音響線圈焊接機(jī)助焊劑刮板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種音響線圈焊接機(jī)助焊劑刮板，包括支架，所述支架上設(shè)有頂板，所述頂板上設(shè)有滑板，所述滑板與所述頂板之間設(shè)有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述頂板下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述滑板運(yùn)動(dòng)；所述頂板上還設(shè)有刮板頭與連接桿，所述刮板頭設(shè)有向下折彎的唇板，所述連接桿的頭端連接至所述刮板頭，所述連接桿的尾端活動(dòng)連接至所述滑板上，所述連接桿的活動(dòng)方向?yàn)樨Q直方向，所述連接桿的軸向與所述滑板的滑動(dòng)方向平行；所述支架上還設(shè)有氣缸，所述氣缸的活塞桿頂部高過所述頂板上表面并與所述連接桿的下表面接觸。本發(fā)明的助焊劑刮板，結(jié)構(gòu)簡單，自動(dòng)化運(yùn)行，工作效率高。
【專利說明】
音響線圈焊接機(jī)助焊劑刮板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及音響線圈焊接機(jī)助焊劑刮板。
【背景技術(shù)】
[0002]線圈焊接時(shí)需要助焊劑，為了方便，將助焊劑融成液態(tài)，將線圈的導(dǎo)線在助焊劑中蘸取助焊劑，方便快捷，但是助焊劑在常溫下表面比較容易凝固且會(huì)有雜志落在表面，影響焊接效果，因此需要一種音響線圈焊接機(jī)助焊劑刮板，在每次蘸取錢刮去助焊劑表面部分。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于:提供一種音響線圈焊接機(jī)助焊劑刮板。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，音響線圈焊接機(jī)助焊劑刮板，包括支架，所述支架上設(shè)有頂板，所述頂板上設(shè)有滑板，所述滑板與所述頂板之間設(shè)有滑動(dòng)機(jī)構(gòu);所述頂板下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述滑板運(yùn)動(dòng);所述頂板上還設(shè)有刮板頭與連接桿，所述刮板頭設(shè)有向下折彎的唇板，所述連接桿的頭端連接至所述刮板頭，所述連接桿的尾端活動(dòng)連接至所述滑板上，所述連接桿的活動(dòng)方向?yàn)樨Q直方向，所述連接桿的軸向與所述滑板的滑動(dòng)方向平行;所述支架上還設(shè)有氣缸，所述氣缸的活塞桿頂部高過所述頂板上表面并與所述連接桿的下表面接觸；。
[0005]進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)在所述頂板上表面的兩根滑軌及設(shè)在所述滑板下表面與所述滑軌相匹配的兩個(gè)滑槽。
[0006]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)及尾端連接在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上的驅(qū)動(dòng)臂，所述驅(qū)動(dòng)臂設(shè)置在所述頂板與所述滑板之間，所述驅(qū)動(dòng)臂可以尾端連接點(diǎn)為圓心做水平圓周運(yùn)動(dòng);所述驅(qū)動(dòng)臂的頭端設(shè)有滑輪，所述滑輪的中軸線沿豎直方向；所述滑板上設(shè)有與滑槽垂直的條形槽，所述滑輪置于所述條形槽內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步的，以所述驅(qū)動(dòng)臂平行于所述滑槽時(shí)所述滑輪的位置為基準(zhǔn)點(diǎn)，所述條形槽兩端到基準(zhǔn)點(diǎn)的距離大于等于所述驅(qū)動(dòng)臂尾端的連接點(diǎn)到所述滑輪外輪面的距離。
[0008]進(jìn)一步的，所述活塞桿穿過所述頂板，所述活塞桿的頂部設(shè)有滾輪，所述滾輪的輪面與所述連接桿的下表面接觸。
[0009]進(jìn)一步的，所述唇板與所述連接桿垂直。
[0010]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0011]本發(fā)明的助焊劑刮板，結(jié)構(gòu)簡單，自動(dòng)化運(yùn)行，工作效率高。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本發(fā)明的下方視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說明。
[0015]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0016]如圖1及圖2所示，音響線圈焊接機(jī)助焊劑刮板，包括支架I，所述支架I上設(shè)有頂板2，所述頂板2上設(shè)有滑板3，所述滑板3與所述頂板2之間設(shè)有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)4;所述頂板2下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置8，所述驅(qū)動(dòng)裝置8驅(qū)動(dòng)所述滑板3運(yùn)動(dòng);所述頂板2上還設(shè)有刮板頭5與連接桿6，所述刮板頭5設(shè)有向下折彎的唇板51，所述連接桿6的頭端連接至所述刮板頭5，所述連接桿6的尾端活動(dòng)連接至所述滑板3上，所述連接桿6的活動(dòng)方向?yàn)樨Q直方向，所述連接桿6的軸向與所述滑板3的滑動(dòng)方向平行;所述支架I上還設(shè)有氣缸7，所述氣缸7的活塞桿71頂部高過所述頂板2上表面并與所述連接桿6的下表面接觸；。