一種金屬管材定長(zhǎng)切割裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬管材定長(zhǎng)切割裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)裝置和管材夾持裝置，且驅(qū)動(dòng)裝置位于管材夾持裝置的一側(cè)，且所述驅(qū)動(dòng)裝置接近管材夾持裝置的一側(cè)連接有切割裝置，所述管材夾持裝置接近驅(qū)動(dòng)裝置的一側(cè)固定安裝有刻度尺。本發(fā)明的有益效果是：(1)無(wú)需人工對(duì)切割的長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量，減輕了工作人員的工作難度，提高了工作效率，并且提高了定長(zhǎng)切割的精確度；(2)兩個(gè)管材夾持件之間的距離能夠根據(jù)未切割的管材的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，增強(qiáng)了管材夾持裝置的適用性；(3)能夠減輕在切割過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)，避免了管材在切割時(shí)產(chǎn)生誤差，同時(shí)也提高了管材切割工作的安全性。
【專利說(shuō)明】
一種金屬管材定長(zhǎng)切割裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及管材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種金屬管材定長(zhǎng)切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬管材是建筑施工中常用的材料之一，廠家生產(chǎn)時(shí)大多將管材的長(zhǎng)度同一，便于存放和運(yùn)輸，然而這些管材在使用時(shí)往往需要根據(jù)實(shí)際的情況進(jìn)行切割，使管材的長(zhǎng)度能夠符合使用要求，現(xiàn)有的金屬管材切割裝置在使用時(shí)存在了一定缺陷，當(dāng)需要對(duì)管材進(jìn)行定長(zhǎng)切割時(shí)，不但需要人工對(duì)管材進(jìn)行測(cè)量，而且現(xiàn)有的切割裝置中的夾持裝置無(wú)法根據(jù)管材的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使切割裝置在使用時(shí)存在了很大的局限性，于是我們提出一種金屬管材定長(zhǎng)切割裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種金屬管材定長(zhǎng)切割裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種金屬管材定長(zhǎng)切割裝置，包括工作臺(tái)、驅(qū)動(dòng)裝置和管材夾持裝置，所述工作臺(tái)的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)裝置和管材夾持裝置，且驅(qū)動(dòng)裝置位于管材夾持裝置的一側(cè)，且所述驅(qū)動(dòng)裝置接近管材夾持裝置的一側(cè)連接有切割裝置，所述管材夾持裝置接近驅(qū)動(dòng)裝置的一側(cè)固定安裝有刻度尺。
[0005]所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、絲桿和兩個(gè)安裝板，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于其中一個(gè)安裝板的一側(cè)，所述絲桿固定安裝在兩個(gè)安裝板之間，該絲桿兩端的安裝頭分別與兩個(gè)安裝板上的通孔活動(dòng)連接，所述絲桿其中一端的安裝頭貫穿安裝板上的通孔，并且與該安裝板一側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，所述絲桿上套設(shè)有與其適配的絲杠，且該絲杠的接近管材夾持裝置的一側(cè)與電動(dòng)伸縮桿的一端連接，所述電動(dòng)伸縮桿的另一端連接有切割裝置。
[0006]所述管材夾持裝置包括減震座和兩個(gè)管材夾持件，所述減震座的頂部固定安裝有滑軌，所述減震座的頂部一側(cè)固定安裝有限位板，其中一個(gè)管材夾持件通過(guò)第一支撐柱固定安裝在減震座頂部的接近限位板的一側(cè)，另一個(gè)管材夾持件通過(guò)第二支撐柱活動(dòng)安裝在滑軌的上方，所述第二支撐柱的底部設(shè)置有滑輪，該滑輪與滑軌頂部的滑槽滑動(dòng)連接，且所述第二支撐柱的一側(cè)底部設(shè)置有定位塊。
