向自由端部減小。至少規(guī)定，存在有階梯部，并且容納該軸頸的開口在該輪廓上以連通的形式匹配。由此，形成了在構(gòu)成開口的元件(容納元件和磨損裝置)上的相應(yīng)表面與輥頸的周邊部分或者說(shuō)周邊表面之間的接觸面，然而該接觸面在裝配或者拆卸時(shí)并非在整個(gè)連接區(qū)域上彼此作用連接(Wirkverbindung)，而是從確定的區(qū)域起才彼此作用連接。因此，特征為小間隙的敏感接合段/拆卸段被顯著減少，這是因?yàn)椋隈側(cè)牖蛘卟鹦稌r(shí)輥頸不必在開口的沿軸向方向的整個(gè)延伸上以小間隙相對(duì)該開口運(yùn)動(dòng)。
[0009]在一個(gè)特別有利的構(gòu)造方案中規(guī)定，磨損裝置包括至少一個(gè)在連接區(qū)域的至少一個(gè)軸頸子區(qū)域上延伸的并且布置在輥頸與容納元件之間的磨損元件，磨損元件以面式地貼靠在容納元件開口的內(nèi)周上的方式實(shí)施。磨損元件的指向輥頸的那側(cè)與輥頸連通地形成階梯狀。由此，形成了在相應(yīng)磨損板與輥頸的周邊部分或者說(shuō)周邊表面之間的接觸面，然而該接觸面在裝配或者拆卸時(shí)并非在整個(gè)連接區(qū)域上彼此作用連接，而是從確定的區(qū)域起才彼此作用連接。該容納元件可以按相對(duì)于來(lái)自現(xiàn)有技術(shù)的實(shí)施方案并未變化的方式實(shí)施，其中，各個(gè)磨損元件可以實(shí)現(xiàn)面式地貼靠在輥頸和容納元件上的內(nèi)周上，但是特征為小間隙的敏感的接合段/拆卸段被減小。
[0010]因此，在導(dǎo)入過(guò)程期間(相對(duì)于容納元件的開口)存在有小的輥頸寬度，從而能夠?qū)崿F(xiàn)基于很大的間隙的簡(jiǎn)單導(dǎo)入?，F(xiàn)在，該容納元件可以在輥頸上進(jìn)一步推移，直至階梯狀的磨損元件貼靠在構(gòu)造成階梯式的輥頸的外壁上。因此能夠?qū)崿F(xiàn)簡(jiǎn)單的導(dǎo)入和拆卸，這是因?yàn)榇嬖谟袑?duì)于該過(guò)程是足夠的間隙，而在運(yùn)行中在輥頸的接觸面與容納元件或者磨損元件之間有小間隙或者沒(méi)有間隙。
[0011]為了抵抗相應(yīng)的磨損而規(guī)定，在延伸區(qū)域內(nèi)布置至少一個(gè)磨損元件，磨損元件在其指向輥頸的表面上匹配于輥頸的外輪廓。然而還可以考慮設(shè)置多個(gè)在輥頸的縱向方向上相鄰地布置的此類磨損元件。
[0012]各個(gè)磨損元件力鎖合地和/或形狀鎖合地固定在容納元件中。由此還給出了在運(yùn)行期間的精確的位置配屬。
[0013]在一個(gè)改進(jìn)方案中，在輥頸上優(yōu)選設(shè)置有至少兩個(gè)階梯部，例如設(shè)置2至20個(gè)或者更多的階梯部。
[0014]優(yōu)選的是，各個(gè)子區(qū)域在其沿輥頸縱向方向的延伸尺寸上以不同的方式實(shí)施為，其中，實(shí)施為從自由輥頸端部起延伸的軸頸子區(qū)域在輥頸的縱向方向上與其余的軸頸子區(qū)域相比具有更大的延伸尺寸。由此確保在導(dǎo)入軸頸時(shí)將關(guān)鍵的拆卸段和接合段保持得盡可能小，這是因?yàn)樵趯?dǎo)入軸頸時(shí)具有間隙的部分在容納元件內(nèi)部以擴(kuò)大的方式實(shí)施。
[0015]該解決方案不僅適用于帶有柱體狀輥頸的實(shí)施方案，而且也適用于楔形軸頸或者扁平軸頸。以特別有利的方式實(shí)現(xiàn)了平的扁平軸頸側(cè)與容納元件(特別是撞擊器)之間的連接。
[0016]以特別有利的方式將這種類型的連接用在針對(duì)乳機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置中，以驅(qū)動(dòng)至少一個(gè)工作輥，該工作輥通過(guò)萬(wàn)向節(jié)軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)相聯(lián)接。在萬(wàn)向節(jié)軸與工作輥之間設(shè)置了呈撞擊器形式的連接裝置，其中，將撞擊器與工作輥之間的抗相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的連接實(shí)施為根據(jù)權(quán)利要求I至10中任意一項(xiàng)所述的軸轂連接件。
【附圖說(shuō)明】
[0017]由后續(xù)的說(shuō)明書、附圖以及權(quán)利要求得出有利的設(shè)計(jì)方案。其中:
[0018]圖1示例性地示出了用于乳機(jī)的傳動(dòng)鏈，其帶有有利的、根據(jù)本發(fā)明實(shí)施的軸轂連接件；
[0019I圖2a和圖2b示出了棍頸和容納元件的各個(gè)構(gòu)件的示意圖；
[0020]圖3示出了軸轂連接件的根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的示意圖，該軸轂連接件帶有相應(yīng)沉降的棍頸或者磨損元件；
[0021]圖4示例性地示出了軸轂連接件的構(gòu)造方案，其帶有沉降的輥頸和在不帶有磨損裝置的容納元件上的階梯狀的開口 ；
[0022]圖5示例性地示出了軸轂連接件的構(gòu)造方案，其帶有沉降的輥頸和在帶有磨損裝置的容納元件上的階梯狀的開口。
【具體實(shí)施方式】
[0023]圖1以示意性簡(jiǎn)化的示圖示出了用于驅(qū)動(dòng)至少一個(gè)輥2的傳動(dòng)鏈的結(jié)構(gòu)，在特別有利的應(yīng)用中輥2以工作輥的形式使用在乳機(jī)W中。該傳動(dòng)鏈包括至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)3，該驅(qū)動(dòng)機(jī)為了補(bǔ)償位置不準(zhǔn)確性經(jīng)由形式為所謂的重型萬(wàn)向節(jié)軸的萬(wàn)向節(jié)軸4至少間接地與輥2連接。該連接通過(guò)根據(jù)本發(fā)明實(shí)施的軸轂連接件I實(shí)現(xiàn)。該轂18本身可以構(gòu)造在萬(wàn)向節(jié)軸凸緣上，或者由單獨(dú)的、與萬(wàn)向節(jié)軸4抗相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地聯(lián)接的特別是連接的構(gòu)件(其作為轂起作用并且在用于乳機(jī)時(shí)也被稱作撞擊器)構(gòu)造而成。軸轂連接件I在轂18與工作輥2的輥頸5之間被實(shí)施為形狀鎖合的和/或力鎖合的連接。為此，將輥頸5導(dǎo)入轂18的在縱向方向上延伸的開口 10中。該轂18包括至少一個(gè)容納元件6。
[0024]在圖2a、圖2b中示出的待連接的構(gòu)件以及在圖3中示出的軸轂連接件I