具有自動卸料功能的立式平板沉降離心機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及卸料離心機領(lǐng)域，尤其涉及一種臥式螺旋卸料過濾離心機的進料
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]目前，立式離心機被廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等行業(yè)，其作用主要是用來分離和甩干物料中的液體成分。其中，立式平板沉降離心機的工作原理主要是利用固液相的比重差，在高速旋轉(zhuǎn)的離心力場中通過離心力與重力的雙重作用將物料快速分離形成不同的層面(如圖1)，分別為液相層、固相物料層，然后用撇液管將液相層中的液體排出，當(dāng)離心機停運后，原來受到離心力作用的呈環(huán)狀的殘留液體流到轉(zhuǎn)鼓底部并通過殘留液體出口流出，然后再通過人工將固相物料挖出，此種人工進行卸料的方法、費工時、生產(chǎn)效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種具有自動卸料功能的立式平板沉降離心機，其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、無需人工即可將固相物料排出轉(zhuǎn)鼓外，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種具有自動卸料功能的立式平板沉降離心機，包括機座、安裝在所述機座上的主軸、套設(shè)在所述主軸上的轉(zhuǎn)鼓、固設(shè)在所述機座上的機殼、固設(shè)在所述機殼頂部的機蓋、以及穿設(shè)通過所述機蓋與所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔相通的進料管與撇液管，所述轉(zhuǎn)鼓底部開設(shè)有出料口，通過所述出料口將所述撇液管撇液后的殘留液體及固相物料排出所述轉(zhuǎn)鼓外，所述離心機還包括設(shè)于所述轉(zhuǎn)鼓下方的卸料導(dǎo)向裝置，所述卸料導(dǎo)向裝置包括位于所述出料口下方的卸料斗、轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述卸料斗出料端上的導(dǎo)向槽。
[0005]優(yōu)選地，所述離心機還包括設(shè)于所述卸料斗下方的殘留液體移出管以及固相收集槽。
[0006]進一步優(yōu)選地，所述導(dǎo)向槽至少具有兩個工作位置，當(dāng)所述出料口排放殘留液體時，所述導(dǎo)向槽位于第一工作位置，所述殘留液體經(jīng)所述出料口、所述卸料斗、所述導(dǎo)向槽排放至所述殘留液體移出管內(nèi)；當(dāng)所述出料口排放固相物料時，所述導(dǎo)向槽位于第二工作位置，所述固相物料經(jīng)所述出料口、所述卸料斗、所述導(dǎo)向槽排放至所述固相收集槽內(nèi)。
[0007]進一步優(yōu)選地，所述導(dǎo)向槽還具有第三工作位置，當(dāng)所述離心機對物料進行固液分離時，所述導(dǎo)向槽位于第三工作位置且封閉所述卸料斗的出料端。
[0008]進一步優(yōu)選地，所述卸料導(dǎo)向裝置還包括用于切換所述導(dǎo)向槽工作位置的導(dǎo)向槽控制機構(gòu)。
[0009]優(yōu)選地，所述離心機還包括用于清除所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)固相物料的刮刀機構(gòu)。
[0010]進一步優(yōu)選地，所述刮刀機構(gòu)包括安裝在所述機蓋上的刮刀座、設(shè)置在所述刮刀座上可升降及旋轉(zhuǎn)的刮刀軸、安裝在所述刮刀軸末端的刮刀。
[0011]由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:本實用新型的一種具有自動卸料功能的立式平板沉降離心機，通過在轉(zhuǎn)鼓底部設(shè)置出料口、以及設(shè)于轉(zhuǎn)鼓下方的卸料導(dǎo)向裝置，使得在離心機停止對物料進行固液分離后，通過出料口及卸料導(dǎo)向裝置將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉積的固相物料排出轉(zhuǎn)鼓外，無需人工清理即可完成，而且通過設(shè)置刮刀機構(gòu)，更有利于將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固相物料清除，其結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)約了人力、實際操作性能強、提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]附圖1是現(xiàn)有技術(shù)中立式沉降離心機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖2是本實用新型所述的具有自動卸料功能的立式平板沉降離心機對物料進行固液分離狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖3是本實用新型所述的具有自動卸料功能的立式平板沉降離心機排放殘留液體狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖4是本實用新型所述的具有自動卸料功能的立式平板沉降離心機排放固相物料狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]其中:1、機座；2、主軸；3、轉(zhuǎn)鼓；31、液相層；32、殘留液體層；33、固相物料層；34、殘留液體出口 ；35、出料口 ；4、機殼；5、機蓋；6、進料管；7、撇液管；8、卸料導(dǎo)向裝置；81、卸料斗；82、導(dǎo)向槽；83、導(dǎo)向槽控制機構(gòu)；9、刮刀機構(gòu)；91、刮刀座；92、刮刀軸；93、刮刀；11、殘留液體移出管；12、固相收集槽。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖來對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的闡述。
[0018]參見圖2至圖4所示，一種具有自動卸料功能的立式平板沉降離心機，包括機座1、安裝在機座I上的主軸2、套設(shè)在主軸2上的轉(zhuǎn)鼓3、固設(shè)在機座I上的機殼4、固設(shè)在機殼4頂部的機蓋5、以及穿設(shè)通過機蓋5與轉(zhuǎn)鼓3內(nèi)腔相通的進料管6與撇液管7。轉(zhuǎn)鼓3的底部還開設(shè)有出料口 35，通過該出料口 35將撇液管7撇液后的殘留液體以及固相物料排出轉(zhuǎn)鼓3外。該離心機還包括固設(shè)在轉(zhuǎn)鼓3下方的卸料導(dǎo)向裝置8，該卸料導(dǎo)向裝置8包括位于出料口 35下方的卸料斗81、轉(zhuǎn)動地設(shè)置在卸料斗81出料端上的導(dǎo)向槽82。通過設(shè)置該卸料導(dǎo)向裝置8，使得轉(zhuǎn)鼓3內(nèi)的固相物料在清理時無需人工清理，直接通過轉(zhuǎn)鼓3底部的出料口 35經(jīng)卸料導(dǎo)向裝置8排出轉(zhuǎn)鼓3外，節(jié)約了勞動力、提高了生產(chǎn)效率。
[0019]參見圖2至圖4所示，該離心機還包括設(shè)于卸料斗81下方的殘留液體移出管11以及固相收集槽12。卸料斗81下方的導(dǎo)向槽82具有三個工作位置，當(dāng)出料口 35排放殘留液體時，參見圖3所示，該導(dǎo)向槽82位于第一工作位置，殘留液體經(jīng)出料口 35、卸料斗81、導(dǎo)向槽82排放至殘留液體移出管11內(nèi)；當(dāng)殘留液體排放干凈后，出料口 35排放固相物料時，參見圖4所示，導(dǎo)向槽82位于第二工作位置，固相物料經(jīng)出料口 35、卸料斗81、導(dǎo)向槽82排放至固相收集槽12內(nèi)，當(dāng)離心機高速運轉(zhuǎn)對物料進行固液分離時，參見圖2所示，該導(dǎo)向槽82位于第三工作位置且封閉在卸料斗81的出料端上。該卸料導(dǎo)向裝置8還包括用于切換該導(dǎo)向