[0007]優(yōu)選的，所述切割裝置包括電機(jī)和切割刀片，且電機(jī)與電動(dòng)伸縮桿的一端連接，電機(jī)的通過(guò)其一側(cè)的轉(zhuǎn)軸與切割刀片連接。
[0008]優(yōu)選的，所述減震座包括下殼體和頂板，所述頂板固定安裝在下殼體的頂部，且該頂板與下殼體之間的空間設(shè)置為減震腔，所述減震腔設(shè)置有呈矩形陣列排布的安裝座，所述安裝座的頂部均開設(shè)有半球形的凹槽，且半球形的凹槽內(nèi)設(shè)置有減震球，所述減震球的球面與頂板的下表面相切。
[0009]優(yōu)選的，所述管材夾持件包括第一夾持件和第二夾持件，且第一夾持件和第二夾持件均為半圓形結(jié)構(gòu)，且第一夾持件位于第二夾持件的頂部，所述第一夾持件和第二夾持件的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有弧形膠墊，所述第一夾持件和第二夾持件的兩側(cè)均設(shè)置有連接板，且第一夾持件和第二夾持件兩側(cè)的連接板之間通過(guò)螺栓和螺母固定連接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0011 ] (I)本裝置通過(guò)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，能夠帶動(dòng)切割裝置來(lái)回移動(dòng)，能夠根據(jù)需要切割的管材長(zhǎng)度對(duì)切割裝置中的切割刀片的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，無(wú)需人工對(duì)切割的長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量，減輕了工作人員的工作難度，提高了工作效率，并且提高了定長(zhǎng)切割的精確度；
[0012](2)本裝置的管材夾持裝置設(shè)置有兩個(gè)管材夾緊件，能夠?qū)懿牡膬啥诉M(jìn)行夾緊，并且兩個(gè)管材夾持件之間的距離能夠根據(jù)未切割的管材的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，增強(qiáng)了管材夾持裝置的適用性，使其能夠適用于不同長(zhǎng)度的管材夾持工作；
[0013](3)本裝置中的兩個(gè)管材夾持件均安裝在減震座上，能夠減輕在切割過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)，避免了管材在切割時(shí)產(chǎn)生誤差，同時(shí)也提高了管材切割工作的安全性。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明俯視圖；
[0015]圖2為本發(fā)明管材夾持裝置側(cè)視圖；
[0016]圖3為本發(fā)明減震座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本發(fā)明管材夾持件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:I工作臺(tái)、2驅(qū)動(dòng)裝置、21驅(qū)動(dòng)電機(jī)、22安裝板、23絲桿、24絲杠、25電動(dòng)伸縮桿、3切割裝置、4管材夾持裝置、41減震座、411下殼體、412頂板、413減震腔、414安裝座、415凹槽、416減震球、42滑軌、43管材夾持件、431第一夾持件、432第二夾持件、433弧形膠墊、434連接板、435螺栓、436螺母、44限位板、45第一支撐柱、46第二支撐柱、47滑輪、48定位塊、5刻度尺。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0020]請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種金屬管材定長(zhǎng)切割裝置3，包括工作臺(tái)1、驅(qū)動(dòng)裝置2和管材夾持裝置4，工作臺(tái)I的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)裝置2和管材夾持裝置4，且驅(qū)動(dòng)裝置2位于管材夾持裝置4的一側(cè)，且驅(qū)動(dòng)裝置2接近管材夾持裝置4的一側(cè)連接有切割裝置3，管材夾持裝置4接近驅(qū)動(dòng)裝置2的一側(cè)固定安裝有刻度尺5。
