一種微創(chuàng)手術(shù)刀焊接夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種微創(chuàng)手術(shù)刀焊接夾具，涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域。該夾具包括圓形結(jié)構(gòu)的工作臺，工作臺的中心設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，用于帶動工作臺轉(zhuǎn)動；工作臺上沿圓周方向均勻安裝有至少三個支承塊，支承塊上開設(shè)有與待焊接的微創(chuàng)手術(shù)刀結(jié)構(gòu)相適配的凹槽；凹槽的底部開設(shè)有若干吸氣孔，用于向下吸緊放置在凹槽內(nèi)的微創(chuàng)手術(shù)刀；工作臺上支承塊的附近還固定有壓緊件，用于焊接時壓緊微創(chuàng)手術(shù)刀。本發(fā)明大大提高了焊接的工作效率，減輕了操作人員的勞動強(qiáng)度，有利自動化生產(chǎn)的進(jìn)行，同時增加了微創(chuàng)手術(shù)刀放置的穩(wěn)定性，有效防止了焊接過程中工件發(fā)生竄動，保證了微創(chuàng)手術(shù)刀焊接質(zhì)量。
【專利說明】
一種微創(chuàng)手術(shù)刀焊接夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種微創(chuàng)手術(shù)刀焊接夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]微創(chuàng)手術(shù)刀是用于微創(chuàng)手術(shù)的一種醫(yī)療器械，由于微創(chuàng)手術(shù)創(chuàng)傷小、疼痛輕、恢復(fù)快的特點，微創(chuàng)手術(shù)刀的體積一般較小，而且在結(jié)構(gòu)上也與常規(guī)手術(shù)刀有所區(qū)別?，F(xiàn)有的一種微創(chuàng)手術(shù)刀包括刀頭、刀桿和刀柄三部分，其中刀桿的一端固定在刀柄的安裝槽內(nèi)，另一端與刀頭焊接相連。加工時，需要操作人員逐片對手術(shù)刀進(jìn)行焊接，其工作效率較低，工人的勞動強(qiáng)度較大;而且由于微創(chuàng)手術(shù)刀結(jié)構(gòu)的特殊性，焊接過程中手術(shù)刀放置不穩(wěn)，容易移動，從而對焊接質(zhì)量造成影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種加工效率高、定位準(zhǔn)確、有利于自動化生產(chǎn)的微創(chuàng)手術(shù)刀焊接夾具，以解決上述問題。
[0004]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種微創(chuàng)手術(shù)刀焊接夾具，包括圓形結(jié)構(gòu)的工作臺，所述工作臺的中心設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，用于帶動工作臺轉(zhuǎn)動;所述工作臺上沿圓周方向均勻安裝有至少三個支承塊，所述支承塊上開設(shè)有與待焊接的微創(chuàng)手術(shù)刀結(jié)構(gòu)相適配的凹槽;所述凹槽的底部開設(shè)有若干吸氣孔，用于向下吸緊放置在凹槽內(nèi)的微創(chuàng)手術(shù)刀;所述工作臺上支承塊的附近還固定有壓緊件，用于焊接時壓緊微創(chuàng)手術(shù)刀。
[0006]作為一種微創(chuàng)手術(shù)刀焊接夾具的優(yōu)選方案，所述旋轉(zhuǎn)軸與步進(jìn)電機(jī)連接，所述步進(jìn)電機(jī)帶動工作臺旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度，使工作臺上相應(yīng)的支承塊轉(zhuǎn)動至焊接機(jī)的下方。
[0007]作為一種微創(chuàng)手術(shù)刀焊接夾具的優(yōu)選方案，所述工作臺上對稱安裝有八個支承塊，所述設(shè)定角度為45度。
[0008]作為一種微創(chuàng)手術(shù)刀焊接夾具的優(yōu)選方案，所述工作臺的底部設(shè)有抽真空裝置，所述抽真空裝置與所述吸氣孔相連通。
[0009]作為一種微創(chuàng)手術(shù)刀焊接夾具的優(yōu)選方案，所述壓緊件包括操作手柄和壓頭，所述操作手柄通過轉(zhuǎn)動使壓頭壓緊待焊接的微創(chuàng)手術(shù)刀。
[0010]作為一種微創(chuàng)手術(shù)刀焊接夾具的優(yōu)選方案，所述微創(chuàng)手術(shù)刀包括刀柄、刀桿和刀頭，所述刀桿的一端安裝在刀柄內(nèi)，另一端與刀頭焊接相連;所述支承塊上的凹槽包括依次相連的刀柄槽、刀桿槽和刀頭槽，分別用于與所述刀柄、刀桿和刀頭相配合。
[0011]作為一種微創(chuàng)手術(shù)刀焊接夾具的優(yōu)選方案，所述刀桿槽與刀頭槽之間設(shè)置有焊接區(qū)，所述焊接機(jī)的焊頭在所述焊接區(qū)進(jìn)行焊接。
