一種延長壓力機(jī)固定閉合高度的推拉板裝置的操作方法
【專利摘要】一種延長壓力機(jī)固定閉合高度的推拉板裝置的操作方法，當(dāng)工件長度高于初始位置時切邊上模與工件槽之間的高度時，推動手柄帶動推拉板在T形槽內(nèi)滑動，模柄和切邊上模偏離工件槽的正上方后，將工件沿傾斜方向送入切邊下模的工件槽內(nèi)；拉動手柄帶動推拉板、模柄和切邊上模恢復(fù)至初始位置；切邊時，推拉板上模、推拉板、模柄、切邊上模同步向下移動，使切邊上模對工件槽內(nèi)的工件的頂端邊緣切除，切除后的工件直接從工件槽掉入下方的滑道內(nèi)，延長發(fā)壓力機(jī)最大閉合高度，使工件順利進(jìn)入切邊下模，適用于各種型號的工件，達(dá)到了小機(jī)器能干大活的目，節(jié)約了能耗和企業(yè)資金，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種延長壓力機(jī)固定閉合高度的推拉板裝置的操作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及熱模鍛壓力機(jī)的切邊工藝領(lǐng)域，尤其是一種是延長壓力機(jī)固定閉合高度的推拉板裝置的操作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在鍛造生產(chǎn)過程中，由于壓力機(jī)機(jī)械閉合高度的限制，一些需要切邊的工件高度高于壓力機(jī)機(jī)械極限閉合高度，致使工件無法進(jìn)入切邊下模，從而不能完成切邊工藝，導(dǎo)致了現(xiàn)有壓力機(jī)的動能不能夠得到完全發(fā)揮，只有購置更大型號、閉合高度更高的壓力機(jī)才能夠解決切邊問題，不僅浪費(fèi)了機(jī)械動力，還大大增加了企業(yè)支出資金。
[0003]鑒于上述原因，現(xiàn)發(fā)明出一種延長壓力機(jī)固定閉合高度的推拉板裝置的操作方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種延長壓力機(jī)固定閉合高度的推拉板裝置的操作方法；當(dāng)工件長度高于壓力機(jī)最大閉合高度時，可以延長壓力機(jī)最大閉合高度，使工件順利進(jìn)入切邊下模，完成壓力機(jī)的切邊工藝。
[0005]本發(fā)明為了實現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案:一種延長壓力機(jī)固定閉合高度的推拉板裝置的操作方法，所述延長壓力機(jī)固定閉合高度的推拉板裝置是由機(jī)架、推拉板上模、T形槽、推拉板、限位板、手柄、模柄、切邊上模、切邊下模、工件槽構(gòu)成;機(jī)架上下方分別設(shè)置推拉板上模、切邊下模，所述切邊下模內(nèi)設(shè)置工件槽，推拉板上模下方中部設(shè)置T形槽，推拉板一端的中部設(shè)置手柄，另一端設(shè)置限位板，所述的手柄為T形，推拉板下方中部垂直設(shè)置模柄，所述的模柄下端設(shè)置切邊上模，所述的推拉板的剖面為T形，所述的推拉板滑動設(shè)置于推拉板上模的T形槽內(nèi)；
[0006]所述的限位板的上端高于推拉板的上表面，當(dāng)模柄和切邊上模位于工件槽的正上方時，限位板與推拉板上模接觸，此時推拉板在T形槽內(nèi)的位置為初始位置；
[0007]當(dāng)工件長度高于初始位置時切邊上模與工件槽之間的高度時，推動手柄帶動推拉板在T形槽內(nèi)滑動，模柄和切邊上模隨著推拉板同步移動，模柄和切邊上模偏離工件槽的正上方后，將工件沿傾斜方向送入切邊下模的工件槽內(nèi)；拉動手柄帶動推拉板在T形槽內(nèi)滑動，推拉板末端的限位板與推拉板上模的末端接觸，模柄和切邊上模隨著推拉板恢復(fù)至初始位置；
[0008]切邊時，輕踩腳踏開關(guān)，推拉板上模、推拉板、模柄、切邊上模同步向下移動，使切邊上模對工件槽內(nèi)的工件的頂端邊緣切除，切除后的工件直接從工件槽掉入下方的滑道內(nèi)，再次輕踩腳踏開關(guān)，使推拉板上模帶動推拉板、模柄、切邊上模向上恢復(fù)原位，清除切邊上模上工件槽周圍的廢料，按以上操作方式將下一個工件送入切邊下模的工件槽內(nèi)，進(jìn)行切邊操作，循環(huán)往復(fù)。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:目前用于切邊工藝的壓力機(jī)型號為JH21-125T，此設(shè)備切邊上模與切邊下模的最大閉合高度行程為160mm，大部分工件總長度在250mm以上，通過技術(shù)創(chuàng)新和改造，反復(fù)調(diào)試，采用推拉裝置把固定切邊上模變成活動的，當(dāng)工件長度高于壓力機(jī)最大閉合高度時，可用外力移動切邊上模，把壓力機(jī)閉合高度延長為250mm、260mm，使工件順利進(jìn)入切邊下模，利用小型號壓力機(jī)的動能完成切邊工藝;根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)最大閉合高度，即切邊上模與工件槽之間的距離，適用于各種型號的工件，達(dá)到了小機(jī)器能干大活的目標(biāo)，構(gòu)造簡單，操作方便，制造簡單，成本低廉，節(jié)約了能耗和企業(yè)資金，很大程度的提高了生產(chǎn)效率，適合推廣使用。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0011 ]圖1是推拉板總裝側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖3是圖2的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是推拉上模的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5是推拉板推開側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6是推拉板拉回側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖1、2、3、4、5、6中:機(jī)架1、推拉板上模2、T形槽2-1、推拉板3、限位板4、手柄5、模柄
