一種穩(wěn)定輸送切割電力電纜的裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種穩(wěn)定輸送切割電力電纜的裝置,該裝置通過進料臺上螺桿套設電纜架,預輸送切割的電纜位于電纜架上,電纜的端部伸入進料管,通過螺桿帶動電纜架旋轉(zhuǎn)令電纜向定位輸送機構(gòu)輸送,定位輸送機構(gòu)準確定位電纜并輸送到輸出機構(gòu);輸出機構(gòu)由到位鎖緊機構(gòu)在檢測到電纜后夾持定位,同時收納架旋轉(zhuǎn)繞線收納電纜,在收納架繞了固定的時間后,由定位輸送機構(gòu)和輸出機構(gòu)之間設置的夾持機構(gòu)夾持住電纜并由切割機構(gòu)割斷,收納架從橫螺桿上卸下得到定長的電纜。以上結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了電纜有序的輸送和卷繞,并定長切割,結(jié)構(gòu)合理,自動化程度高,便于電纜的預處理再應用到所需的地方,解決了電纜使用中難以切割的問題和使用過多電纜的浪費問題。
【專利說明】
一種穩(wěn)定輸送切割電力電纜的裝置
技術(shù)領域
[0001]本發(fā)明涉及電力設計領域,尤其是涉及一種穩(wěn)定輸送切割電力電纜的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電力設計領域,電纜是必不可少的,其用于傳輸和分配電能。電纜常用于城市地下電網(wǎng)、發(fā)電站的引出線路、工礦企業(yè)的內(nèi)部供電及過江、過海的水下輸電線。在電力線路中,電纜所占的比重正逐漸增加。電力電纜是在電力系統(tǒng)的主于線路中用以傳輸和分配大功率電能的電纜產(chǎn)品,其中包括1-500KV以及以上各種電壓等級,各種絕緣的電力電纜。在一些運用電纜較短或者定長的連接地方,預先切割好定長的電纜后進行運送和使用,可以有效提高電纜鋪設的效率和減少電纜的浪費。切割定長的電纜需要使用到自動化高,解放人力的裝置結(jié)構(gòu),來保證加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于對電力電纜進行自動輸送和切割、進行有序收納,應用于電力電纜預處理加工的穩(wěn)定輸送切割電力電纜的
目.ο
[0004]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種穩(wěn)定輸送切割電力電纜的裝置,包括進料臺、定位輸送機構(gòu)、夾持機構(gòu)、切割機構(gòu)和輸出機構(gòu);進料臺包括底臺、設置于底臺中部由電機帶動的螺桿、可旋轉(zhuǎn)設置在螺桿上的電纜架,電纜架具有螺旋槽;定位輸送機構(gòu)包括進料管、下輸送帶、位于下輸送帶正上方的壓送履帶組、位于下輸送帶和壓送履帶組之間兩側(cè)的限位彈塊,電纜架上的電纜穿過進料管輸送至下輸送帶,電纜在下輸送帶輸送時兩側(cè)的限位彈塊被電纜頂開并左右限位,上方的壓送履帶組可伸縮和擺動適應電纜的高度;夾持機構(gòu)位于定位輸送機構(gòu)的輸出端,夾持機構(gòu)的夾持塊上設置有感應電纜的第一傳感器;切割機構(gòu)上的切割刀在夾持機構(gòu)夾持住電纜后對電纜進行切割;輸出機構(gòu)包括橫螺桿和可旋轉(zhuǎn)設置在橫螺桿上的收納架,收納架上具有螺旋收納槽和到位鎖緊機構(gòu),到位鎖緊機構(gòu)位于螺旋收納槽中,到位鎖緊機構(gòu)包括插孔、設置于插孔側(cè)壁的第二傳感器以及設置于插孔開口兩側(cè)相對設置的電纜夾,電纜輸送至插孔時,第二傳感器感應由電纜夾夾住電纜,同時螺旋收納槽由橫螺桿帶動旋轉(zhuǎn)收納輸送過來的電纜。
