葉聯(lián)動式家用榨油機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種葉聯(lián)動式家用榨油機，包括機架，機架上設(shè)有入料設(shè)備、傳動機構(gòu)、壓榨模塊；入料孔上方設(shè)有入料筒，入料筒內(nèi)設(shè)控料板，控料板包括框體、多個可轉(zhuǎn)動的葉片、連動條，各個葉片設(shè)于各自對應(yīng)的轉(zhuǎn)動輥上，各個轉(zhuǎn)動輥可轉(zhuǎn)動地平行有間距地設(shè)置于框體上，各個轉(zhuǎn)動輥與各自對應(yīng)的搖柄一端相連，各個搖柄的另一端與連動條鉸接，連動條一端與連接座連接，連動條另一端連接拉簧；連動條帶動葉片轉(zhuǎn)動。榨桿活動及調(diào)節(jié)控料板來實現(xiàn)動態(tài)平衡適應(yīng)不同工作情況，克服了榨油過程中出現(xiàn)的出油效率不高，強硬為了出油效率可能導(dǎo)致壓榨機構(gòu)不能工作的問題，或者甚至壞了電機的問題。采用葉片式的控料板，壓榨過程工作更穩(wěn)定。裝配快，反應(yīng)靈敏。
【專利說明】
葉聯(lián)動式家用榨油機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及的是一種家用葉聯(lián)動式家用榨油機，該種家用榨油機可以用于壓榨花生、豆類、芝麻等各種大、小油料。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中一般壓榨機構(gòu)由榨桿、榨膛構(gòu)成，榨膛后端可裝拆式連接有出渣套;為了解決不同油料的出油效率問題及出渣問題，榨膛可以根據(jù)油料種類需要選定不同出渣套，如壓榨花生大顆粒的油料時，用大排渣槽的出渣套，壓榨芝麻小顆粒類的油料時，用小排渣槽的出渣套，這樣可以克服壓榨小顆粒類油料，油料未經(jīng)深度壓榨就從排渣槽出來的問題，而且又不影響壓榨機構(gòu)的壓榨效率。這類結(jié)構(gòu)的缺陷是:這類結(jié)構(gòu)的壓榨機構(gòu)操作麻煩，用戶要根據(jù)不同油料更換連接出渣套，而且在出渣套連接于榨膛時，由于是用戶進行連接操作，擰緊力的輕重各有不同，不可能使出渣套位于最佳的、與榨膛配合的位置上，這樣也一樣影響壓榨機構(gòu)的出油效率。另外，強制為了高出油效率，用小出渣套用于大顆粒物料，機器不能排渣，機器可能會不工作或直接導(dǎo)致電機燒掉，可能會損壞機器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種葉聯(lián)動式家用榨油機，該種榨油機可以適應(yīng)各種不同大小的油料，能夠避免燒電機的問題，能保持最佳的壓榨效率，反應(yīng)靈敏。
[0004]本發(fā)明可以采取如下技術(shù)方案:
[0005]—種葉聯(lián)動式家用榨油機，包括機架，機架上設(shè)有入料設(shè)備、傳動機構(gòu)、壓榨模塊；
[0006]壓榨模塊包括組件座、榨膛、榨桿，榨桿位于榨腔內(nèi)；榨膛包括輸送料段、壓榨段；輸送料段設(shè)有入料孔，輸送料段、壓榨段依次排列，輸送料段、壓榨段一體成型，輸送料段、壓榨段在同一軸線上;壓榨段的末端可裝拆連接有尾套;榨桿的尾端設(shè)有臺體段，臺體段的外徑在軸向向外方向上逐漸變小，尾套的內(nèi)壁與臺體段的外側(cè)壁相匹配；
[0007]榨桿的頭端設(shè)有環(huán)形突起，該突起安裝于組件座的連接座的凹槽內(nèi)，使榨桿、連接座間能水平軸方向?qū)崿F(xiàn)連動；
[0008]組件座在與連接座相應(yīng)處設(shè)有燕尾槽，連接座上設(shè)有滑動塊，滑動塊置于燕尾槽內(nèi)，滑動塊與燕尾槽形狀相配;連接座沿著組件座可以軸向活動；組件座上設(shè)有彈力器，彈力器的彈桿頂著連接座，使連接座復(fù)位；
[0009]榨膛固定于組件座上；
