內(nèi)外冷雙用鉆桿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及切削用鉆桿技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種內(nèi)外冷雙用鉆桿。
【背景技術(shù)】
[0002]在使用鉆桿加工工件時，由于機(jī)床的型號不同，會有不同的切削液的供給通道，分為切削液從錐柄底部進(jìn)入的切削液內(nèi)冷供給通道以及從鉆桿側(cè)面進(jìn)入的切削液外冷供給通道兩種方式。
[0003]公司在組織生產(chǎn)時，為確保生產(chǎn)效率需要對不同機(jī)床設(shè)備配備同樣功能的加工刀具，這就要求每一種規(guī)格的鉆桿都可以在內(nèi)外冷兩種冷卻形式，也即內(nèi)冷和外冷兩種切削液供給方式的機(jī)床上工作。因為傳統(tǒng)的鉆桿只有一種冷卻通道，因此只有一種冷卻方式，為了滿足上述要求，同一規(guī)格的鉆桿就需要多購置一批。這樣，不僅增加了刀具的采購成本，還增加了刀具的庫存成本。
[0004]因此，需要開發(fā)一種新的鉆桿，以使其能夠同時使用內(nèi)冷和外冷兩種冷卻方式，以解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種內(nèi)外冷雙用鉆桿，以解決現(xiàn)有技術(shù)的鉆桿因只有一種冷卻方式而造成刀具采購和庫存成本高的技術(shù)問題。
[0006]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0007]—種內(nèi)外冷雙用鉆桿，所述內(nèi)外冷雙用鉆桿具有:
[0008]切削液內(nèi)冷供給通道，所述切削液內(nèi)冷通道的內(nèi)冷通道接口位于所述內(nèi)外冷雙用鉆桿底部；
[0009]切削液外冷供給通道，所述切削液外冷通道的外冷通道接口位于所述內(nèi)外冷雙用鉆桿側(cè)面;所述切削液內(nèi)冷供給通道與所述切削液外冷供給通道連通;以及
[0010]用于所述內(nèi)外冷雙用鉆桿工作時封堵所述內(nèi)冷通道接口和所述外冷通道接口其中之一的密封件。
[0011]本發(fā)明的內(nèi)外冷雙用鉆桿，優(yōu)選的，所述內(nèi)外冷雙用鉆桿包括鉆體、連接部和錐柄，所述連接部位于所述鉆體和所述錐柄之間，所述內(nèi)冷通道接口位于從所述錐柄的底部，所述外冷通道接口位于所述連接部的側(cè)面。
[0012]本發(fā)明的內(nèi)外冷雙用鉆桿，優(yōu)選的，所述內(nèi)冷通道接口和所述外冷通道接口規(guī)格相同以能夠用同一密封件封堵所述內(nèi)冷通道接口和所述外冷通道接口其中之一。
[0013]本發(fā)明的內(nèi)外冷雙用鉆桿，優(yōu)選的，所述內(nèi)冷通道接口和所述外冷通道接口具有相同規(guī)格的密封式管螺紋。
[0014]本發(fā)明的內(nèi)外冷雙用鉆桿，優(yōu)選的，所述密封件為管螺紋絲堵。
[0015]本發(fā)明的內(nèi)外冷雙用鉆桿，優(yōu)選的，所述切削液內(nèi)冷供給通道自所述內(nèi)冷通道接口沿一軸向通孔延伸至所述鉆體。
[0016]本發(fā)明的內(nèi)外冷雙用鉆桿，優(yōu)選的，所述切削液外冷供給通道自所述外冷通道接口沿一徑向通孔延伸并與所述切削液內(nèi)冷供給通道連通。
[0017]本發(fā)明的內(nèi)外冷雙用鉆桿，優(yōu)選的，所述連接部上具有一環(huán)形凹槽，所述外冷通道接口位于所述環(huán)形凹槽內(nèi)。
[0018]本發(fā)明的內(nèi)外冷雙用鉆桿，優(yōu)選的，所述內(nèi)冷通道接口，由所述管螺紋絲堵封堵后，在所述管螺紋絲堵封堵后側(cè)再裝入拉釘。
[0019]本發(fā)明的內(nèi)外冷雙用鉆桿，優(yōu)選的，所述切削液內(nèi)冷供給通道和所述切削液外冷供給通道在所述連接部連通后，在靠近所述鉆體端部的刀片安裝槽位置分叉為兩路，分別延伸至所述刀片安裝槽上方和下方。
[0020]本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的內(nèi)外冷雙用鉆桿，綜合內(nèi)冷、外冷鉆桿的特點，同時在一根鉆桿上打通內(nèi)冷、外冷的油路(即切削液供給通道)，鉆桿的內(nèi)外冷油路互相連通，而在通道接口(也即油路接口)上采用密封式管螺紋，使其成為雙用的鉆桿以滿足不同機(jī)床的需求，節(jié)省了刀具的采購和庫存成本。