[0005]作為一種改進,壓送履帶組包括安裝支架、多組在安裝支架上呈“一”字形排列的調(diào)節(jié)履帶以及設置在調(diào)節(jié)履帶外圍的壓送帶,調(diào)節(jié)履帶包括對稱設置的兩組第一滑桿、兩組第一限位彈簧、兩組擺動架和兩組履帶本體,安裝支架包括與兩組第一滑桿和第一限位彈簧相匹配的兩組滑動腔,每組第一滑桿和第一限位彈簧依次安裝于一個滑動腔中,兩組第一滑桿之間通過一連接塊連為一體;每組第一滑桿的遠端鉸接在擺動架中部,擺動架上設置履帶本體,壓送帶由上下兩側(cè)的履帶本體支撐,壓送帶還具有調(diào)節(jié)松緊的調(diào)節(jié)輪。
[0006]作為一種改進,擺動架呈“H”形,其中部與第一滑桿鉸接,兩側(cè)各設置一個履帶本體,兩側(cè)的履帶本體向相對的內(nèi)側(cè)傾斜,壓送帶的帶面與兩側(cè)的履帶本體相適應。
[0007]作為一種改進,進料管包括一圓臺形孔,圓臺形孔的小端朝向下輸送帶。
[0008]作為一種改進,切割機構(gòu)為左右對應的兩組,左右對應前后相鄰的兩組切割刀相向運動進行電纜切割;切割刀的刀口呈“V”形,兩“V”形相對設置。
[0009]作為一種改進,切割機構(gòu)還包括有刀支架和滑軌,切割刀設置在刀支架上,刀支架底面的滑槽可活動的設置在滑軌上。
[0010]作為一種改進,夾持塊的數(shù)量為兩個,為在圓周上旋轉(zhuǎn)對稱設置;夾持塊呈三角形,三角形的兩條邊具有向夾持方向的弧度,靠近三角形的直線邊處設置轉(zhuǎn)軸,夾持塊繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
[0011 ]作為一種改進,限位彈塊包括彈塊本體和帶有第二滑腔的第二支架,彈塊本體包括第二滑桿、第二限位彈簧、第二調(diào)節(jié)螺母,第二滑桿和第二限位彈簧依次安裝于第二滑腔中,第二調(diào)節(jié)螺母從一端抵住第二限位彈簧并可調(diào)節(jié)的旋在第二滑腔中;第二滑桿的端部具有斜面,斜面朝向下輸送帶的輸入端,斜面上設置有若干滾輪,電纜在下輸送帶上輸送時頂開斜面由滾輪支撐在電纜表面輸送。
[0012]作為一種改進,電纜夾包括推動氣缸和月牙形夾體,月牙形夾體由推動氣缸推出或收回。
[0013]本發(fā)明的有益效果:通過進料臺上螺桿套設電纜架,預輸送切割的電纜位于電纜架上,電纜的端部伸入進料管,通過螺桿帶動電纜架旋轉(zhuǎn)令電纜向定位輸送機構(gòu)輸送,定位輸送機構(gòu)準確定位電纜并輸送到輸出機構(gòu);輸出機構(gòu)由到位鎖緊機構(gòu)在檢測到電纜后夾持定位,同時收納架旋轉(zhuǎn)繞線收納電纜,在收納架繞了固定的時間后,由定位輸送機構(gòu)和輸出機構(gòu)之間設置的夾持機構(gòu)夾持住電纜并由切割機構(gòu)割斷,收納架從橫螺桿上卸下得到定長的電纜。以上結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了電纜有序的輸送和卷繞,并定長切割,結(jié)構(gòu)合理,自動化程度高,便于電纜的預處理再應用到所需的地方,解決了電纜使用中難以切割的問題和使用過多電纜的浪費問題。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明的切割機構(gòu)中切割刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本發(fā)明的夾持機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是本發(fā)明的定位輸送機構(gòu)中壓送履帶組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5是本發(fā)明的調(diào)節(jié)履帶的側(cè)視、正視、俯視組合視圖。
[0019]圖6是本發(fā)明的進料臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7是本發(fā)明的定位輸送機構(gòu)中限位彈塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖8是本發(fā)明的輸出機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖9是本發(fā)明的輸出機構(gòu)的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施例做詳細說明。