所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括設(shè)在所述頂板2上表面的兩根滑軌41及設(shè)在所述滑板3下表面與所述滑軌41相匹配的兩個(gè)滑槽42。所述驅(qū)動(dòng)裝置8包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)81及尾端連接在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)81輸出軸上的驅(qū)動(dòng)臂82，所述驅(qū)動(dòng)臂82設(shè)置在所述頂板2與所述滑板3之間，所述驅(qū)動(dòng)臂82可以尾端連接點(diǎn)為圓心做水平圓周運(yùn)動(dòng);所述驅(qū)動(dòng)臂82的頭端設(shè)有滑輪83，所述滑輪83的中軸線沿豎直方向；所述滑板3上設(shè)有與滑槽42垂直的條形槽31，所述滑輪置于所述條形槽31內(nèi)。以所述驅(qū)動(dòng)臂82平行于所述滑槽42時(shí)所述滑輪83的位置為基準(zhǔn)點(diǎn)，所述條形槽31兩端到基準(zhǔn)點(diǎn)的距離大于等于所述驅(qū)動(dòng)臂82尾端的連接點(diǎn)到所述滑輪83外輪面的距離。所述活塞桿71穿過所述頂板2，所述活塞桿71的頂部設(shè)有滾輪72，所述滾輪72的輪面與所述連接桿6的下表面接觸。所述唇板51與所述連接桿6垂直。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.音響線圈焊接機(jī)助焊劑刮板，包括支架(I)，其特征在于:所述支架(I)上設(shè)有頂板(2)，所述頂板(2)上設(shè)有滑板(3)，所述滑板(3)與所述頂板(2)之間設(shè)有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(4);所述頂板(2)下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置(8)，所述驅(qū)動(dòng)裝置(8)驅(qū)動(dòng)所述滑板(3)運(yùn)動(dòng);所述頂板(2)上還設(shè)有刮板頭(5)與連接桿(6)，所述刮板頭(5)設(shè)有向下折彎的唇板(51)，所述連接桿(6)的頭端連接至所述刮板頭(5)，所述連接桿(6)的尾端活動(dòng)連接至所述滑板(3)上，所述連接桿(6)的活動(dòng)方向?yàn)樨Q直方向，所述連接桿(6)的軸向與所述滑板(3)的滑動(dòng)方向平行;所述支架(I)上還設(shè)有氣缸(7)，所述氣缸(7)的活塞桿(71)頂部高過所述頂板(2)上表面并與所述連接桿(6)的下表面接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的音響線圈焊接機(jī)助焊劑刮板，其特征在于:所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)包括設(shè)在所述頂板(2)上表面的兩根滑軌(41)及設(shè)在所述滑板(3)下表面與所述滑軌(41)相匹配的兩個(gè)滑槽(42)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的音響線圈焊接機(jī)助焊劑刮板，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置(8)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(81)及尾端連接在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(81)輸出軸上的驅(qū)動(dòng)臂(82)，所述驅(qū)動(dòng)臂(82)設(shè)置在所述頂板(2)與所述滑板(3)之間，所述驅(qū)動(dòng)臂(82)可以尾端連接點(diǎn)為圓心做水平圓周運(yùn)動(dòng);所述驅(qū)動(dòng)臂(82)的頭端設(shè)有滑輪(83)，所述滑輪(83)的中軸線沿豎直方向；所述滑板(3)上設(shè)有與滑槽(42)垂直的條形槽(31)，所述滑輪置于所述條形槽(31)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的音響線圈焊接機(jī)助焊劑刮板，其特征在于:以所述驅(qū)動(dòng)臂(82)平行于所述滑槽(42)時(shí)所述滑輪(83)的位置為基準(zhǔn)點(diǎn)，所述條形槽(31)兩端到基準(zhǔn)點(diǎn)的距離大于等于所述驅(qū)動(dòng)臂(82)尾端的連接點(diǎn)到所述滑輪(83)外輪面的距離。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的音響線圈焊接機(jī)助焊劑刮板，其特征在于:所述活塞桿(71)穿過所述頂板(2)，所述活塞桿(71)的頂部設(shè)有滾輪(72)，所述滾輪(72)的輪面與所述連接桿(6)的下表面接觸。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的音響線圈焊接機(jī)助焊劑刮板，其特征在于:所述唇板(51)與所述連接桿(6)垂直。
【文檔編號(hào)】B23K3/08GK105945384SQ201610312404
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年5月11日
【發(fā)明人】程昌
【申請(qǐng)人】廣東省科力智能裝備及機(jī)器人研究院