一種新型電源蓋條加工工裝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種新型電源蓋條加工工裝，該工裝與數(shù)控機(jī)床相連接，所述數(shù)控機(jī)床包括控制器，該工裝包括一底座，所述底座上設(shè)有一用于承載電源蓋條的凸起，所述底座的左右兩側(cè)設(shè)有壓緊裝置，所述壓緊裝置與所述控制器相連接，且所述控制器用于控制所述壓緊裝置壓緊或松開(kāi)。本發(fā)明通過(guò)在底座的左右兩側(cè)設(shè)置壓緊裝置，經(jīng)控制器控制壓緊裝置在適當(dāng)時(shí)候打開(kāi)或關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)一次性加工，避免了多次加工的重復(fù)定位，產(chǎn)品質(zhì)量得到顯著提高，且加工時(shí)間短，效率高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種新型電源蓋條加工工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電源技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型電源蓋條加工工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有航空航天電源蓋條一般采用有機(jī)玻璃為原材料來(lái)加工，在加工成型過(guò)程中主要采用銑床加工，通過(guò)銑床銑外形及蓋條的厚度，再通過(guò)數(shù)控機(jī)床精加工蓋條的兩圓弧端。在加工過(guò)程中圓弧端面存在斷裂、缺口、拉傷和毛刺大等缺陷，造成大量次品廢品的出現(xiàn)，給加工過(guò)程帶來(lái)不少困難，使得生產(chǎn)效率降低，產(chǎn)品合格率不高。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?01320436872.3的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利(授權(quán)公告號(hào):CN 203401327 U)公開(kāi)了一種電源蓋條的加工工裝，其主要的技術(shù)方案是通過(guò)固定板壓緊卡槽中的電源蓋條，再通過(guò)機(jī)床進(jìn)行加工實(shí)現(xiàn)，但是由于固定板及卡槽阻擋了部分的加工面，造成加工過(guò)程需要多次的重復(fù)定位，定位精度不佳，直接導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問(wèn)題，從而提供一種一次性完成加工、產(chǎn)品合格率高、缺陷少的新型電源蓋條加工工裝。
[0005]本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:
[0006]本發(fā)明提供的新型電源蓋條加工工裝，該工裝與數(shù)控機(jī)床相連接，所述數(shù)控機(jī)床包括控制器，該工裝包括一底座，所述底座上設(shè)有一用于承載電源蓋條的凸起，所述底座的左右兩側(cè)設(shè)有壓緊裝置，所述壓緊裝置與所述控制器相連接，且所述控制器用于控制所述壓緊裝置壓緊或松開(kāi)。
[0007]進(jìn)一步地，所述壓緊裝置包括氣缸、壓緊桿和支撐桿，所述氣缸與壓緊桿的一端可拆卸式連接，所述壓緊桿的中部與所述支撐桿鉸鏈連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述壓緊桿包括連接部和多個(gè)等間距分布的壓緊條，所述連接部與所述氣缸相連接，所述壓緊條用于壓緊所述電源蓋條。
[0009]進(jìn)一步地，所述底座兩側(cè)的所述壓緊裝置的壓緊條相互交錯(cuò)布置。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于:通過(guò)在底座的左右兩側(cè)設(shè)置壓緊裝置，經(jīng)控制器控制壓緊裝置在適當(dāng)時(shí)候壓緊或松開(kāi)，實(shí)現(xiàn)一次性加工，避免了多次加工的重復(fù)定位，產(chǎn)品質(zhì)量得到顯著提高，且加工時(shí)間短，效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本發(fā)明的新型電源蓋條加工工裝的俯視圖；
[0013]圖2是本發(fā)明的新型電源蓋條加工工裝的主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]參閱圖1-2所示，本發(fā)明的新型電源蓋條加工工裝，該工裝與數(shù)控機(jī)床相連接，數(shù)控機(jī)床包括控制器，該工裝包括一底座1，底座I上設(shè)有一用于承載電源蓋條的凸起2，底座I的左右兩側(cè)設(shè)有壓緊裝置，壓緊裝置與控制器相連接，且控制器用于控制壓緊裝置壓緊或松開(kāi)。本發(fā)明通過(guò)在底座I的左右兩側(cè)設(shè)置壓緊裝置，經(jīng)控制器控制壓緊裝置在適當(dāng)時(shí)候壓緊或松開(kāi)，實(shí)現(xiàn)一次性加工，避免了多次加工的重復(fù)定位，產(chǎn)品質(zhì)量得到顯著提高，且加工時(shí)間短，效率高。
[0016]具體的，壓緊裝置包括氣缸3、壓緊桿4和支撐桿5，氣缸3與壓緊桿4的一端可拆卸式連接，便于更換和維修，壓緊桿4的中部與支撐桿5鉸鏈連接，壓緊桿4以支撐桿5為支點(diǎn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)打開(kāi)和壓緊。優(yōu)選的，壓緊桿4包括連接部41和多個(gè)等間距分布的壓緊條42，連接部41與氣缸3相連接，壓緊條42用于壓緊電源蓋條。較佳的，底座I兩側(cè)的壓緊裝置的壓緊條42相互交錯(cuò)布置，避免兩壓緊裝置在壓緊或松開(kāi)時(shí)發(fā)生干涉。
[0017]在本發(fā)明中，當(dāng)機(jī)床刀具接近一側(cè)的壓緊裝置時(shí)，控制器發(fā)出控制信號(hào)，氣缸3活塞桿伸出，壓緊桿4打開(kāi)，避讓刀具，另一側(cè)壓緊裝置保持不變，等刀具運(yùn)行完該段軌跡后，此壓緊裝置重新壓緊。當(dāng)?shù)毒哌\(yùn)行至另一側(cè)壓緊裝置時(shí)，依次類(lèi)推。
[0018]以上，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型電源蓋條加工工裝，該工裝與數(shù)控機(jī)床相連接，所述數(shù)控機(jī)床包括控制器，其特征在于:該工裝包括一底座(I)，所述底座(I)上設(shè)有一用于承載電源蓋條的凸起(2)，所述底座(I)的左右兩側(cè)設(shè)有壓緊裝置，所述壓緊裝置與所述控制器相連接，且所述控制器用于控制所述壓緊裝置壓緊或松開(kāi)。2.如權(quán)利要求1所述的新型電源蓋條加工工裝，其特征在于:所述壓緊裝置包括氣缸(3)、壓緊桿(4)和支撐桿(5)，所述氣缸(3)與壓緊桿(4)的一端可拆卸式連接，所述壓緊桿(4)的中部與所述支撐桿(5)鉸鏈連接。3.如權(quán)利要求2所述的新型電源蓋條加工工裝，其特征在于:所述壓緊桿(4)包括連接部(41)和多個(gè)等間距分布的壓緊條(42)，所述連接部(41)與所述氣缸(3)相連接，所述壓緊條(42)用于壓緊所述電源蓋條。4.如權(quán)利要求3所述的新型電源蓋條加工工裝，其特征在于:所述底座(I)兩側(cè)的所述壓緊裝置的壓緊條(42)相互交錯(cuò)布置。
【文檔編號(hào)】B23Q3/08GK105881060SQ201410809365
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2014年12月19日
【發(fā)明人】章雪珍
【申請(qǐng)人】黎平白娘子藥業(yè)科研開(kāi)發(fā)有限公司