[0024]如圖1-9所示,為本發(fā)明穩(wěn)定輸送切割電力電纜的裝置的一種具體實施例。該實施例包括進料臺1、定位輸送機構(gòu)2、夾持機構(gòu)3、切割機構(gòu)4和輸出機構(gòu)5;進料臺I包括底臺11、設置于底臺11中部由電機帶動的螺桿12、可旋轉(zhuǎn)設置在螺桿12上的電纜架13,電纜架13具有螺旋槽13a;定位輸送機構(gòu)2包括進料管21、下輸送帶22、位于下輸送帶22正上方的壓送履帶組23、位于下輸送帶22和壓送履帶組23之間兩側(cè)的限位彈塊24,電纜架13上的電纜穿過進料管21輸送至下輸送帶22,電纜在下輸送帶22輸送時兩側(cè)的限位彈塊24被電纜頂開并左右限位,上方的壓送履帶組23可伸縮和擺動適應電纜的高度;夾持機構(gòu)3位于定位輸送機構(gòu)2的輸出端,夾持機構(gòu)3的夾持塊31上設置有感應電纜的第一傳感器32;切割機構(gòu)4上的切割刀41在夾持機構(gòu)3夾持住電纜后對電纜進行切割;輸出機構(gòu)5包括橫螺桿51和可旋轉(zhuǎn)設置在橫螺桿51上的收納架52,收納架52上具有螺旋收納槽52a和到位鎖緊機構(gòu)52b,到位鎖緊機構(gòu)52b位于螺旋收納槽52a中,到位鎖緊機構(gòu)52b包括插孔52bl、設置于插孔52bl側(cè)壁的第二傳感器52b2以及設置于插孔52bI開口兩側(cè)相對設置的電纜夾52b3,電纜輸送至插孔52bI時,第二傳感器52b2感應由電纜夾52b3夾住電纜,同時螺旋收納槽52a由橫螺桿51帶動旋轉(zhuǎn)收納輸送過來的電纜。本發(fā)明將待切割的電纜繞設在電纜架13上,并將電纜架13安裝在螺桿12處,電纜的一頭伸入進料管21,由電機帶動螺桿12旋轉(zhuǎn),螺桿12帶動電纜架13向上方或下方運動,保持電纜位置可一直與進料管21相對,使輸送更加順暢并且結(jié)構(gòu)更合理,電纜架13上的螺旋槽13a有序限定電纜位置,令電纜運動時與進料管21相對位置更準確。定位輸送機構(gòu)2的下輸送帶22輸送電纜,并通過兩側(cè)的限位彈塊24和上部的壓送履帶組23有效限定電纜的位置向前輸送。輸出機構(gòu)5設置橫螺桿51供收納架52活動,電纜從定位輸送機構(gòu)2輸送到到位鎖緊機構(gòu)52b時,電纜進入插孔52bl中,第二傳感器52b2感應到電纜后驅(qū)動電纜夾52b3夾住電纜,然后橫螺桿51開始轉(zhuǎn)動,電纜繞在螺旋收納槽52a上,橫螺桿51帶動收納架52的軸向活動保持電纜卷繞的位置與定位輸送機構(gòu)2的輸出位置相對,保證繞線順暢。定位輸送機構(gòu)2和輸出機構(gòu)5之間設置的夾持機構(gòu)3和切割機構(gòu)4,在收納架52卷繞電纜一定時間或者電纜在收納架52上卷繞到特定位置時,各機構(gòu)都停止工作,由夾持機構(gòu)3上的夾持塊31夾住電纜穩(wěn)定電纜位置,由切割機構(gòu)4上的切割刀41切斷電纜,完成電纜的定長,第一傳感器32感應到切割刀41完成切割動作時,輸出機構(gòu)5繼續(xù)運作完成最后的卷線。本發(fā)明采用合理的多個機構(gòu)組合成一條流水線,完成定長輸送切割收納電纜,定位輸送機構(gòu)2在保證電纜有序輸送的同時可在切割機構(gòu)4切割時對電纜進行限位,提高切割穩(wěn)定性。
