一種用于小型葉輪類零件的線切割夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于小型葉輪類零件的線切割夾具，包括底座及豎直支座，底座上兩個豎直支座間的位置處固定設有箱體，所述箱體內(nèi)設有蝸桿，所述箱體內(nèi)部設有與所述蝸桿相配合的渦輪，所述渦輪固定安裝在水平轉(zhuǎn)軸上，所述水平轉(zhuǎn)軸一端固定在箱體左側(cè)的安裝孔上，另一端穿過箱體右側(cè)并與工件安裝盤相連接，所述工件安裝盤的安裝面設有一圓形凸臺，圓形凸臺內(nèi)側(cè)設有工件定位孔，圓形凸臺外側(cè)設有角度定位孔。本發(fā)明可實現(xiàn)傾斜角為0～90之間平面葉輪類零件的線切割加工，同時通過工件安裝盤上的定位孔可實現(xiàn)工件的周向分度，定位孔的角度分布可根據(jù)工件本身的分度情況進行加工分布。
【專利說明】
一種用于小型葉輪類零件的線切割夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種葉輪加工用夾具，特別是一種用于小型葉輪類零件的線切割夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，通過切削加工對在汽車、空調(diào)等中所使用的葉輪進行成形的情況正在增加。在葉輪的切削加工中，特別地在精加工前的粗加工的階段中，為了高效地進行切削并縮短加工時間，而多使用大徑的刀具、提高切削速度。而且，在葉輪的切削加工中，為了使用大徑的刀具、提高切削速度，需要在耐較大的切削負荷的方法中將工件固定于切削用夾具。
[0003]葉輪類零件一般具有圓周分布的葉片，這些葉片的分布具有一定的螺旋角度并按一定的分度規(guī)律進行分布，在加工時一般采用五軸機床進行加工，對于平面類葉輪類零件采用五軸加工成本較高，為降低成本，可采用線切割機床，而現(xiàn)有的一般線切割機床加工葉輪類零件存在如下主要問題:一是其相對于葉輪類零件傾斜角度太小，一般僅為0-6度，無法滿足葉輪類零件大傾斜角的要求;二是葉輪類零件一般還有周向分度的要求，現(xiàn)有的線切割機床通用夾具無法滿足此類需求。所以，一種適用于小型葉輪類零件的線切割夾具亟需研發(fā)問世。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種用于小型葉輪類零件的線切割夾具，填補了線切割葉輪類零件所需夾具的空白，可實現(xiàn)0-90度螺旋角平面葉輪類零件線切割加工，降低了這類零件的制造成本。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于小型葉輪類零件的線切割夾具，包括底座，所述底座上前后兩側(cè)分別設有豎直支座，所述底座上兩個豎直支座間的位置處固定設有箱體，所述箱體內(nèi)設有蝸桿，所述蝸桿兩端通過設置在兩個豎直支座上的蝸桿固定孔固定，所述螺桿前端設有搖桿，所述箱體內(nèi)部設有與所述蝸桿相配合的渦輪，所述渦輪固定安裝在水平轉(zhuǎn)軸上，所述水平轉(zhuǎn)軸一端固定在箱體左側(cè)的安裝孔上，另一端穿過箱體右側(cè)并與工件安裝盤相連接，所述工件安裝盤的安裝面設有一圓形凸臺，圓形凸臺內(nèi)側(cè)設有工件定位孔，圓形凸臺外側(cè)設有角度定位孔。
[0006]優(yōu)選的，所述箱體右側(cè)的底座上還設有支撐座，所述支撐座上設有支撐桿，支撐桿上端設有下支撐板，用于支撐所述水平轉(zhuǎn)軸。
[0007]優(yōu)選的，所述水平轉(zhuǎn)軸上還設有與所述下支撐板相配合的上壓板，用于鎖緊水平轉(zhuǎn)軸。
[0008]優(yōu)選的，所述上固定板的下側(cè)面設有凸齒，所述轉(zhuǎn)軸上與所述凸齒相對應位置處的圓周面上設有可與所述凸齒配合的凹槽。
[0009]優(yōu)選的，所述箱體前側(cè)還設有角度測量儀，所述角度測量儀與設置在蝸桿上的電滑環(huán)電連接。
[0010]優(yōu)選的，所述工件安裝盤的背面設有固定塊，所述固定塊上設有固定孔，所述水平轉(zhuǎn)軸通過所述固定孔與所述工件安裝盤相連。
[0011]優(yōu)選的，所述底座上與工件安裝盤相對應位置處設有液壓支撐架，所述液壓支撐架的支撐桿上端通過萬向鉸鏈與所述固定孔相連。
