銅芯墊片自動沖壓安裝裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明為銅芯墊片自動沖壓安裝裝置，包括沖床，沖床包括沖頭和沖模，沖模位于沖頭正下方，還包括銅皮進料裝置和銅芯進料裝置，銅皮進料裝置包括進料夾座和進料傳動軸，進料傳動軸包括主動桿和傳動桿，主動桿安裝在沖頭上，傳動桿安裝在進料夾座上，進料夾座包括進料限位柱和進料輥軸，進料限位柱有2個且分別安裝于沖模的前端，進料輥軸安裝于2個進料限位柱之間，銅芯進料裝置為滑槽。這樣就可以通過沖頭上安裝的主動桿與傳動桿進行配合，當(dāng)沖頭下壓時，主動桿敲擊傳動桿，傳動桿帶動進料輥軸，從而實現(xiàn)沖壓和進料的同步，不僅方便的實現(xiàn)了銅皮先沖壓后和銅芯組裝的目的，極大的提升了加工效率，更避免了工傷事故的發(fā)生。
【專利說明】
銅芯墊片自動沖壓安裝裝置
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及銅芯加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種銅芯墊片自動沖壓安裝裝置。
[0002]【背景技術(shù)】:
銅芯和墊片的加工一般為先將銅皮沖壓成墊片，再將墊片和組裝在一起，這樣不僅加工效率低下，而且容易發(fā)生工傷事故。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
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本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種銅芯墊片自動沖壓安裝裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中加工效率低下、容易發(fā)生工傷事故的問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:
銅芯墊片自動沖壓安裝裝置，包括沖床，沖床包括沖頭和沖模，沖模位于沖頭正下方，還包括銅皮進料裝置和銅芯進料裝置，銅皮進料裝置包括進料夾座和進料傳動軸，進料傳動軸包括主動桿和傳動桿，主動桿安裝在沖頭上，傳動桿安裝在進料夾座上，進料夾座包括進料限位柱和進料輥軸，進料限位柱有2個且分別安裝于沖模的前端，進料輥軸安裝于2個進料限位柱之間，銅芯進料裝置為滑槽。這樣就可以通過沖頭上安裝的主動桿與傳動桿進行配合，當(dāng)沖頭下壓時，主動桿敲擊傳動桿，傳動桿帶動進料輥軸，從而實現(xiàn)沖壓和進料的同步，不僅方便的實現(xiàn)了銅皮先沖壓后和銅芯組裝的目的，極大的提升了加工效率，更避免了工傷事故的發(fā)生。
[0005]作為優(yōu)選，傳動桿一端安裝于主動桿的正下方，傳動桿的另一端插套且固定于進料輥軸內(nèi)。
[0006]作為優(yōu)選，2個進料限位柱之間的間距為銅皮的寬度。這樣就可以更好的控制銅皮的輸入，從而使得輸送銅皮的過程更為穩(wěn)定。
[0007]作為優(yōu)選，進料輥軸壓在銅皮上表面。這樣就使得傳動桿帶動進料輥軸時，進料輥軸可以更為緊密的將銅皮輸入。
[0008]作為優(yōu)選，滑槽上還設(shè)置有氣管。通過氣管逐個將滑槽內(nèi)的銅芯吹入沖模的裝配內(nèi)，從而與銅皮輸入的頻率相配合，實現(xiàn)完全自動沖壓裝配。
[0009]作為優(yōu)選，主動桿的底端的水平高度高于沖頭的底端的水平高度。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明可以通過沖頭上安裝的主動桿與傳動桿進行配合，當(dāng)沖頭下壓時，主動桿敲擊傳動桿，傳動桿帶動進料輥軸，從而實現(xiàn)沖壓和進料的同步，不僅方便的實現(xiàn)了銅皮先沖壓后和銅芯組裝的目的，極大的提升了加工效率，更避免了工傷事故的發(fā)生。
[0011]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:沖床I ；沖頭2 ；沖模3 ；主動桿4 ；傳動桿5 ；進料限位柱6 ；進料輥軸7。
[0012]【具體實施方式】:
實施例1:如圖1所示的銅芯墊片自動沖壓安裝裝置，包括沖床I，沖床I包括沖頭2和沖模3，沖模3位于沖頭2正下方，還包括銅皮進料裝置和銅芯進料裝置，銅皮進料裝置包括進料夾座和進料傳動軸，進料傳動軸包括主動桿4和傳動桿5，主動桿4安裝在沖頭2上，傳動桿5安裝在進料夾座上，進料夾座包括進料限位柱6和進料輥軸7，進料限位柱6有2個且分別安裝于沖模3的前端，進料輥軸7安裝于2個進料限位柱6之間，銅芯進料裝置為滑槽。
[0013]傳動桿5—端安裝于主動桿4的正下方，傳動桿5的另一端插套且固定于進料輥軸7內(nèi)。
[0014]2個進料限位柱6之間的間距為銅皮的寬度。
[0015]進料輥軸7壓在銅皮上表面。
[0016]滑槽上還設(shè)置有氣管。
[0017]主動桿4的底端的水平高度高于沖頭2的底端的水平高度。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.銅芯墊片自動沖壓安裝裝置，包括沖床，所述沖床包括沖頭和沖模，所述沖模位于沖頭正下方，其特征在于:還包括銅皮進料裝置和銅芯進料裝置，所述銅皮進料裝置包括進料夾座和進料傳動軸，所述進料傳動軸包括主動桿和傳動桿，所述主動桿安裝在沖頭上，所述傳動桿安裝在進料夾座上，所述進料夾座包括進料限位柱和進料輥軸，所述進料限位柱有2個且分別安裝于沖模的前端，所述進料輥軸安裝于2個進料限位柱之間，所述銅芯進料裝置為滑槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅芯墊片自動沖壓安裝裝置，其特征在于:傳動桿一端安裝于主動桿的正下方，傳動桿的另一端插套且固定于進料輥軸內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅芯墊片自動沖壓安裝裝置，其特征在于:所述2個進料限位柱之間的間距為銅皮的寬度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅芯墊片自動沖壓安裝裝置，其特征在于:所述進料輥軸壓在銅皮上表面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅芯墊片自動沖壓安裝裝置，其特征在于:所述滑槽上還設(shè)置有氣管。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅芯墊片自動沖壓安裝裝置，其特征在于:所述主動桿的底端的水平高度高于沖頭的底端的水平高度。
【文檔編號】B21D43/08GK105880405SQ201610333749
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月19日
【發(fā)明人】張宏義
【申請人】長興宏利五金股份有限公司