[0010]入料孔上方設(shè)有入料筒，入料筒內(nèi)設(shè)控料板，控料板包括框體、多個可轉(zhuǎn)動的葉片、連動條，各個葉片設(shè)于各自對應(yīng)的轉(zhuǎn)動輥上，各個轉(zhuǎn)動輥可轉(zhuǎn)動地平行有間距地設(shè)置于框體上，各個轉(zhuǎn)動輥與各自對應(yīng)的搖柄一端相連，各個搖柄的另一端與連動條鉸接，連動條一端與連接座連接，連動條另一端連接拉簧;連動條帶動葉片轉(zhuǎn)動；
[0011 ]組件座與機架連接固定；傳動機構(gòu)的動力輸出端與設(shè)于榨桿的頭端的連接端連接；
[0012]在正常情況下，榨桿在原始位置時，控料板中的葉片由拉簧復(fù)位而位于打開的原始位置，當(dāng)榨膛內(nèi)受到難榨物料的高壓力時，榨桿向組件座的頭端活動，使臺體段的外側(cè)壁與尾套的內(nèi)壁之間具有更大的空隙，當(dāng)隨著榨桿一起活動的連接座驅(qū)動連動條的另一端而使連動條帶動葉片運動，進而減少物料進入榨膛，以減小榨膛內(nèi)的壓力；處理完難榨物料后，榨桿在彈力器作用下回復(fù)原始位置，同時退出對連動條的驅(qū)動，使葉片返回原始位置。
[0013]本發(fā)明解決問題還可以進一步采取以下改進措施:
[0014]組件座上設(shè)有滑動槽，榨膛設(shè)有滑動件，滑動件置于滑動槽內(nèi)實現(xiàn)定位，所述滑動槽的截面為燕尾槽，滑動件的截面為燕尾槽。
[0015]滑動件分為第一滑動件、第二滑動件，第一滑動件、第二滑動件之間具有間距。
[0016]所述連動條的一部分為彎形，該部分跨過入料筒。
[0017]所述連接座由分別獨立的上部、下部連接構(gòu)成。
[0018]所述連動條位于入料筒外面。
[0019]所述葉片的數(shù)量為五個。
[0020]上述技術(shù)方案具有這樣的技術(shù)效果:
[0021]1、本發(fā)明用榨桿活動及調(diào)節(jié)控料板來實現(xiàn)動態(tài)平衡適應(yīng)不同工作情況，榨桿在活動的過程中并自動調(diào)節(jié)了控料板的打開大小，使榨膛容易排渣及減少入料而減少榨膛內(nèi)的壓力，克服了榨油過程中出現(xiàn)的出油效率不高，強硬為了出油效率可能導(dǎo)致壓榨機構(gòu)不能工作的問題，或者甚至壞了電機的問題。
[0022]2、本發(fā)明使機構(gòu)具有高出油效率，并且壓榨效率高，機器工作穩(wěn)定，正常，不會損壞電機。本機構(gòu)使尾套與臺體段的外側(cè)壁的間隙可以調(diào)節(jié)更細(xì)小，可以適應(yīng)各種不同大小的油料。
[0023]3、本發(fā)明組件座與榨桿之間的連接配合簡單。連接座、滑動塊與燕尾槽都處于外壁，部件容易加工，裝配。
[0024]4、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，所需要的部件更少，部件少有利于精確控制，裝配方便容易，可以節(jié)約成本。
[0025]5、本發(fā)明兼容性強，可以作為組件模塊應(yīng)用于家用榨油機中。
[0026]6、本發(fā)明采用葉片式的控料板，能使連動條活動的位移少的情況下，也關(guān)閉更大的面積，關(guān)閉速度快，同時打開也快，反應(yīng)靈敏?？梢允箟赫ミ^程工作更穩(wěn)定。
[0027]7、本發(fā)明連接座位于榨膛的前端，與入料筒距離短，易于控制控料板，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊。
【附圖說明】
[0028]圖1是本發(fā)明壓榨模塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0030]圖3是圖1的中部的放大示意圖。
[0031]圖4是控料板的示意圖。
[0032]圖5是圖3的C-C剖視圖。
[0033]圖6是本發(fā)明壓榨模塊的部分的示意圖。
