單焊接電源雙送絲機構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種單焊接電源雙送絲機構，包括一個焊接電源、送絲機機架、兩套送絲機構、轉換開關控制電路和保護氣體供氣系統(tǒng)。本發(fā)明的有益效果是使用一個焊接電源，兩套送絲機構可以切換，可以用不同規(guī)格焊絲，不同規(guī)范燒焊，互不影響；單焊接電源雙送絲的機構充分利用空間，降低勞動成本，焊接工人操作方便，大大提高工作效率，還對送絲機進行了隔離和保護，減少了工傷發(fā)生的可能性。
【專利說明】
單焊接電源雙送絲機構
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于焊機設備領域，尤其是涉及一種MIG/MAG焊機的送絲機構。
【背景技術】
[0002]目前，一組常規(guī)的MIG/MAG焊機只包括一個焊接電源、一臺送絲機、一支焊槍和一套供氣系統(tǒng)，然而，這種結構的焊機已經(jīng)不能滿足如下情況的工作要求:
1.進行燒焊試板的焊接試驗時，工人需要等待燒焊的試板自然冷卻到合適的層間溫度，再進行焊接，可以利用這段時間燒焊另一套試板以提高工作效率，但是這需要在一臺送絲機上頻繁更換相對應的焊絲，反復調整電流電壓，或者一個焊接工人占用兩組焊機甚至兩個工位，前者會影響試驗效果，后者占用了空間，增加了成本。
[0003]2.焊接的施工時，會先用小規(guī)格焊絲進行打底焊，然后用大規(guī)格焊絲進行填充焊，這就需要頻繁更換送絲機上的焊絲，反復調整電流電壓，或是準備兩臺焊機。
[0004]3.長時間作業(yè)的焊接施工時，焊槍會因長時間焊接而發(fā)熱，改變了導電阻的導電性，從而影響焊接效果。這時就需要停止焊接或更換其他的焊機。
[0005]以上情況的工作效率和工作質量都是受到了一個焊接電源只有一臺送絲機、一支焊槍的這種送絲機構的限制，在一臺送絲機上更換不同規(guī)格的焊絲，除安裝、拆卸相應的焊絲外，需要更換的送絲機上的送絲輪、焊槍里的導電阻、送絲管等，并且每更換一次都需要重新調整焊接的電流和電壓，頻繁的更換焊絲進行焊接無疑增加了焊接工人的工作量，并且浪費了很多時間；如果增加一倍的焊機以提高效率的話就大大增加了成本，占用了空間。
[0006]因此，需要一種新的送絲機構，用一個焊接電源，可以先后使用兩套送絲機構進行燒焊，兩套送絲機構可以方便的切換，可以用不同規(guī)格焊絲，不同規(guī)范燒焊，互不影響。

【發(fā)明內容】

[0007]本發(fā)明要解決的問題是提供一種使用單一焊接電源，切換使用兩套送絲機、焊槍進行燒焊的機構。
[0008]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是:單焊接電源雙送絲機構包括一個焊接電源、送絲機機架、兩套送絲機構、轉換開關控制電路和保護氣體供氣系統(tǒng)；所述兩套送絲機構通過螺栓固定在送絲機機架內；所述焊接電源的接線端子除包括一個焊槍電纜接線端子、一個母材電纜接線端子和第一數(shù)據(jù)線接線端子外，還從焊接電源的內部控制電路板上引出第二數(shù)據(jù)線接接線端子；焊槍電纜分成兩條并聯(lián)的支路分別為兩套送絲機構供電；第一數(shù)據(jù)線和第二數(shù)據(jù)線分別連接兩套送絲機構；所述轉換開關控制電路與焊接電源的線路板構成回路；保護氣體供氣系統(tǒng)的氣管分成兩個并聯(lián)支路分別為兩套送絲機構供氣。
[0009]優(yōu)選的，所述兩套送絲機構包括兩臺的送絲機、兩把焊槍、兩套送絲管以及配套的焊槍電纜和氣管。
[0010]優(yōu)選的，所述兩套送絲機構包括一臺可以安裝雙焊絲進行送絲的送絲機、兩把焊槍、兩套送絲管以及配套的焊槍電纜和氣管。