[0021]在使用時，若機(jī)床切削液的接口為外冷，只需用管螺紋絲堵將鉆桿的錐柄處的內(nèi)冷通道接口堵住，所述內(nèi)外冷雙用鉆桿就是外冷鉆桿，使用方式與傳統(tǒng)外冷鉆桿無異;反之亦然。因此，內(nèi)外冷鉆桿之間切換方便，便于操作。
【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明實施例的內(nèi)外冷雙用鉆桿的主視局部剖視示意圖。
[0023]圖2是本發(fā)明實施例的內(nèi)外冷雙用鉆桿的俯視局部剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0024]體現(xiàn)本發(fā)明特征與優(yōu)點的典型實施例將在以下的說明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本發(fā)明能夠在不同的實施例上具有各種的變化，其皆不脫離本發(fā)明的權(quán)利范圍，且其中的說明及附圖在本質(zhì)上是當(dāng)作說明之用，而非用以限制本發(fā)明。
[0025]以下具體介紹本發(fā)明實施例的內(nèi)外冷雙用鉆桿。
[0026]如圖1和圖2所示，本發(fā)明實施例的內(nèi)外冷雙用鉆桿I，鉆桿本身包括鉆體11、連接部12和錐柄13，連接部12位于鉆體11和錐柄13之間，連接部12大致為圓柱形，錐柄13是截圓錐形，也即圓臺形。在鉆體11上具有兩條螺旋排肩槽，鉆體11的最前端具有刀片安裝槽10。
[0027]在內(nèi)外冷雙用鉆桿I的內(nèi)部，分別具有切削液內(nèi)冷供給通道和切削液外冷供給通道，切削液內(nèi)冷通道的內(nèi)冷通道接口 171位于內(nèi)外冷雙用鉆桿I底部，具體的說是位于錐柄13底部圓心位置;而切削液外冷通道的外冷通道接口 172位于內(nèi)外冷雙用鉆桿I的側(cè)面，具體的說是連接部12的側(cè)面;如圖1所示，連接部12上具有環(huán)形凹槽120，外冷通道接口 172位于環(huán)形凹槽120內(nèi)。
[0028]本發(fā)明實施例的內(nèi)外冷雙用鉆桿I，所述切削液內(nèi)冷供給通道與所述切削液外冷供給通道連通;在工作時，需要用密封件(圖中未示出)封堵內(nèi)冷通道接口 171和外冷通道接口 172的其中之一。
[0029]本發(fā)明實施例的內(nèi)外冷雙用鉆桿I，內(nèi)冷通道接口171和外冷通道接口 172規(guī)格相同，因此能夠用同一密封件封堵內(nèi)冷通道接口 171和外冷通道接口 172的其中之一。優(yōu)選的是，內(nèi)冷通道接口 171和外冷通道接口 172具有相同規(guī)格的密封式管螺紋。因此，用同一錐形的管螺紋絲堵，就可以封堵內(nèi)冷通道接口 171或外冷通道接口 172，因此兩者之間切換容易。
[0030]其中的內(nèi)冷通道接口 171的密封式管螺紋后側(cè)，還開設(shè)有螺紋孔18，由管螺紋絲堵封堵后，在管螺紋絲堵封堵后側(cè)再裝入拉釘。
[0031 ]如圖2所示，本發(fā)明實施例的內(nèi)外冷雙用鉆桿，切削液內(nèi)冷供給通道自內(nèi)冷通道接口 171沿軸向通孔14延伸至所述鉆體11，而切削液外冷供給通道自外冷通道接口 172沿徑向通孔16延伸并與切削液內(nèi)冷供給通道連通。所述切削液內(nèi)冷供給通道和所述切削液外冷供給通道在連接部12連通后，在靠近鉆體11端部的刀片安裝槽10的位置分叉為兩路15、16，分別延伸至刀片安裝槽10上方和下方。
[0032]本發(fā)明實施例的內(nèi)外冷雙用鉆桿I，綜合內(nèi)冷、外冷鉆桿的特點，同時在一根鉆桿上打通內(nèi)冷、外冷的切削液供給通道，鉆桿的內(nèi)外冷切削液供給通道互相聯(lián)通，而在內(nèi)外冷通道接口 171、172上采用密封式管螺紋，使其成為雙用的鉆桿以滿足不同機(jī)床的需求。
[0033]在使用時，若機(jī)床切削液的接口為外冷，就需用管螺紋絲堵將錐柄13處的內(nèi)冷通道接口 171堵住，所述內(nèi)外冷雙用鉆桿就是外冷鉆桿，使用方式與傳統(tǒng)外冷鉆桿無異;反之，若機(jī)床切削液的接口為內(nèi)冷，就需用同一管螺紋絲堵將連接部12側(cè)面的外冷通道接口 172堵住，所述內(nèi)外冷雙用鉆桿就是內(nèi)冷鉆桿，使用方式與傳統(tǒng)內(nèi)冷鉆桿無異。