[0034]圖7是圖6的B-B剖視圖。
[0035]圖8是另一種組件座的不意圖。
[0036]圖9是控料板的另一視角的示意圖。
[0037I圖10是本發(fā)明的示意圖。
【具體實施方式】
[0038]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行具體描述。
[0039]實施例1:如圖1至圖10所示，一種葉聯(lián)動式家用榨油機，包括機架200，機架上設(shè)有入料設(shè)備201、傳動機構(gòu)300、壓榨模塊400 ο傳動機構(gòu)300其中包括電動機301、斜齒輪。
[0040]壓榨模塊包括組件座1、榨膛2、榨桿3，榨桿3位于榨腔內(nèi)；榨膛2包括輸送料段、壓榨段;輸送料段設(shè)有入料孔4，輸送料段、壓榨段依次排列，輸送料段、壓榨段一體成型，輸送料段、壓榨段在同一軸線上;壓榨段的末端可裝拆連接有尾套5;榨桿3的尾端設(shè)有臺體段6，臺體段6的外徑在軸向向外方向上逐漸變小，尾套5的內(nèi)壁與臺體段6的外側(cè)壁60相匹配。
[0041]榨桿3的頭端設(shè)有環(huán)形突起11，該突起安裝于組件座I的連接座9的凹槽10內(nèi)，使榨桿3、連接座9間能水平軸方向?qū)崿F(xiàn)連動。
[0042]組件座I在與連接座9相應(yīng)處設(shè)有燕尾槽101，連接座9上設(shè)有滑動塊901，滑動塊901置于燕尾槽101內(nèi)，滑動塊901與燕尾槽101形狀相配。連接座9沿著組件座I可以軸向活動;組件座I上設(shè)有彈力器，彈力器的彈桿頂著連接座9，使連接座9復(fù)位。
[0043]一個改進的實例為:彈力器8由基體801、彈桿802、彈簧803構(gòu)成，基體801上內(nèi)設(shè)槽804，彈簧803位于槽804內(nèi)，彈桿802—端置于槽804內(nèi)，彈簧803頂著彈桿802—端。彈桿802另一端頂著連接座。
[0044]榨膛3固定于組件座I上。
[0045]入料孔4上方設(shè)有入料筒12，入料筒12內(nèi)設(shè)控料板13，控料板13包括框體153、多個可轉(zhuǎn)動的葉片151、連動條16，各個葉片151設(shè)于各自對應(yīng)的轉(zhuǎn)動輥152上，各個轉(zhuǎn)動輥可轉(zhuǎn)動地平行有間距地設(shè)置于框體153上，各個轉(zhuǎn)動輥152與各自對應(yīng)的搖柄14 一端相連，各個搖柄14的另一端與連動條16鉸接，連動條16—端與連接座9連接，連動條另一端連接拉簧15;連動條16帶動葉片轉(zhuǎn)動。框體上設(shè)有孔，這些轉(zhuǎn)動輥152兩端置于相應(yīng)的孔內(nèi)。拉簧15連接于組件座上。本例中是五個葉片。
[0046]組件座I與機架200連接固定;傳動機構(gòu)的動力輸出端與設(shè)于榨桿的頭端的連接端連接。
[0047]在正常情況下，榨桿在原始位置時，控料板中的葉片由拉簧復(fù)位而位于打開的原始位置，當(dāng)榨膛內(nèi)受到難榨物料的高壓力時，榨桿向組件座的頭端活動，使臺體段的外側(cè)壁與尾套的內(nèi)壁之間具有更大的空隙，當(dāng)隨著榨桿一起活動的連接座驅(qū)動連動條的另一端而使連動條帶動葉片運動，進而減少物料進入榨膛，以減小榨膛內(nèi)的壓力；處理完難榨物料后，榨桿在彈力器作用下回復(fù)原始位置，同時退出對連動條的驅(qū)動，使葉片返回原始位置。