[0012]本發(fā)明的積極效果:本發(fā)明通過蝸輪蝸桿系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)角度傾斜并用電控測量系統(tǒng)對角度進行測量反饋，可實現(xiàn)傾斜角為O?90之間平面葉輪類零件的線切割加工，同時通過工件安裝盤上的定位孔可實現(xiàn)工件的周向分度，定位孔的角度分布可根據(jù)工件本身的分度情況進行加工分布。在滿足需求角度的同時，本發(fā)明通過簡單的結(jié)構(gòu)使得工件穩(wěn)固地固定于工件安裝盤上以提高加工效率，且操作簡單，能夠滿足各種實際情況的需求。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明實施例1所述夾具的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本發(fā)明實施例1所述支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本發(fā)明實施例1所述上壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本發(fā)明實施例1所述液壓支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是本發(fā)明實施例1所述工件安裝盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6是本發(fā)明實施例1所述工件安裝盤的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7是本發(fā)明實施例1所述萬向鉸鏈的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖8是本發(fā)明實施例2所述夾具的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實施方式】
[0021 ]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細說明。
[0022]實施例1
[0023]參照圖1至圖7，本發(fā)明優(yōu)選實施例1提供一種用于小型葉輪類零件的線切割夾具，包括底座I，所述底座I上前后兩側(cè)分別設有豎直支座2，所述底座I上兩個豎直支座2間的位置處固定設有箱體3，所述箱體3內(nèi)設有蝸桿，所述蝸桿兩端通過設置在兩個豎直支座2上的蝸桿固定孔固定，所述螺桿前端設有搖桿4，所述箱體3內(nèi)部設有與所述蝸桿相配合的渦輪，所述渦輪固定安裝在水平轉(zhuǎn)軸5上，所述水平轉(zhuǎn)軸5—端固定在箱體3左側(cè)的安裝孔上，另一端穿過箱體3右側(cè)并與工件安裝盤6相連接，所述工件安裝盤6的安裝面設有一圓形凸臺7，圓形凸臺7內(nèi)側(cè)設有工件定位孔8，圓形凸臺7外側(cè)設有角度定位孔9(如圖6所示)。
[0024]所述箱體3右側(cè)的底座上還設有支撐座10，所述支撐座10由基座11、支撐桿12及支撐桿上端的下支撐板13組成(如圖2所示)，用于支撐所述水平轉(zhuǎn)軸5。
[0025]所述水平轉(zhuǎn)軸5上還設有與所述下支撐板13相配合的上壓板14，用于鎖緊水平轉(zhuǎn)軸5 0
[0026]如圖3所示，所述上壓板14的下側(cè)面設有凸齒15，所述轉(zhuǎn)軸5上與所述凸齒15相對應位置處的圓周面上設有可與所述凸齒配合的凹槽。
[0027]如圖1所示，所述箱體3前側(cè)還設有角度測量儀16，所述角度測量儀16與設置在蝸桿上的電滑環(huán)電連接。
[0028]如圖5所示，所述工件安裝盤6的背面設有固定塊17，所述固定塊上設有固定孔18，所述水平轉(zhuǎn)軸5通過所述固定孔18與所述工件安裝盤6相連。
[0029]所述底座I上與工件安裝盤6相對應位置處設有液壓支撐架19(如圖4所示)，所述液壓支撐架19的支撐桿20上端通過萬向鉸鏈(如圖7所示，)與所述固定塊17相連。
