一種自帶引線架細(xì)線伸線機(jī)供絲盤裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自帶引線架細(xì)線伸線機(jī)供絲盤裝置，包括供細(xì)線纏繞的供絲盤，其特征在于：供絲盤包括呈套筒狀的中段、位于中段兩端的左凸緣和右凸緣，右凸緣與中段為一體結(jié)構(gòu)，左凸緣活動(dòng)連接在中段上，中段上空套有基準(zhǔn)套筒。左凸緣和右凸緣之間設(shè)置有引線架，該引線架一端部固連在所述右凸緣上，且該引線架上設(shè)置有供細(xì)線穿過(guò)的引線孔。由于左凸緣活動(dòng)連接在中段上，一旦輥筒出現(xiàn)問(wèn)題，即可通過(guò)拆卸左凸緣然后將纏繞在基準(zhǔn)輥筒上的細(xì)線和基準(zhǔn)滾筒一并轉(zhuǎn)移更換到下一個(gè)輥筒上。通過(guò)設(shè)置引線架，讓纏繞在基準(zhǔn)套筒上的細(xì)線的一端穿過(guò)引線架上的引線孔，利用引線架和引線架上的引線孔實(shí)現(xiàn)對(duì)細(xì)線的引導(dǎo)。
【專利說(shuō)明】
一種自帶引線架細(xì)線伸線機(jī)供絲盤裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種帶引線槽的細(xì)線伸線機(jī)供絲盤，尤其涉及一種引線方便、耐磨可替換的帶引線槽的細(xì)線伸線機(jī)供絲盤。
【背景技術(shù)】
[0002]伸線機(jī)是銅線拉伸延長(zhǎng)的必要設(shè)備之一，主要由進(jìn)線機(jī)構(gòu)、伸線機(jī)構(gòu)、排線機(jī)構(gòu)和收線機(jī)構(gòu)組成。伸線機(jī)構(gòu)和排線機(jī)構(gòu)設(shè)置于伸線機(jī)機(jī)箱內(nèi)，進(jìn)線機(jī)構(gòu)一般設(shè)置在機(jī)箱側(cè)旁，運(yùn)行時(shí)銅線從進(jìn)線機(jī)構(gòu)進(jìn)線，經(jīng)過(guò)機(jī)箱側(cè)面的進(jìn)線孔至伸線機(jī)構(gòu)，再經(jīng)伸線機(jī)構(gòu)拉伸延長(zhǎng)后，最后收納在收線機(jī)構(gòu)中。銅線初始狀態(tài)時(shí)纏繞在供絲盤上，然而傳統(tǒng)的供絲盤只是套裝在軸輥上實(shí)現(xiàn)供絲盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，利用后續(xù)的工序牽引細(xì)線，因此在實(shí)際使用過(guò)程中，從供絲盤出來(lái)的細(xì)線會(huì)刮蹭下一工序的進(jìn)線口，從而不利用長(zhǎng)時(shí)間不更換零部件使用整套工序。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種帶引線槽的細(xì)線伸線機(jī)供絲盤，具有引線方便、耐磨可替換的特點(diǎn)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種帶引線槽的細(xì)線伸線機(jī)供絲盤，包括供細(xì)線纏繞的供絲盤，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:所述供絲盤上設(shè)置有中心軸線與供絲盤中心軸線平行的引線架，所述引線架與所述供絲盤之間設(shè)置有兩個(gè)軸承，兩個(gè)所述軸承分別位于該引線架軸向兩端，所述引線架為中心軸線水平設(shè)置的套筒狀結(jié)構(gòu)，所述套筒狀結(jié)構(gòu)上設(shè)置有供纏繞在供絲盤上細(xì)線穿過(guò)的引線槽，該引線槽的長(zhǎng)度走向與所述引線架軸向方向一致;所述供絲盤上沿供絲盤軸向方向上設(shè)置有若干凸緣，凸緣與相連凸緣之間構(gòu)成獨(dú)立工作繞線區(qū)域。
[0005]優(yōu)選的，所述引線槽內(nèi)設(shè)置有嵌在所述引線槽中的橡膠圈。
[0006]優(yōu)選的，所述引線槽中設(shè)置有若干橫亙?cè)谒鱿鹉z圈中的連接塊，若干連接塊將所述引線槽分成若干引線區(qū)域，若干所述引線區(qū)域的數(shù)量等于所述獨(dú)立工作繞線區(qū)域的數(shù)量。
[0007]優(yōu)選的，所述連接塊與所述橡膠圈為一體結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選的，所述引線區(qū)域內(nèi)嵌入有剛性結(jié)構(gòu)，所述細(xì)線從所述剛性結(jié)構(gòu)中穿過(guò)。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，利用驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)供絲盤轉(zhuǎn)動(dòng)，利用軸承實(shí)現(xiàn)引線架和供絲盤之間不發(fā)生運(yùn)動(dòng)干涉，采用采用引線架上的引線槽對(duì)引線進(jìn)行引導(dǎo)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0011]