[0025]作為一種改進的【具體實施方式】,壓送履帶組23包括安裝支架23a、多組在安裝支架23a上呈“一”字形排列的調(diào)節(jié)履帶23b以及設置在調(diào)節(jié)履帶23b外圍的壓送帶23c,調(diào)節(jié)履帶23b包括對稱設置的兩組第一滑桿23bl、兩組第一限位彈簧23b2、兩組擺動架23b4和兩組履帶本體23b5,安裝支架23a包括與兩組第一滑桿23bl和第一限位彈簧23b2相匹配的兩組滑動腔23al,每組第一滑桿23bl和第一限位彈簧23b2依次安裝于一個滑動腔23al中,兩組第一滑桿23bl之間通過一連接塊23b3連為一體;每組第一滑桿23bl的遠端鉸接在擺動架23b4中部,擺動架23b4上設置履帶本體23b5,壓送帶23c由上下兩側(cè)的履帶本體23b5支撐,壓送帶23c還具有調(diào)節(jié)松緊的調(diào)節(jié)輪23cl。當電纜在下輸送帶22上輸送的過程中,履帶本體23b5支撐壓送帶23c,壓送帶23c壓在電纜上,通過第一滑桿23bl和擺動架23b4鉸接的結(jié)構(gòu)令履帶本體23b5可適應電纜進行擺動調(diào)整壓送帶23c定位電纜,有利于電纜正常的輸送和壓送定位;不同直徑的電纜可以通過第一滑桿23bl和第一限位彈簧23b2的結(jié)構(gòu)調(diào)整,第一滑桿23bl可被頂開供電纜通過,第一限位彈簧23b2良好的令履帶本體23b5抵在電纜表面;通過設置上下兩側(cè)的履帶本體23b5在調(diào)節(jié)過程中可向上頂壓送帶23c,壓送帶23c通過調(diào)節(jié)輪23cl調(diào)整張緊,令壓送帶23c可適應第一滑桿23bl的上下運動,保持壓送帶23c的張緊,穩(wěn)定壓送電纜。
[0026]作為一種改進的【具體實施方式】,擺動架23b4呈“H”形,其中部與第一滑桿23bl鉸接,兩側(cè)各設置一個履帶本體23b5,兩側(cè)的履帶本體23b5向相對的內(nèi)側(cè)傾斜,壓送帶23c的帶面與兩側(cè)的履帶本體23b5相適應。為提高壓送帶23c對電纜的定位輸送效果,設置以上傾斜的一對履帶本體23b5,電纜會被上方相適應的壓送帶23c斜面壓住,輸送過程中不會左右位移,進一步提高電纜輸送至下一工序的位置準確,定位穩(wěn)定牢固。
[0027]作為一種改進的【具體實施方式】,進料管21包括一圓臺形孔21a,圓臺形孔21a的小端朝向下輸送帶22。圓臺形孔21a由大到小,對電纜具有導向的作用,最后電纜準確的通過圓臺形孔21a的小端到達定位輸送機構(gòu)2的下輸送帶22上,保證輸送位置的準確,有助于壓送履帶組23和限位彈塊24的限位。
[0028]作為一種改進的【具體實施方式】,切割機構(gòu)4為左右對應的兩組,左右對應前后相鄰的兩組切割刀41相向運動進行電纜切割;切割刀41的刀口呈“V”形,兩“V”形相對設置?!癡”形切割刀41可以在相向運動時良好限位電纜,電纜在略偏向一側(cè)時可被一側(cè)切割刀41推動,待兩側(cè)夾住電纜后繼續(xù)行進才切割電纜,穩(wěn)定性高,保證切割面均勻,受力好。
[0029]作為一種改進的【具體實施方式】,切割機構(gòu)4還包括有刀支架42和滑軌43,切割刀41設置在刀支架42上,刀支架42底面的滑槽可活動的設置在滑軌43上。以上結(jié)構(gòu)簡單,通過滑槽和滑軌43的結(jié)構(gòu),穩(wěn)定的驅(qū)動刀支架42,令切割刀41在相對方向上運動,提高切割效果,結(jié)構(gòu)簡單成本較低。
[0030]作為一種改進的【具體實施方式】,夾持塊31的數(shù)量為兩個,為在圓周上旋轉(zhuǎn)對稱設置;夾持塊31呈三角形,三角形的兩條邊具有向夾持方向的弧度,靠近三角形的直線邊處設置轉(zhuǎn)軸33,夾持塊31繞轉(zhuǎn)軸33旋轉(zhuǎn)。兩個夾持塊31就能實現(xiàn)從兩側(cè)穩(wěn)定的夾持電纜,帶弧形的夾持面可以良好的適應電纜表面,接觸位置更大,更好的夾住電纜;弧形的兩邊令整體結(jié)構(gòu)均勻,占用空間小,便于設置;轉(zhuǎn)軸33位置的設置有利于夾持塊31大范圍的轉(zhuǎn)動,適應不冋直徑電纜的夾持和穩(wěn)定。
