一種可動(dòng)式卸料板沖裁模的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種可動(dòng)式卸料板沖裁模，包括上模板、卸料板、導(dǎo)柱、置料板、下模板和模柄，所述上模板通過(guò)軸套與模柄活動(dòng)連接，上模板與固定板通過(guò)螺釘固定連接，固定板與卸料板通過(guò)緩沖彈簧固定連接，卸料板下側(cè)設(shè)有2個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的模槽，上模板的兩側(cè)設(shè)有2個(gè)相互對(duì)稱(chēng)導(dǎo)套，導(dǎo)套通過(guò)導(dǎo)柱固定螺栓安裝有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱的下端與下模板固定連接，下模板上通過(guò)置料板固定螺栓安裝有置料板，置料板上與模槽對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有拉伸凸模。本可動(dòng)式卸料板沖裁模，結(jié)構(gòu)合理，安裝與拆卸簡(jiǎn)單，通過(guò)模柄下移，從而使卸料板下移與置料板結(jié)合完成沖裁，模柄上移，卸料板由于緩沖彈簧作用復(fù)位，此過(guò)程中上模板固定不動(dòng)，減少的能源消耗。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種可動(dòng)式卸料板沖裁模
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可動(dòng)式卸料板沖裁模。
【背景技術(shù)】
[0002]沖裁模是沖壓生產(chǎn)中不可缺少的工藝裝備，良好的模具結(jié)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)工藝方案的可靠保證。沖壓零件的質(zhì)量好壞和精度高低，主要取決于沖裁模的質(zhì)量和精度。沖裁模結(jié)構(gòu)是否合理、先進(jìn)，有直接影響到生產(chǎn)效率及沖裁模本身的使用壽命和操作的安全、方便性等。由于沖裁件形狀、尺寸、精度和生產(chǎn)批量及生產(chǎn)條件不同，沖裁模的結(jié)構(gòu)類(lèi)型也不同。傳統(tǒng)的沖裁模的工作方式是模柄帶動(dòng)上模板運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)上模板上的卸料板運(yùn)動(dòng)完成沖裁過(guò)程，這種方式，上模板上下運(yùn)動(dòng)其實(shí)是在做無(wú)用功，有用功是卸料板與置料板的結(jié)合與分離過(guò)程，傳統(tǒng)的沖裁模，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，拆卸不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種可動(dòng)式卸料板沖裁模，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種可動(dòng)式卸料板沖裁模，包括上模板、卸料板、導(dǎo)柱、置料板、下模板和模柄，所述上模板通過(guò)軸套與模柄活動(dòng)連接，上模板與固定板通過(guò)螺釘固定連接，固定板與卸料板通過(guò)緩沖彈簧固定連接，卸料板下側(cè)設(shè)有2個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的模槽，上模板的兩側(cè)設(shè)有2個(gè)相互對(duì)稱(chēng)導(dǎo)套，導(dǎo)套通過(guò)導(dǎo)柱固定螺栓安裝有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱的下端與下模板固定連接，下模板上通過(guò)置料板固定螺栓安裝有置料板，置料板上與模槽對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有拉伸凸模。
[0005]優(yōu)選的，所述固定板在與軸套對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有通孔，模柄安裝在通孔內(nèi)，卸料板在與模柄對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有圓形凹槽。
[0006]優(yōu)選的，所述上模板、卸料板、導(dǎo)柱、置料板、下模板和模柄均采用鋼材制成，導(dǎo)柱與模柄的為圓柱體結(jié)構(gòu)。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