[0012]圖1是本發(fā)明一種自帶引線架細(xì)線伸線機(jī)供絲盤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-供絲盤、2-引線架、3-軸承、4-引線槽、5-凸緣、6-橡膠圈、7-連接塊、8-弓I線區(qū)域、9-獨(dú)立工作繞線區(qū)域、10-剛性結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本發(fā)明的帶引線槽4的細(xì)線伸線機(jī)供絲盤I，包括供細(xì)線纏繞的供絲盤I，供絲盤I上設(shè)置有中心軸線與供絲盤I中心軸線平行的引線架2，引線架2與供絲盤I之間設(shè)置有兩個(gè)軸承3，兩個(gè)軸承3分別位于該引線架2軸向兩端，引線架2為中心軸線水平設(shè)置的套筒狀結(jié)構(gòu)，套筒狀結(jié)構(gòu)上設(shè)置有供纏繞在供絲盤I上細(xì)線穿過(guò)的引線槽4，該引線槽4的長(zhǎng)度走向與引線架2軸向方向一致;供絲盤I上沿供絲盤I軸向方向上設(shè)置有若干凸緣5，凸緣5與相連凸緣5之間構(gòu)成獨(dú)立工作繞線區(qū)域9。通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，利用驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)供絲盤I轉(zhuǎn)動(dòng)，利用軸承3實(shí)現(xiàn)引線架2和供絲盤I之間不發(fā)生運(yùn)動(dòng)干涉，采用采用引線架2上的引線槽4對(duì)引線進(jìn)行引導(dǎo)。
[0015]上述的引線槽4內(nèi)設(shè)置有嵌在引線槽4中的橡膠圈6，利用橡膠圈6避免細(xì)線刮蹭。上述的引線槽4中設(shè)置有若干橫亙?cè)谙鹉z圈6中的連接塊7，若干連接塊7將引線槽4分成若干引線區(qū)域8，若干引線區(qū)域8的數(shù)量等于獨(dú)立工作繞線區(qū)域9的數(shù)量。為了增加強(qiáng)度，連接塊7與橡膠圈6為一體結(jié)構(gòu)。為了最大限度的增大橡膠圈6的耐磨性能，引線區(qū)域8內(nèi)嵌入有剛性結(jié)構(gòu)10，細(xì)線從剛性結(jié)構(gòu)10中穿過(guò)。
[0016]最后需要說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自帶引線架細(xì)線伸線機(jī)供絲盤裝置，包括供細(xì)線纏繞的供絲盤，其特征在于:所述供絲盤包括呈套筒狀的中段、位于所述中段兩端的左凸緣和右凸緣，所述左凸緣和所述右凸緣的中心軸線均與所述中段的中心軸線重合，所述右凸緣與所述中段為一體結(jié)構(gòu)，所述左凸緣活動(dòng)連接在所述中段上，所述中段上空套有中心軸線與所述中段中心軸線重合的基準(zhǔn)套筒;所述左凸緣和所述右凸緣之間設(shè)置有引線架，該引線架的長(zhǎng)度方向與該中段的軸向方向平行，該引線架一端部固連在所述右凸緣上，且該引線架上設(shè)置有供細(xì)線穿過(guò)的引線孔。2.如權(quán)利要求1所述的一種自帶引線架細(xì)線伸線機(jī)供絲盤裝置，其特征在于:所述基準(zhǔn)套筒的軸向長(zhǎng)度小于所述中段的軸向長(zhǎng)度。3.如權(quán)利要求2所述的一種自帶引線架細(xì)線伸線機(jī)供絲盤裝置，其特征在于:所述基準(zhǔn)套筒與所述中段過(guò)渡配合。4.如權(quán)利要求1所述的一種自帶引線架細(xì)線伸線機(jī)供絲盤裝置，其特征在于:所述活動(dòng)連接為所述左凸緣螺紋連接在所述中段上。5.如權(quán)利要求4所述的一種自帶引線架細(xì)線伸線機(jī)供絲盤裝置，其特征在于:所述左凸緣上設(shè)置有伸入所述中段中的凸起，所述凸起為設(shè)置在所述左凸緣中心的圓柱體結(jié)構(gòu)，所述圓柱體結(jié)構(gòu)上設(shè)置有外螺紋，所述中段上與凸起配合的部分上設(shè)置有內(nèi)螺紋。
【文檔編號(hào)】B21C1/12GK105834247SQ201610138955
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月13日
【發(fā)明人】許云蘭, 陳傳輝, 陳傳偉
【申請(qǐng)人】蘇州金鉅松機(jī)電有限公司