一種擺動夾彎模的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種擺動夾彎模，下模組包括底座；底座上固定有一頂力裝置；在頂力裝置的左右兩側(cè)分別固定有座架；在座架上對稱轉(zhuǎn)動固定有擺動凹模；頂力裝置為兩塊擺動凹模提供向上頂力；兩個擺動凹模的相對面上自上至下均對稱設(shè)有一體成型的限位平臺、導(dǎo)向面、弧面；弧面的軸線與擺動凹模的轉(zhuǎn)動軸線平行，上模組包括上模支架；在上模支架上水平固定有懸臂式型芯；型芯的軸線平行于弧面的軸線，且型芯處于兩個擺動凹模接觸面的正上方。在對工件加工過程中，頂力裝置為凹模提供頂力，以配合型芯對工件擠壓成型；擠壓后的環(huán)形工件套在型芯上，當(dāng)上模上行時，頂力裝置又為凹模提供頂力，使凹模向兩側(cè)擺動，使上方打開，便于型芯帶著工件提升。
【專利說明】
一種擺動夾彎模
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及模具加工技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種擺動夾彎模。
【背景技術(shù)】
[0002]使用模具對毛坯件進(jìn)行沖壓成型，是一種即快捷又準(zhǔn)確的方法，模具應(yīng)用廣泛，種類繁多。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，對于彎制環(huán)形工件的模具，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，特別是加工完成后，取出工件的工序比較復(fù)雜，很有可能會在取出工件過程中影響了工件形狀，導(dǎo)致工件規(guī)格不精等問題。
[0004]所以，一款結(jié)構(gòu)簡單、便于取出工件的模具是廠家所需的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中環(huán)形工件加工后不易取出的缺陷，提供一種擺動夾彎模來解決上述問題。
[0006]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述技術(shù)目的:
[0007]—種擺動夾彎模，包括下模組、上模組;所述下模組包括底座；所述底座上固定有一頂力裝置;在所述頂力裝置的左右兩側(cè)分別固定有座架;在兩個所述座架上對稱轉(zhuǎn)動固定有擺動凹模;所述兩個擺動凹模的下表面均與所述頂力裝置的上端接觸;所述頂力裝置為所述兩塊擺動凹模提供向上頂力;所述兩個擺動凹模的相對面上自上至下均對稱設(shè)有一體成型的限位平臺、導(dǎo)向面、弧面;所述弧面的軸線與所述擺動凹模的轉(zhuǎn)動軸線平行，所述上模組包括上模支架;在所述上模支架上水平固定有懸臂式型芯;所述型芯的軸線平行于所述弧面的軸線，且所述型芯處于所述兩個擺動凹模接觸面的正上方;所述兩個擺動凹模的弧面閉合后即為一個開口的圓柱腔，所述圓柱腔的半徑等于所述型芯的半徑加上工件的厚度。
[0008]優(yōu)選的，所述上模支架上還垂直固定一活動撐柱;所述活動撐柱的上端轉(zhuǎn)動固定在所述上模支架上;所述活動撐柱的下端頂在所述型芯懸臂端的上表面。
[0009]優(yōu)選的，所述限位平臺為自所述擺動凹模的上表面向下拉伸的臺階;工件限位在所述兩個擺動凹模的臺階內(nèi)。
[0010]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向面為自所述弧面頂端至所述臺階處于所述兩塊擺動凹模向?qū)γ娴倪吘壋蛩鰯[動凹模的中心傾斜的面。
[0011]優(yōu)選的，所述弧面為朝向所述擺動凹模中心彎曲的弧面。
[0012]優(yōu)選的，所述頂力裝置包括頂柱和彈性件;所述彈性件垂直固定在所述底座上;所述垂直固定在所述彈性件的上端。
[0013]優(yōu)選的，所述底座上垂直開始有孔;所述彈性件包括一底端封口、上端開口的彈簧套;所述彈簧套固定在所述孔內(nèi)；在所述彈簧套內(nèi)限位有一壓簧;所述壓簧的上端與所述頂柱的底端固定。
[0014]優(yōu)選的，所述活動撐柱與所述上模支架鉸接;所述活動撐柱的轉(zhuǎn)軸垂直于所述型芯的軸線。