本可動(dòng)式卸料板沖裁模，結(jié)構(gòu)合理，安裝與拆卸簡(jiǎn)單，通過(guò)模柄下移，從而使卸料板下移與置料板結(jié)合完成沖裁，模柄上移，卸料板由于緩沖彈簧作用復(fù)位，此過(guò)程中上模板固定不動(dòng)，減少的能源消耗。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:I上模板;2卸料板;3導(dǎo)柱;4置料板;5下模板;6置料板固定螺栓;7模槽;8拉伸凸模;9導(dǎo)套;10導(dǎo)柱固定螺栓;11緩沖彈簧;12軸套;13模柄;14螺釘;15固定板。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0011 ]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種可動(dòng)式卸料板沖裁模，包括上模板1、卸料板2、導(dǎo)柱3、置料板4、下模板5和模柄13，上模板1、卸料板2、導(dǎo)柱3、置料板4、下模板5和模柄13均采用鋼材制成，鋼材的強(qiáng)韌性，耐磨性好，在反復(fù)的沖裁加工中，不易損壞，沖裁后的零件精度較高，導(dǎo)柱3與模柄13的為圓柱體結(jié)構(gòu)，固定板15在與軸套12對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有通孔，模柄13安裝在通孔內(nèi)，卸料板2在與模柄13對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有圓形凹槽，模柄13與圓形凹槽相匹配，圓形凹槽在模柄13下移的過(guò)程中與模柄13結(jié)合，保證了沖裁的精度，上模板I通過(guò)軸套12與模柄13活動(dòng)連接，上模板I與固定板15通過(guò)螺釘14固定連接，固定板15與卸料板2通過(guò)緩沖彈簧11固定連接，在模柄13對(duì)卸料板2打擊過(guò)后，緩沖彈簧11對(duì)卸料板2的反彈起緩沖的作用，且由于彈力的作用使卸料板2最終回復(fù)原位;在卸料板2下側(cè)設(shè)有2個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的模槽7，上模板I的兩側(cè)設(shè)有2個(gè)相互對(duì)稱(chēng)導(dǎo)套9，導(dǎo)套9通過(guò)導(dǎo)柱固定螺栓10安裝有導(dǎo)柱3，導(dǎo)柱3的下端與下模板5固定連接，下模板5上通過(guò)置料板固定螺栓6安裝有置料板4，置料板4上與模槽7對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有拉伸凸模8，當(dāng)卸料板2與置料板4的結(jié)合，放置在置料板4上的零件通過(guò)拉伸凸模8和模槽7的擠壓，而變成我們所需要的形狀。
[0012]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可動(dòng)式卸料板沖裁模，包括上模板(I)、卸料板(2)、導(dǎo)柱(3)、置料板(4)、下模板(5)和模柄(13)，其特征在于:所述上模板(I)通過(guò)軸套(12)與模柄(13)活動(dòng)連接，上模板(I)與固定板(15)通過(guò)螺釘(14)固定連接，固定板(15)與卸料板(2)通過(guò)緩沖彈簧(II)固定連接，卸料板(2)下側(cè)設(shè)有2個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的模槽(7)，上模板(I)的兩側(cè)設(shè)有2個(gè)相互對(duì)稱(chēng)導(dǎo)套(9)，導(dǎo)套(9)通過(guò)導(dǎo)柱固定螺栓(10)安裝有導(dǎo)柱(3)，導(dǎo)柱(3)的下端與下模板(5)固定連接，下模板(5)上通過(guò)置料板固定螺栓(6)安裝有置料板(4)，置料板(4)上與模槽(7)對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有拉伸凸模(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可動(dòng)式卸料板沖裁模，其特征在于:所述固定板(15)在與軸套(12 )對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有通孔，模柄(13 )安裝在通孔內(nèi)，卸料板(2 )在與模柄(13 )對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有圓形凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可動(dòng)式卸料板沖裁模，其特征在于:所述上模板(1)、卸料板(2)、導(dǎo)柱(3)、置料板(4)、下模板(5)和模柄(13)均采用鋼材制成，導(dǎo)柱(3)與模柄(13)的為圓柱體結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B21D28/14GK105935714SQ201610458762
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年6月23日
【發(fā)明人】華珍
【申請(qǐng)人】無(wú)錫德斯凱動(dòng)力科技有限公司