[0048]工作原理:在正常情況下，榨桿在原始位置時，控料板由拉簧復(fù)位而位于打開的(葉片打開)原始位置，當(dāng)榨膛內(nèi)有難榨的物料時，由于入料口源源不斷地進料，難榨的物料不能及時被處理完畢，變成渣從榨膛尾端出來，榨膛內(nèi)會受到難榨物料的高壓力，榨桿會受到高阻力，可能導(dǎo)致不能轉(zhuǎn)動，還有可能會燒壞給榨桿傳動的電機。此時，由于越來越多在積壓于腔內(nèi)的物料產(chǎn)生的反推力，榨桿克服彈力器的作用向組件座的頭端活動，而榨膛是軸向不能活動的，使臺體段的外側(cè)壁與尾套的內(nèi)壁之間具有更大的空隙，利于大粒物的渣體排出外界。當(dāng)隨著榨桿一起活動的連接座帶動連動條，再帶動各個葉片轉(zhuǎn)動運動，葉片向封閉上入料筒方向轉(zhuǎn)動，進而減少物料進入榨膛，以減小榨膛內(nèi)的壓力。采用葉片關(guān)閉的方式，能使連接座位移少的情況下，也關(guān)閉更大的面積，關(guān)閉速度快，反應(yīng)靈敏。處理完難榨物料后，榨桿在彈力器作用下回復(fù)原始位置，同時連動條也跟著退回原來位置，使葉片返回原始位置。榨油機構(gòu)正常工作。即使大顆粒的物料，本發(fā)明也可以自動處理，避免燒電機。本發(fā)明用自動處理的方式解決榨膛中的難處理物料，可以保證不同物料的出油效率。在這樣的結(jié)構(gòu)下，臺體段的外側(cè)壁與尾套的內(nèi)壁之間間隙可以調(diào)節(jié)更細(xì)，間隙越小，即具有更好的出油效率，可以使細(xì)小的物料也能盡可能地提高出油效率。本發(fā)明可以滿足不同物料的需要，能提高出油效率。
[0049]進一步的改進為:組件座I上設(shè)有滑動槽7，榨膛2設(shè)有滑動件，滑動件(第一滑動件71、第二滑動件72)置于滑動槽7內(nèi)實現(xiàn)定位，所述滑動槽7的截面為燕尾槽，滑動件的截面為燕尾槽。組件座的尾端設(shè)有固定座19，固定座軸向頂著滑動件的外側(cè)，與滑動槽7的結(jié)構(gòu)組合于一起，實現(xiàn)了對榨膛3的固定。固定座用螺栓固定于組件座I上。
[0050]進一步的改進為:滑動件分為第一滑動件71、第二滑動件72，第一滑動件、第二滑動件之間具有間距。
[0051]進一步的改進為:所述連動條16的一部分17為彎形，該部分跨過入料筒12，連動條16水平設(shè)置，連動條通過豎直條18與連接座連接。這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)緊湊、簡單，在保證控料板設(shè)置位置的情況下，用彎形繞過入料筒的阻礙，不用布置更多機構(gòu)，就可以實現(xiàn)與控料板的中葉片連動。
[0052]連動條通過彈性件與連接座連接。彈性件為可以彈性形變的物條，可以設(shè)置于連動條與豎直條之間。彈性件可以產(chǎn)生緩沖，避免剛性連接在連接座運動中，可能產(chǎn)生的過度剛性拉動連動條，過度位移而導(dǎo)致拉壞控料板結(jié)構(gòu)。
[0053]進一步的改進為:所述連接座由分別獨立的上部902、下部903連接構(gòu)成。裝拆方便。上部902、下部903各自有凹部，這兩凹部組合形成凹槽10。
[0054]進一步的改進為:所述連動條位于入料筒外面。
[0055]進一步的改進為:如圖8所示，組件座I上設(shè)有輔助件100，拉簧固定于輔助件上，入料筒12固定于輔助件100上，這樣本發(fā)明就形成一個組件，可以應(yīng)用到不同的壓榨機器中，結(jié)構(gòu)緊湊，應(yīng)用廣泛。不同的機器只要有入料設(shè)備及動力機構(gòu)即可與本發(fā)明配合連接進行使用。為產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化，兼容性打好良好基礎(chǔ)。
[0056]輔助件100設(shè)有安裝孔102，螺栓穿過安裝孔102將組件座安裝于機架上。
[0057]進一步的改進為:組件座I上設(shè)有過油孔21，可以讓油從榨膛出來從過油孔通過?；驈脑摽装惭b管道。
[0058]進一步的改進為:軸套80與榨桿3連接，軸套80可以用于連接傳動機構(gòu)的輸出軸(動力輸出端)，軸出軸與榨桿間有間隙。這樣榨桿克服了彈力器的作用后就可以軸向活動，又能進行傳動。
[0059]進一步的改進為:壓榨段的末端螺紋連接尾套，這樣可以方便調(diào)節(jié)臺體段的外側(cè)壁與尾套的內(nèi)壁之間間隙。