6、切邊上模7、切邊下模8、工件槽9。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合實施例與【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0019]實施例1
[0020]機(jī)架I上下方分別設(shè)置推拉板上模2、切邊下模8，所述切邊下模8內(nèi)設(shè)置工件槽9，推拉板上模2下方中部設(shè)置T形槽2-1，推拉板3—端的中部設(shè)置手柄5，另一端設(shè)置限位板4，所述的手柄5為T形，推拉板3下方中部垂直設(shè)置模柄6，所述的模柄6下端設(shè)置切邊上模7，所述的推拉板3的剖面為T形，所述的推拉板3滑動設(shè)置于推拉板上模2的T形槽2-1內(nèi)；
[0021]所述的限位板4的上端高于推拉板3的上表面，當(dāng)模柄6和切邊上模7位于工件槽9的正上方時，限位板4與推拉板上模2接觸，此時推拉板3在T形槽2-1內(nèi)的位置為初始位置；
[0022]當(dāng)工件長度高于初始位置時切邊上模7與工件槽9之間的高度時，推動手柄5帶動推拉板3在T形槽2-1內(nèi)滑動，模柄6和切邊上模7隨著推拉板3同步移動，模柄6和切邊上模7偏離工件槽9的正上方后，將工件沿傾斜方向送入切邊下模8的工件槽9內(nèi)；拉動手柄5帶動推拉板3在T形槽2-1內(nèi)滑動，推拉板3末端的限位板4與推拉板上模2的末端接觸，模柄6和切邊上模7隨著推拉板3恢復(fù)至初始位置；
[0023]切邊時，輕踩腳踏開關(guān)，推拉板上模2、推拉板3、模柄6、切邊上模7同步向下移動，使切邊上模7對工件槽9內(nèi)的工件的頂端邊緣切除，切除后的工件直接從工件槽9掉入下方的滑道內(nèi)，再次輕踩腳踏開關(guān)，使推拉板上模2帶動推拉板3、模柄6、切邊上模7向上恢復(fù)原位，清除切邊上模7上工件槽9周圍的廢料，按以上操作方式將下一個工件送入切邊下模8的工件槽9內(nèi)，進(jìn)行切邊操作，循環(huán)往復(fù)。
【主權(quán)項】
1.一種延長壓力機(jī)固定閉合高度的推拉板裝置的操作方法，所述延長壓力機(jī)固定閉合高度的推拉板裝置是由:機(jī)架(1)、推拉板上模(2)、T形槽(2-1)、推拉板(3)、限位板(4)、手柄(5)、模柄(6)、切邊上模(7)、切邊下模(8)、工件槽(9)構(gòu)成;其特征在于:機(jī)架(I)上下方分別設(shè)置推拉板上模(2)、切邊下模(8)，所述切邊下模(8)內(nèi)設(shè)置工件槽(9)，推拉板上模(2)下方中部設(shè)置T形槽(2-1)，推拉板(3)—端的中部設(shè)置手柄(5)，另一端設(shè)置限位板(4)，所述的手柄(5)為T形，推拉板(3)下方中部垂直設(shè)置模柄(6)，所述的模柄(6)下端設(shè)置切邊上模(7)，所述的推拉板(3)的剖面為T形，所述的推拉板(3)滑動設(shè)置于推拉板上模(2)的T形槽(2-1)內(nèi); 所述的限位板(4)的上端高于推拉板(3)的上表面，當(dāng)模柄(6)和切邊上模(7)位于工件槽(9)的正上方時，限位板(4)與推拉板上模(2)接觸，此時推拉板(3)在T形槽(2-1)內(nèi)的位置為初始位置； 當(dāng)工件長度高于初始位置時切邊上模(7)與工件槽(9)之間的高度時，推動手柄(5)帶動推拉板(3)在T形槽(2-1)內(nèi)滑動，模柄(6)和切邊上模(7)隨著推拉板(3)同步移動，模柄(6)和切邊上模(7)偏離工件槽(9)的正上方后，將工件沿傾斜方向送入切邊下模(8)的工件槽(9)內(nèi)；拉動手柄(5)帶動推拉板(3)在T形槽(2-1)內(nèi)滑動，推拉板(3)末端的限位板(4)與推拉板上模(2)的末端接觸，模柄(6)和切邊上模(7)隨著推拉板(3)恢復(fù)至初始位置； 切邊時，輕踩腳踏開關(guān)，推拉板上模(2)、推拉板(3)、模柄(6)、切邊上模(7)同步向下移動，使切邊上模(7)對工件槽(9)內(nèi)的工件的頂端邊緣切除，切除后的工件直接從工件槽(9)掉入下方的滑道內(nèi)，再次輕踩腳踏開關(guān)，使推拉板上模(2)帶動推拉板(3)、模柄(6)、切邊上模(7)向上恢復(fù)原位，清除切邊上模(7)上工件槽(9)周圍的廢料，按以上操作方式將下一個工件送入切邊下模(8)的工件槽(9)內(nèi)，進(jìn)行切邊操作，循環(huán)往復(fù)。
【文檔編號】B21J13/02GK105855444SQ201610296820
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】張少鵬, 李騰飛, 李鵬, 王夢陽, 張開源
【申請人】洛陽冠卓重工設(shè)備有限公司