[0031]作為一種改進的【具體實施方式】,限位彈塊24包括彈塊本體24a和帶有第二滑腔24bl的第二支架24b,彈塊本體24a包括第二滑桿24al、第二限位彈簧24a2、第二調(diào)節(jié)螺母24a3,第二滑桿24al和第二限位彈簧24a2依次安裝于第二滑腔24bl中,第二調(diào)節(jié)螺母24a3從一端抵住第二限位彈簧24a2并可調(diào)節(jié)的旋在第二滑腔24bl中;第二滑桿24al的端部具有斜面24a4,斜面24a4朝向下輸送帶22的輸入端,斜面24a4上設置有若干滾輪24a5,電纜在下輸送帶22上輸送時頂開斜面24a4由滾輪24a5支撐在電纜表面輸送。在初始狀態(tài),兩側(cè)的滾輪24a5相對,在電纜頂開斜面24a4上靠前的滾輪24a5后可以由最遠處的滾輪24a5支撐,摩擦力小便于輸送,兩側(cè)的受力相同確保兩側(cè)所頂開的距離相同,電纜能穩(wěn)定定位輸送;第二滑桿24al和第二限位彈簧24a2的靈活伸縮調(diào)整穩(wěn)定電纜;通過設置第第二調(diào)節(jié)螺母24a3可以控制彈簧的壓緊程度,有利于調(diào)整滾輪24a5對電纜的支撐力,適應不同電纜的輸送和定位需要。
[0032]作為一種改進的【具體實施方式】,電纜夾52b3包括推動氣缸52b4和月牙形夾體52b5,月牙形夾體52b5由推動氣缸52b4推出或收回。電纜夾52b3包括推動氣缸52b4和月牙形夾體52b5,月牙形夾體52b5由推動氣缸52b4推出或收回。以上具體結(jié)構(gòu)用于固定電纜一頭,月牙形夾體52b5可適應電纜的弧形表面,推動氣缸52b4從兩側(cè)壓緊電纜,位置更穩(wěn)定準確。
【主權(quán)項】
1.一種穩(wěn)定輸送切割電力電纜的裝置,其特征在于:包括進料臺(I)、定位輸送機構(gòu)(2)、夾持機構(gòu)(3)、切割機構(gòu)(4)和輸出機構(gòu)(5);所述進料臺(I)包括底臺(11)、設置于底臺(11)中部由電機帶動的螺桿(12)、可旋轉(zhuǎn)設置在螺桿(12)上的電纜架(13),所述電纜架(13)具有螺旋槽(13a);所述定位輸送機構(gòu)(2)包括進料管(21)、下輸送帶(22)、位于下輸送帶(22)正上方的壓送履帶組(23)、位于下輸送帶(22)和壓送履帶組(23)之間兩側(cè)的限位彈塊(24),所述電纜架(13)上的電纜穿過進料管(21)輸送至下輸送帶(22),電纜在下輸送帶(22)輸送時兩側(cè)的限位彈塊(24)被電纜頂開并左右限位,上方的壓送履帶組(23)可伸縮和擺動適應電纜的高度;所述夾持機構(gòu)(3)位于定位輸送機構(gòu)(2)的輸出端,所述夾持機構(gòu)(3)的夾持塊(31)上設置有感應電纜的第一傳感器(32);所述切割機構(gòu)(4)上的切割刀(41)在夾持機構(gòu)(3)夾持住電纜后對電纜進行切割;所述輸出機構(gòu)(5)包括橫螺桿(51)和可旋轉(zhuǎn)設置在橫螺桿(51)上的收納架(52),所述收納架(52)上具有螺旋收納槽(52a)和到位鎖緊機構(gòu)(52b),所述到位鎖緊機構(gòu)(52b)位于螺旋收納槽(52a)中,到位鎖緊機構(gòu)(52b)包括插孔(52bl)、設置于插孔(52bl)側(cè)壁的第二傳感器(52b2)以及設置于插孔(52bl)開口兩側(cè)相對設置的電纜夾(52b3),電纜輸送至所述插孔(52bl)時,第二傳感器(52b2)感應由電纜夾(52b3)夾住電纜,同時螺旋收納槽(52a)由橫螺桿(51)帶動旋轉(zhuǎn)收納輸送過來的電纜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定輸送切割電力電纜的裝置,其特征在于:所述壓送履帶組(23)包括安裝支架(23a)、多組在安裝支架(23a)上呈“一”字形排列的調(diào)節(jié)履帶(23b)以及設置在調(diào)節(jié)履帶(23b)外圍的壓送帶(23c),所述調(diào)節(jié)履帶(23b)包括對稱設置的兩組第一滑桿(23bl)、兩組第一限位彈簧(23b2)、兩組擺動架(23b4)和兩組履帶本體(23b5),所述安裝支架(23a)包括與兩組第一滑桿(23bl)和第一限位彈簧(23b2)相匹配的兩組滑動腔(23al),每組所述第一滑