[0060]進一步的改進為:入料筒分為上入料筒、下入料筒，下入料筒下端與入料口對接，上入料筒的下端與下入料筒的上端接觸，上入料筒的下端部的端面徑向向外延伸形成延伸部，下入料筒的上端部的端面徑向向外延伸形成延伸部;上入料筒用于與入料設(shè)備連接。[0061 ]本發(fā)明工作穩(wěn)定，裝配快，反應(yīng)靈敏。
[0062]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種葉聯(lián)動式家用榨油機，其特征是:包括機架，機架上設(shè)有入料設(shè)備、傳動機構(gòu)、壓榨模塊； 壓榨模塊包括組件座、榨膛、榨桿，榨桿位于榨腔內(nèi)；榨膛包括輸送料段、壓榨段;輸送料段設(shè)有入料孔，輸送料段、壓榨段依次排列，輸送料段、壓榨段一體成型，輸送料段、壓榨段在同一軸線上;壓榨段的末端可裝拆連接有尾套;榨桿的尾端設(shè)有臺體段，臺體段的外徑在軸向向外方向上逐漸變小，尾套的內(nèi)壁與臺體段的外側(cè)壁相匹配； 榨桿的頭端設(shè)有環(huán)形突起，該突起安裝于組件座的連接座的凹槽內(nèi)，使榨桿、連接座間能水平軸方向?qū)崿F(xiàn)連動； 組件座在與連接座相應(yīng)處設(shè)有燕尾槽，連接座上設(shè)有滑動塊，滑動塊置于燕尾槽內(nèi)，滑動塊與燕尾槽形狀相配;連接座沿著組件座可以軸向活動;組件座上設(shè)有彈力器，彈力器的彈桿頂著連接座，使連接座復(fù)位； 榨膛固定于組件座上； 入料孔上方設(shè)有入料筒，入料筒內(nèi)設(shè)控料板，控料板包括框體、多個可轉(zhuǎn)動的葉片、連動條，各個葉片設(shè)于各自對應(yīng)的轉(zhuǎn)動輥上，各個轉(zhuǎn)動輥可轉(zhuǎn)動地平行有間距地設(shè)置于框體上，各個轉(zhuǎn)動棍與各自對應(yīng)的搖柄一端相連，各個搖柄的另一端與連動條鉸接，連動條一端與連接座連接，連動條另一端連接拉簧;連動條帶動葉片轉(zhuǎn)動； 組件座與機架連接固定;傳動機構(gòu)的動力輸出端與設(shè)于榨桿的頭端的連接端連接； 在正常情況下，榨桿在原始位置時，控料板中的葉片由拉簧復(fù)位而位于打開的原始位置，當(dāng)榨膛內(nèi)受到難榨物料的高壓力時，榨桿向組件座的頭端活動，使臺體段的外側(cè)壁與尾套的內(nèi)壁之間具有更大的空隙，當(dāng)隨著榨桿一起活動的連接座驅(qū)動連動條的另一端而使連動條帶動葉片運動，進而減少物料進入榨膛，以減小榨膛內(nèi)的壓力；處理完難榨物料后，榨桿在彈力器作用下回復(fù)原始位置，同時退出對連動條的驅(qū)動，使葉片返回原始位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉聯(lián)動式家用榨油機，其特征是:組件座上設(shè)有滑動槽，榨膛設(shè)有滑動件，滑動件置于滑動槽內(nèi)實現(xiàn)定位，所述滑動槽的截面為燕尾槽，滑動件的截面為燕尾槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉聯(lián)動式家用榨油機，其特征是:所述葉片的數(shù)量為五個。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉聯(lián)動式家用榨油機，其特征是:軸套與榨桿的頭端的連接端連接，軸套可以用于連接傳動機構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉聯(lián)動式家用榨油機，其特征是:連動條通過彈性件與連接座連接。
【文檔編號】B30B15/28GK105965940SQ201610307718
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月10日
【發(fā)明人】傅強
【申請人】陳妙娟