[0021]驅(qū)動(dòng)裝置2包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)21、絲桿23和兩個(gè)安裝板22，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)21位于其中一個(gè)安裝板22的一側(cè)，絲桿23固定安裝在兩個(gè)安裝板22之間，該絲桿兩端的安裝頭分別與兩個(gè)安裝板上的通孔活動(dòng)連接，絲桿23其中一端的安裝頭貫穿安裝板22上的通孔，并且與該安裝板22—側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)21的轉(zhuǎn)軸連接，絲桿23上套設(shè)有與其適配的絲杠24，且該絲杠24的接近管材夾持裝置4的一側(cè)與電動(dòng)伸縮桿25的一端連接，電動(dòng)伸縮桿25的另一端連接有切割裝置3，電動(dòng)伸縮桿25能夠推動(dòng)切割裝置3向管材夾持裝置移動(dòng)，進(jìn)行管材切割工作，切割裝置3包括電機(jī)和切割刀片，且電機(jī)與電動(dòng)伸縮桿25的一端連接，電機(jī)的通過(guò)其一側(cè)的轉(zhuǎn)軸與切割刀片連接，驅(qū)動(dòng)裝置2中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)21驅(qū)動(dòng)絲桿23轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)絲23桿上的絲杠24沿絲桿23來(lái)回移動(dòng)，達(dá)到調(diào)節(jié)切割裝置3位置的目的，并且能夠根據(jù)目測(cè)齊切割裝置3中的切割刀片與刻度尺5上的刻度對(duì)應(yīng)的位置，確定切割長(zhǎng)度，無(wú)需人工對(duì)切割的長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量，減輕了工作人員的工作難度，提高了工作效率，并且提高了定長(zhǎng)切割的精確度。
[0022]管材夾持裝置4包括減震座41和兩個(gè)管材夾持件43，減震座41包括下殼體411和頂板412，頂板412固定安裝在下殼體411的頂部，且該頂板412與下殼體411之間的空間設(shè)置為減震腔413，減震腔413設(shè)置有呈矩形陣列排布的安裝座414，安裝座414的頂部均開設(shè)有半球形的凹槽415，且半球形的凹槽415內(nèi)設(shè)置有減震球416，減震球416的球面與頂板412的下表面相切，減震座41能夠減輕在切割過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)，避免了管材在切割時(shí)產(chǎn)生誤差，同時(shí)也提高了管材切割工作的安全性，管材夾持件43包括第一夾持件431和第二夾持件432，且第一夾持件431和第二夾持件432均為半圓形結(jié)構(gòu)，且第一夾持件431位于第二夾持件432的頂部，第一夾持件431和第二夾持件432的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有弧形膠墊433，第一夾持件431和第二夾持件432的兩側(cè)均設(shè)置有連接板434，且第一夾持件431和第二夾持件432兩側(cè)的連接板434之間通過(guò)螺栓435和螺母436固定連接，兩個(gè)管材夾緊件43，能夠?qū)懿牡膬啥诉M(jìn)行夾緊，并且兩個(gè)管材夾持件43之間的距離能夠根據(jù)未切割的管材的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，增強(qiáng)了管材夾持裝置4的適用性，使其能夠適用于不同長(zhǎng)度的管材夾持工作，減震座41的頂部固定安裝有滑軌42，減震座41的頂部一側(cè)固定安裝有限位板44，限位板44用于限定抵住被切割管材一端，便于對(duì)帶切割管材的長(zhǎng)度測(cè)量，更便于從刻度尺5上直接讀數(shù)，其中一個(gè)管材夾持件43通過(guò)第一支撐柱45固定安裝在減震座41頂部的接近限位板44的一側(cè)，另一個(gè)管材夾持件43通過(guò)第二支撐柱46活動(dòng)安裝在滑軌42的上方，第二支撐柱46的底部設(shè)置有滑輪47，該滑輪47與滑軌42頂部的滑槽滑動(dòng)連接，且第二支撐柱46的一側(cè)底部設(shè)置有定位塊48，通過(guò)使第二支撐柱46底部的滑輪47在滑軌42上滑槽內(nèi)滑動(dòng)，能夠調(diào)節(jié)兩個(gè)管材夾持件43之間的距離，定位塊48用與限定第二支撐柱46上管材夾持件43的位置。