[0015]優(yōu)選的，所述活動撐柱的下表面為斜面；當(dāng)所述活動撐柱自上向下轉(zhuǎn)動時，所述活動撐柱的下表面先與所述型芯接觸的一端高于后于所述型芯接觸的一端。
[0016]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0017]通過設(shè)置可轉(zhuǎn)動的凹模，以及在凹模底部設(shè)置頂力裝置，在對工件加工過程中，頂力裝置為凹模提供頂力，以配合型芯對工件擠壓成型;擠壓后的環(huán)形工件套在型芯上，當(dāng)上模上行時，頂力裝置又為凹模提供頂力，使凹模向兩側(cè)擺動，使上方打開，便于型芯帶著工件提升；
[0018]由于型芯為懸臂式，當(dāng)沖擊力過大使，容易使型芯受損變形或折斷，所以在型芯的上方設(shè)置了活動撐桿，上模組下行前，將活動撐桿頂柱型芯的上表面，以確保型芯能夠承受較大的沖擊力;沖壓完成后，轉(zhuǎn)動活動撐桿，即可從型芯上取走環(huán)形工件，操作簡單安全，且不影響工件精度；
[0019]活動撐桿底端設(shè)置的斜面，便于實現(xiàn)活動撐桿與型芯形成90°夾角，使支撐效果更佳；
[0020]當(dāng)然，當(dāng)型芯下行時，壓住工件沿著導(dǎo)向面平緩的滑進(jìn)弧面內(nèi)，不會因為突兀的直角而使工件受到損傷。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明一種擺動夾彎模的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為圖1中上模組的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為使對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下:
[0024]如圖1、圖2所示，一種擺動夾彎模，包括下模組、上模組；下模組包括底座11;底座11上固定有一頂力裝置12;在頂力裝置12的左右兩側(cè)分別固定有座架13;在兩個座架13上對稱轉(zhuǎn)動固定有擺動凹模14;兩個擺動凹模14的下表面均與頂力裝置12的上端接觸;頂力裝置12為兩塊擺動凹模14提供向上頂力;兩個擺動凹模14的相對面上自上至下均對稱設(shè)有一體成型的限位平臺141、導(dǎo)向面142、弧面143;弧面143的軸線與擺動凹模14的轉(zhuǎn)動軸線平行，上模組包括上模支架21;在上模支架21上水平固定有懸臂式型芯22;型芯22的軸線平行于弧面143的軸線，且型芯22處于兩個擺動凹模14接觸面的正上方;上模支架21上還垂直固定一活動撐柱23;活動撐柱23的上端轉(zhuǎn)動固定在上模支架21上；活動撐柱23的下端頂在型芯22懸臂端的上表面。
[0025]本發(fā)明提供的限位平臺141為自擺動凹模14的上表面向下拉伸的臺階，兩個擺動凹模14的臺階組后和形成一個限位平臺141，工件就限位在限位平臺141內(nèi)。
[0026]導(dǎo)向面142為自弧面143頂端至臺階處于兩塊擺動凹模14向?qū)γ娴倪吘壋驍[動凹模14的中心傾斜的面，當(dāng)型芯22下行時，壓住工件沿著導(dǎo)向面142平緩的滑進(jìn)弧面143內(nèi)，不會因為突兀的直角而使工件受到損傷。
[0027]本發(fā)明提供的弧面143為朝向擺動凹模14中心彎曲的弧面143，兩個擺動凹模14的弧面143閉合后即為一個開口的圓柱腔，圓柱腔的半徑等于型芯22的半徑加上工件的厚度。
[0028]本發(fā)明提供的頂力裝置12包括頂柱121和彈性件;彈性件垂直固定在底座11上;垂直固定在彈性件的上端。其中彈性件包括一底端封口、上端開口的彈簧套122。在底座11上垂直開始有孔，彈簧套122固定在孔內(nèi)；在彈簧套122內(nèi)限位有一壓簧123;壓簧123的上端與頂柱121的底端固定。
[0029]本發(fā)明提供的活動撐柱23與上模支架21鉸接;活動撐柱23的轉(zhuǎn)軸垂直于型芯22的軸線。活動撐柱23的下表面為斜面；當(dāng)活動撐柱23自上向下轉(zhuǎn)動時，活動撐柱23的下表面先與型芯22接觸的一端高于后于型芯22接觸的一端。以確?；顒訐沃?3與型芯22的夾角為90°，使支撐效果更好。