[0034]雖然已參照典型實施例描述了本申請，但應(yīng)當(dāng)理解，所用的術(shù)語是說明和示例性、而非限制性的術(shù)語。由于本申請能夠以多種形式具體實施而不脫離發(fā)明的精神或?qū)嵸|(zhì)，所以應(yīng)當(dāng)理解，上述實施例不限于任何前述的細(xì)節(jié)，而應(yīng)在隨附權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)廣泛地解釋，因此落入權(quán)利要求或其等同范圍內(nèi)的全部變化和改型都應(yīng)為隨附權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項】
1.一種內(nèi)外冷雙用鉆桿，其特征在于，所述內(nèi)外冷雙用鉆桿具有: 切削液內(nèi)冷供給通道，所述切削液內(nèi)冷通道的內(nèi)冷通道接口位于所述內(nèi)外冷雙用鉆桿底部； 切削液外冷供給通道，所述切削液外冷通道的外冷通道接口位于所述內(nèi)外冷雙用鉆桿側(cè)面;所述切削液內(nèi)冷供給通道與所述切削液外冷供給通道連通;以及 用于所述內(nèi)外冷雙用鉆桿工作時封堵所述內(nèi)冷通道接口和所述外冷通道接口其中之一的密封件。2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)外冷雙用鉆桿，其特征在于，所述內(nèi)外冷雙用鉆桿包括鉆體、連接部和錐柄，所述連接部位于所述鉆體和所述錐柄之間，所述內(nèi)冷通道接口位于從所述錐柄的底部，所述外冷通道接口位于所述連接部的側(cè)面。3.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)外冷雙用鉆桿，其特征在于，所述內(nèi)冷通道接口和所述外冷通道接口規(guī)格相同以能夠用同一密封件封堵所述內(nèi)冷通道接口和所述外冷通道接口其中之O4.如權(quán)利要求3所述的內(nèi)外冷雙用鉆桿，其特征在于，所述內(nèi)冷通道接口和所述外冷通道接口具有相同規(guī)格的密封式管螺紋。5.如權(quán)利要求4所述的內(nèi)外冷雙用鉆桿，其特征在于，所述密封件為管螺紋絲堵。6.如權(quán)利要求2所述的內(nèi)外冷雙用鉆桿，其特征在于，所述切削液內(nèi)冷供給通道自所述內(nèi)冷通道接口沿一軸向通孔延伸至所述鉆體。7.如權(quán)利要求6所述的內(nèi)外冷雙用鉆桿，其特征在于，所述切削液外冷供給通道自所述外冷通道接口沿一徑向通孔延伸并與所述切削液內(nèi)冷供給通道連通。8.如權(quán)利要求7所述的內(nèi)外冷雙用鉆桿，其特征在于，所述連接部上具有一環(huán)形凹槽，所述外冷通道接口位于所述環(huán)形凹槽內(nèi)。9.如權(quán)利要求5所述的內(nèi)外冷雙用鉆桿，其特征在于，所述內(nèi)冷通道接口，由所述管螺紋絲堵封堵后，在所述管螺紋絲堵封堵后側(cè)再裝入拉釘。10.如權(quán)利要求7所述的內(nèi)外冷雙用鉆桿，其特征在于，所述切削液內(nèi)冷供給通道和所述切削液外冷供給通道在所述連接部連通后，在靠近所述鉆體端部的刀片安裝槽位置分叉為兩路，分別延伸至所述刀片安裝槽上方和下方。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種內(nèi)外冷雙用鉆桿，所述內(nèi)外冷雙用鉆桿具有：切削液內(nèi)冷供給通道、切削液外冷供給通道和密封件，所述切削液內(nèi)冷通道的內(nèi)冷通道接口位于所述內(nèi)外冷雙用鉆桿底部；所述切削液外冷通道的外冷通道接口位于所述內(nèi)外冷雙用鉆桿側(cè)面；所述切削液內(nèi)冷供給通道與所述切削液外冷供給通道連通；所述密封件用于所述內(nèi)外冷雙用鉆桿工作時封堵所述內(nèi)冷通道接口和所述外冷通道接口其中之一。本發(fā)明可以滿足不同機(jī)床的需求，降低了刀具的采購和庫存成本。
【IPC分類】B23B51/06
【公開號】CN105562789
【申請?zhí)枴緾N201610107633
【發(fā)明人】解虎駒, 白宇峰
【申請人】太原重工股份有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2016年2月26日