[0011]優(yōu)選的，所述送絲機機架分為上下分層，或左右排列或分為兩個獨立的機架。
[0012]優(yōu)選的，所述轉換開關控制電路包括繼電器和轉換開關，繼電器的觸點、第一數(shù)據(jù)線、第二數(shù)據(jù)線、焊接電源電路板和兩套送絲機構組成數(shù)據(jù)傳輸?shù)闹骰芈罚晦D換開關和繼電器線圈組成控制電路。
[0013]優(yōu)選的，所述送絲機機架外表用板材包裹，其前端作為出絲口沒有板材包裹，其側面、頂面留有觀察口和電流電壓調節(jié)口，送絲機機架與兩套送絲機構接觸的位置設置送絲機固定板。
[0014]優(yōu)選的，所述氣管通過氣管三通分為兩個并聯(lián)分支，分別與兩臺送絲機自帶的電磁閥連接。
[0015]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:使用一個焊接電源，兩套送絲機構可以切換，可以用不同規(guī)格焊絲，不同規(guī)范燒焊，互不影響；單焊接電源雙送絲的機構充分利用空間，降低勞動成本，焊接工人操作方便，大大提高工作效率，還對送絲機進行了隔離和保護，減少了工傷發(fā)生的可能性。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明的送絲機機架示意圖；
圖3本發(fā)明的轉換開關控制電路示意圖；
圖4本發(fā)明的氣路不意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，本發(fā)明單焊接電源雙送絲機構，包括一個焊接電源1、送絲機機架
2、兩套送絲機構、轉換開關控制電路和保護氣體供氣系統(tǒng)；所述兩套送絲機構設置于送絲機機架內2 ;所述焊接電源I的接線端子除包括一個焊槍電纜5接線端子、一個母材電纜6接線端子和第一數(shù)據(jù)線7接線端子外，還從焊接電源I的內部控制電路板上引出第二數(shù)據(jù)線8的接線端子，所述焊槍電纜5接線端子輸出的焊槍電纜5中間分成兩條并聯(lián)的支路分別為兩套送絲機構供電，第一數(shù)據(jù)線7和第二數(shù)據(jù)線8分別連接兩套送絲機構;所述轉換開關控制電路與焊接電源電路板14構成回路；保護氣體供氣系統(tǒng)的氣管9分成兩個并聯(lián)支路分別為兩套送絲機構供氣。
[0018]所述兩套送絲機構包括第一送絲機31、第二送絲機32、兩把焊槍、兩套送絲管以及配套的焊槍電纜和氣管，兩個焊槍分別通過兩套送絲管與第一送絲機31和第二送絲機32相連。
[0019]如圖2所示，為放置和保護兩臺送絲機，根據(jù)具體工作需要來制作送絲機機架2，可以為上下分層，可以左右排列，也可以分為兩個單獨的機架或是采取其他形式放置送絲機甚至省略；本實施例送絲機機架2為上下分層結構，在送絲機機架2側面，與送絲機電流電壓調節(jié)旋鈕對應位置，留有電流電壓調節(jié)口 U，用于調節(jié)該送絲機的電流電壓;電流電壓調節(jié)口 11安裝有蓋板，蓋板通過合頁與送絲機機架2連接；在送絲機機架2頂面，與焊絲輪對應的位置留有觀察口 13，用于觀察焊絲運轉情況為放置焊絲因意外情況飛出和外界異物干擾焊絲運轉，在此觀察口 13處也安裝蓋板，通過合頁與機架連接;在送絲機機架2后側面，焊絲輪偏下方的位置開有上下兩個觀察口 13，分別觀察兩臺送絲機的運轉狀態(tài)，這兩個觀察口 13沒有安裝蓋板；在送絲機機架2中間隔板和底板上設置了送絲機固定板12，這樣，兩臺送絲機安裝在送絲機機架2的相應位置，成為一體，增強穩(wěn)定性，也便于整體的移動，送絲機機架2結構簡單，便捷，功能齊全，使用方便，提尚安全性。
[0020]如圖3所示，繼電器線圈16、第一數(shù)據(jù)線7、第二數(shù)據(jù)線8、轉換開關15組成控制電路，在控制回路上連接轉換開關15和繼電器線圈16的線圈，在焊接電源電路板14與第一數(shù)據(jù)線7、第二數(shù)據(jù)線8之間，連接繼電器線圈16的繼電器常閉觸點17和繼電器常開觸點18。