[0030]在自由狀態(tài)下，頂力裝置12為兩個擺動凹模14提供頂力，使兩個擺動凹模14的上端分開。具體工作中，先將工件放置在限位平臺141上，然后使活動撐桿撐住型芯22。啟動模具，上模組下行，型芯22先接觸工件，對工件施壓，在彈性裝置的頂力作用下，工件被型芯22壓進(jìn)兩塊擺動凹模14之間的空隙，形成U形結(jié)構(gòu)，緊接著，型芯22帶著U形工件進(jìn)入弧面143，且型芯22壓住弧面143底部，在型芯22的壓力作用下，頂力裝置12壓縮，兩個擺動凹模14的上部開始相對運動，最終使兩個弧面143閉合成一個上端開口的圓柱腔，在圓柱腔、型芯22的作用下，是工件擠彎成型，即一個環(huán)形。最后上模上行，型芯22撤銷對兩個擺動凹模14的壓力，在頂力裝置12復(fù)位頂力作用下，兩個擺動凹模14的上端打開，型芯22帶著套在其上的環(huán)形工件離開下模組，最后轉(zhuǎn)動活動撐桿，取走環(huán)形工件，即完成所有加工工序。
[0031]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種擺動夾彎模，其特征在于:包括下模組、上模組;所述下模組包括底座;所述底座上固定有一頂力裝置;在所述頂力裝置的左右兩側(cè)分別固定有座架;在兩個所述座架上對稱轉(zhuǎn)動固定有擺動凹模;所述兩個擺動凹模的下表面均與所述頂力裝置的上端接觸;所述頂力裝置為所述兩塊擺動凹模提供向上頂力;所述兩個擺動凹模的相對面上自上至下均對稱設(shè)有一體成型的限位平臺、導(dǎo)向面、弧面;所述弧面的軸線與所述擺動凹模的轉(zhuǎn)動軸線平行，所述上模組包括上模支架;在所述上模支架上水平固定有懸臂式型芯;所述型芯的軸線平行于所述弧面的軸線，且所述型芯處于所述兩個擺動凹模接觸面的正上方;所述兩個擺動凹模的弧面閉合后即為一個開口的圓柱腔，所述圓柱腔的半徑等于所述型芯的半徑加上工件的厚度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擺動夾彎模，其特征在于:所述上模支架上還垂直固定一活動撐柱;所述活動撐柱的上端轉(zhuǎn)動固定在所述上模支架上;所述活動撐柱的下端頂在所述型芯懸臂端的上表面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擺動夾彎模，其特征在于:所述限位平臺為自所述擺動凹模的上表面向下拉伸的臺階;工件限位在所述兩個擺動凹模的臺階內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種擺動夾彎模，其特征在于:所述導(dǎo)向面為自所述弧面頂端至所述臺階處于所述兩塊擺動凹模向?qū)γ娴倪吘壋蛩鰯[動凹模的中心傾斜的面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擺動夾彎模，其特征在于:所述弧面為朝向所述擺動凹模中心彎曲的弧面。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擺動夾彎模，其特征在于:所述頂力裝置包括頂柱和彈性件;所述彈性件垂直固定在所述底座上;所述垂直固定在所述彈性件的上端。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種擺動夾彎模，其特征在于:所述底座上垂直開始有孔;所述彈性件包括一底端封口、上端開口的彈簧套;所述彈簧套固定在所述孔內(nèi)；在所述彈簧套內(nèi)限位有一壓簧;所述壓簧的上端與所述頂柱的底端固定。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種擺動夾彎模，其特征在于:所述活動撐柱與所述上模支架鉸接;所述活動撐柱的轉(zhuǎn)軸垂直于所述型芯的軸線。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種擺動夾彎模，其特征在于:所述活動撐柱的下表面為斜面；當(dāng)所述活動撐柱自上向下轉(zhuǎn)動時，所述活動撐柱的下表面先與所述型芯接觸的一端高于后于所述型芯接觸的一端。
【文檔編號】B21D37/10GK105921616SQ201610251835
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】王英明
【申請人】旌德縣皖星電子電器廠