桿(23bl)和第一限位彈簧(23b2)依次安裝于一個滑動腔(23al)中,兩組第一滑桿(23bl)之間通過一連接塊(23b3)連為一體;每組所述第一滑桿(23bl)的遠端鉸接在擺動架(23b4)中部,所述擺動架(23b4)上設置履帶本體(23b5),所述壓送帶(23c)由上下兩側(cè)的履帶本體(23b5)支撐,所述壓送帶(23c)還具有調(diào)節(jié)松緊的調(diào)節(jié)輪(23cl)o3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種穩(wěn)定輸送切割電力電纜的裝置,其特征在于:所述擺動架(23b4)呈“H”形,其中部與第一滑桿(23bl)鉸接,兩側(cè)各設置一個履帶本體(23b5),兩側(cè)的履帶本體(23b5)向相對的內(nèi)側(cè)傾斜,所述壓送帶(23c)的帶面與兩側(cè)的履帶本體(23b5)相適應。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種穩(wěn)定輸送切割電力電纜的裝置,其特征在于:所述進料管(21)包括一圓臺形孔(21a),所述圓臺形孔(21a)的小端朝向下輸送帶(22)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種穩(wěn)定輸送切割電力電纜的裝置,其特征在于:所述切割機構(gòu)(4)為左右對應的兩組,左右對應前后相鄰的兩組切割刀(41)相向運動進行電纜切割;所述切割刀(41)的刀口呈“V”形,兩“V”形相對設置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種穩(wěn)定輸送切割電力電纜的裝置,其特征在于:所述切割機構(gòu)(4)還包括有刀支架(42)和滑軌(43),所述切割刀(41)設置在刀支架(42)上,所述刀支架(42)底面的滑槽可活動的設置在滑軌(43)上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種穩(wěn)定輸送切割電力電纜的裝置,其特征在于:所述夾持塊(31)的數(shù)量為兩個,為在圓周上旋轉(zhuǎn)對稱設置;所述夾持塊(31)呈三角形,所述三角形的兩條邊具有向夾持方向的弧度,靠近三角形的直線邊處設置轉(zhuǎn)軸(33),所述夾持塊(31)繞轉(zhuǎn)軸(33)旋轉(zhuǎn)。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種穩(wěn)定輸送切割電力電纜的裝置,其特征在于:所述限位彈塊(24)包括彈塊本體(24a)和帶有第二滑腔(24bl)的第二支架(24b),所述彈塊本體(24a)包括第二滑桿(24al)、第二限位彈簧(24a2)、第二調(diào)節(jié)螺母(24a3),所述第二滑桿(24al)和第二限位彈簧(24a2)依次安裝于第二滑腔(24bl)中,所述第二調(diào)節(jié)螺母(24a3)從一端抵住第二限位彈簧(24a2)并可調(diào)節(jié)的旋在第二滑腔(24bl)中;所述第二滑桿(24al)的端部具有斜面(24a4),所述斜面(24a4)朝向下輸送帶(22)的輸入端,所述斜面(24a4)上設置有若干滾輪(24a5),電纜在下輸送帶(22)上輸送時頂開斜面(24a4)由滾輪(24a5)支撐在電纜表面輸送。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種穩(wěn)定輸送切割電力電纜的裝置,其特征在于:所述電纜夾(52b3)包括推動氣缸(52b4)和月牙形夾體(52b5),所述月牙形夾體(52b5)由推動氣缸(52b4)推出或收回。
【文檔編號】B21F11/00GK105903864SQ201610495704
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月27日
【發(fā)明人】陳怡夢
【申請人】溫州集智科技有限公司