[0030]使用本發(fā)明時，通過搖桿帶動蝸桿和蝸輪轉(zhuǎn)動一定角度，并帶動同軸的工件安裝盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的角度通過電控角度測量儀來檢測反饋。轉(zhuǎn)動到合適的角度后通過上壓板與下支撐板以及緊固螺釘進行加緊，同時工件安裝盤下裝有液位支撐架進行支撐，安裝盤上定位孔進行周向定位以實現(xiàn)葉輪的周向分度。
[0031]實施例2
[0032]參照圖8，本發(fā)明優(yōu)選實施例2提供一種用于小型葉輪類零件的線切割夾具，本實施例與實施例1的不同之處在于，底座I上設有相互平行的雙滑軌21，所述支撐座10及液壓支撐架19均設置在滑軌21上且可沿滑軌21來回移動，底座I上還設有若干排列方向與滑軌平行的螺栓孔22，所述支撐座10及液壓支撐架19通過螺栓固定在合適位置處。
[0033]本實施例通過在底座上設置滑軌的方式，使得支撐座及液壓支撐架的位置可以根據(jù)實際情況進行調(diào)節(jié)，可為更有效的進行線切割加工提供便利條件。
[0034]以上所述的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，所應理解的是，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的思想和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換等等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于小型葉輪類零件的線切割夾具，包括底座，其特征在于:所述底座上前后兩側(cè)分別設有豎直支座，所述底座上兩個豎直支座間的位置處固定設有箱體，所述箱體內(nèi)設有蝸桿，所述蝸桿兩端通過設置在兩個豎直支座上的蝸桿固定孔固定，所述螺桿前端設有搖桿，所述箱體內(nèi)部設有與所述蝸桿相配合的渦輪，所述渦輪固定安裝在水平轉(zhuǎn)軸上，所述水平轉(zhuǎn)軸一端固定在箱體左側(cè)的安裝孔上，另一端穿過箱體右側(cè)并與工件安裝盤相連接，所述工件安裝盤的安裝面設有一圓形凸臺，圓形凸臺內(nèi)側(cè)設有工件定位孔，圓形凸臺外側(cè)設有角度定位孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于小型葉輪類零件的線切割夾具，其特征在于:所述箱體右側(cè)的底座上還設有支撐座，所述支撐座上設有支撐桿，支撐桿上端設有下支撐板，用于支撐所述水平轉(zhuǎn)軸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于小型葉輪類零件的線切割夾具，其特征在于:所述水平轉(zhuǎn)軸上還設有與所述下支撐板相配合的上壓板，用于鎖緊水平轉(zhuǎn)軸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于小型葉輪類零件的線切割夾具，其特征在于:所述上固定板的下側(cè)面設有凸齒，所述轉(zhuǎn)軸上與所述凸齒相對應位置處的圓周面上設有可與所述凸齒配合的凹槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于小型葉輪類零件的線切割夾具，其特征在于:所述箱體前側(cè)還設有角度測量儀，所述角度測量儀與設置在蝸桿上的電滑環(huán)電連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于小型葉輪類零件的線切割夾具，其特征在于:所述工件安裝盤的背面設有固定塊，所述固定塊上設有固定孔，所述水平轉(zhuǎn)軸通過所述固定孔與所述工件安裝盤相連。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于小型葉輪類零件的線切割夾具，其特征在于:所述底座上與工件安裝盤相對應位置處設有液壓支撐架，所述液壓支撐架的支撐桿上端通過萬向鉸鏈與所述固定孔相連。
【文檔編號】B23H7/02GK105965115SQ201610461305
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月23日
【發(fā)明人】劉 東, 劉瑛, 劉潤, 劉潤一
【申請人】北方工業(yè)大學