[0021]如圖4示，氣管9由氣瓶4引出，在進入送絲機前通過氣管三通10分為并聯(lián)分支，分別與第一送絲機31、第二送絲機32自帶的電磁閥連接。
[0022]本實例的工作過程:
如圖3所示，當轉換開關15在第一送絲機31工作的檔位上時，控制回路并沒有接通，繼電器線圈16的繼電器常閉觸點17處于閉合狀態(tài)，第一送絲機31處于工作狀態(tài)，并通過其上的電流、電壓旋鈕調節(jié)焊接規(guī)范；當轉換開關15放在第二送絲機32工作的檔位上，控制回路的轉換開關15閉合，繼電器線圈16的線圈有電，其繼電器常閉觸點17斷開，繼電器常開觸點18閉合，第二送絲機32處于工作狀態(tài)，同樣通過其上的電流、電壓旋鈕調節(jié)焊接規(guī)范；也就是說第一送絲機31和第二送絲機32的規(guī)范可以分開控制，互不影響，且兩組送絲機構更換方便。
[0023]圖4示，氣路的通斷受送絲機的數(shù)據(jù)線控制，當?shù)谝凰徒z機31或第二送絲機32處于工作狀態(tài)時，它的電磁閥就為通路狀態(tài)，這樣其焊槍的氣路開通，當其處于斷開狀態(tài)時，其電磁閥就為斷路狀態(tài)，從而其焊槍的氣路斷開。
[0024]上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種單焊接電源雙送絲機構，其特征在于:包括一個焊接電源、送絲機機架、兩套送絲機構、轉換開關控制電路和保護氣體供氣系統(tǒng)；所述兩套送絲機構通過螺栓固定在送絲機機架內；所述焊接電源的接線端子除包括一個焊槍電纜接線端子、一個母材電纜接線端子和第一數(shù)據(jù)線接線端子外，還從焊接電源的內部控制電路板上引出第二數(shù)據(jù)線接線端子；焊槍電纜分成兩條并聯(lián)的支路分別為兩套送絲機構供電；第一數(shù)據(jù)線和第二數(shù)據(jù)線分別連接兩套送絲機構；所述轉換開關控制電路與焊接電源電路板構成回路；保護氣體供氣系統(tǒng)的氣管分成兩個并聯(lián)支路分別為兩套送絲機構供氣。2.根據(jù)權利要求1所述的單焊接電源雙送絲機構，其特征在于:所述兩套送絲機構包括兩臺送絲機、兩把焊槍、兩套送絲管以及配套的焊槍電纜和氣管。3.根據(jù)權利要求1所述的單焊接電源雙送絲機構，其特征在于:所述兩套送絲機構包括一臺可以安裝雙焊絲進行送絲的送絲機、兩把焊槍、兩套送絲管以及配套的焊槍電纜和氣管。4.根據(jù)權利要求1所述的單焊接電源雙送絲機構，其特征在于:所述送絲機機架分為上下分層，或左右排列或分為兩個獨立的機架。5.根據(jù)權利要求1所述的單焊接電源雙送絲機構，其特征在于:所述轉換開關控制電路包括繼電器和轉換開關，繼電器的觸點、第一數(shù)據(jù)線、第二數(shù)據(jù)線、焊接電源電路板和兩套送絲機構組成數(shù)據(jù)傳輸?shù)闹骰芈罚晦D換開關和繼電器線圈組成控制電路。6.根據(jù)權利要求4所述的單焊接電源雙送絲機構，其特征在于:所述送絲機機架外表用板材包裹，其前端作為出絲口沒有板材包裹，其側面、頂面留有觀察口和電流電壓調節(jié)口，送絲機機架與兩套送絲機構接觸的位置設置送絲機固定板。7.根據(jù)權利要求2所述的單焊接電源雙送絲機構，其特征在于:所述氣管通過氣管三通分為兩個并聯(lián)分支，分別與兩臺送絲機自帶的電磁閥連接。
【文檔編號】B23K9/10GK105945395SQ201610480390
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月28日
【發(fā)明人】陳銘鴻
【申請人】陳銘鴻