[0023]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬管材定長(zhǎng)切割裝置，包括工作臺(tái)(I)、驅(qū)動(dòng)裝置(2)和管材夾持裝置(4)，其特征在于:所述工作臺(tái)(I)的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)裝置(2)和管材夾持裝置(4)，且驅(qū)動(dòng)裝置(2)位于管材夾持裝置(4)的一側(cè)，且所述驅(qū)動(dòng)裝置(2)接近管材夾持裝置(4)的一側(cè)連接有切割裝置(3)，所述管材夾持裝置(4)接近驅(qū)動(dòng)裝置(2)的一側(cè)固定安裝有刻度尺(5); 所述驅(qū)動(dòng)裝置(2)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)、絲桿(23)和兩個(gè)安裝板(22)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)位于其中一個(gè)安裝板(22)的一側(cè)，所述絲桿(23)固定安裝在兩個(gè)安裝板(22)之間，該絲桿(23)兩端的安裝頭分別與兩個(gè)安裝板(22)上的通孔活動(dòng)連接，所述絲桿(23)其中一端的安裝頭貫穿安裝板(22)上的通孔，并且與該安裝板(22)—側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)的轉(zhuǎn)軸連接，所述絲桿(23)上套設(shè)有與其適配的絲杠(24)，且該絲杠(24)的接近管材夾持裝置(4)的一側(cè)與電動(dòng)伸縮桿(25)的一端連接，所述電動(dòng)伸縮桿(25)的另一端連接有切割裝置(3); 所述管材夾持裝置(4)包括減震座(41)和兩個(gè)管材夾持件(43)，所述減震座(41)的頂部固定安裝有滑軌(42)，所述減震座(41)的頂部一側(cè)固定安裝有限位板(44)，其中一個(gè)管材夾持件(43)通過(guò)第一支撐柱(45)固定安裝在減震座(41)頂部的接近限位板(44)的一側(cè)，另一個(gè)管材夾持件(43)通過(guò)第二支撐柱(46)活動(dòng)安裝在滑軌(42)的上方，所述第二支撐柱(46)的底部設(shè)置有滑輪(47)，該滑輪(47)與滑軌(42)頂部的滑槽滑動(dòng)連接，且所述第二支撐柱(46)的一側(cè)底部設(shè)置有定位塊(48)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬管材定長(zhǎng)切割裝置，其特征在于:所述切割裝置(3)包括電機(jī)和切割刀片，且電機(jī)與電動(dòng)伸縮桿(25)的一端連接，電機(jī)的通過(guò)其一側(cè)的轉(zhuǎn)軸與切割刀片連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬管材定長(zhǎng)切割裝置，其特征在于:所述減震座(41)包括下殼體(411)和頂板(412)，所述頂板(412)固定安裝在下殼體(411)的頂部，且該頂板(412)與下殼體(411)之間的空間設(shè)置為減震腔(413)，所述減震腔(413)設(shè)置有呈矩形陣列排布的安裝座(414)，所述安裝座(414)的頂部均開設(shè)有半球形的凹槽(415)，且半球形的凹槽(415)內(nèi)設(shè)置有減震球(416)，所述減震球(416)的球面與頂板(412)的下表面相切。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬管材定長(zhǎng)切割裝置，其特征在于:所述管材夾持件(43)包括第一夾持件(431)和第二夾持件(432)，且第一夾持件(431)和第二夾持件(432)均為半圓形結(jié)構(gòu)，且第一夾持件(431)位于第二夾持件(432)的頂部，所述第一夾持件(431)和第二夾持件(432)的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有弧形膠墊(433)，所述第一夾持件(431)和第二夾持件(432)的兩側(cè)均設(shè)置有連接板(434)，且第一夾持件(431)和第二夾持件(432)兩側(cè)的連接板(434)之間通過(guò)螺栓(435)和螺母(436)固定連接。
【文檔編號(hào)】B23D33/08GK105834506SQ201610349127
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年5月19日
【發(fā)明人】朱華
【申請(qǐng)人】朱華