[0012]作為一種微創(chuàng)手術(shù)刀焊接夾具的優(yōu)選方案，所述支承塊上設(shè)有若干均勻布置的螺紋孔，用于將支承塊與工作臺緊固連接。
[0013]作為一種微創(chuàng)手術(shù)刀焊接夾具的優(yōu)選方案，所述支承塊的底面設(shè)有密封墊，用于防止抽真空時出現(xiàn)漏氣。
[0014]作為一種微創(chuàng)手術(shù)刀焊接夾具的優(yōu)選方案，所述支承塊由高速工具鋼加工制成。
[0015]本發(fā)明的有益效果為:
[0016]本發(fā)明在工作臺上設(shè)置若干支承塊，通過工作臺的旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)對每個微創(chuàng)手術(shù)刀的逐一焊接，這樣大大提高了焊接的工作效率，減輕了操作人員的勞動強(qiáng)度，有利自動化生產(chǎn)的進(jìn)行;而且每個支承塊的結(jié)構(gòu)與微創(chuàng)手術(shù)刀的結(jié)構(gòu)相適配，增加了手術(shù)刀放置的穩(wěn)定性，保證了手術(shù)刀焊接的精度；同時支承塊底部的吸氣孔使微創(chuàng)手術(shù)刀牢牢貼合在支承塊的凹槽內(nèi)，有效防止了焊接過程中微創(chuàng)手術(shù)刀發(fā)生竄動，便于焊接工序的進(jìn)行；另外，壓緊件的設(shè)置進(jìn)一步保證了焊接工作的安全可靠性，提高了微創(chuàng)手術(shù)刀的焊接質(zhì)量。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對本發(fā)明實施例描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)本發(fā)明實施例的內(nèi)容和這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本發(fā)明實施方式提供的微創(chuàng)手術(shù)刀焊接前的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本發(fā)明實施方式提供的微創(chuàng)手術(shù)刀焊接后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本發(fā)明實施方式提供的微創(chuàng)手術(shù)刀焊接夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖4是本發(fā)明實施方式提供的支承塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5是本發(fā)明實施方式提供的壓緊件的主視圖。
[0023]圖6是本發(fā)明實施方式提供的壓緊件的俯視圖。
[0024]圖中:
[0025]1、工作臺；2、旋轉(zhuǎn)軸;3、支承塊；31、刀柄槽；32、刀桿槽;33、刀頭槽;34、焊接區(qū);35、吸氣孔;4、微創(chuàng)手術(shù)刀;41、刀柄;42、刀桿;43、刀頭;5、壓緊件；51、操作手柄;52、壓頭；53、固定板。
【具體實施方式】
[0026]為使本發(fā)明解決的技術(shù)問題、采用的技術(shù)方案和達(dá)到的技術(shù)效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0027]如圖3所示，本實施方式提供了一種優(yōu)選的微創(chuàng)手術(shù)刀焊接夾具，用于對如圖1和圖2所示的微創(chuàng)手術(shù)刀4進(jìn)行焊接。該焊接夾具包括圓形結(jié)構(gòu)的工作臺I，工作臺I的中心設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸2，用于帶動工作臺I轉(zhuǎn)動;工作臺I上沿圓周方向均勻?qū)ΨQ安裝有八個支承塊3，其中相鄰兩個支承塊3之間的夾角為45度，這里，每個支承塊3分別用于放置待焊接的微創(chuàng)手術(shù)刀4。優(yōu)選地，本實施方式中旋轉(zhuǎn)軸2由步進(jìn)電機(jī)帶動進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，步進(jìn)電機(jī)每帶動工作臺I旋轉(zhuǎn)45度，會使工作臺I上已焊接完的微創(chuàng)手術(shù)刀4轉(zhuǎn)離焊接機(jī)，同時下一個待焊接的微創(chuàng)手術(shù)刀4轉(zhuǎn)動至焊接機(jī)的下方。
[0028]本發(fā)明通過在工作臺I上設(shè)置多個支承塊3，利用工作臺I的旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)對每個微創(chuàng)手術(shù)刀4的逐一焊接，從而大大提高了焊接的工作效率，減輕了操作人員的勞動強(qiáng)度，有利自動化生產(chǎn)的進(jìn)行。另外，步進(jìn)電機(jī)的控制性能好、誤差累計小，抗干擾能力強(qiáng)，有效保證了工作臺I的旋轉(zhuǎn)精度，提高了微創(chuàng)手術(shù)刀4的焊接準(zhǔn)確性。
[0029]進(jìn)一步地，如圖1和圖2所示，本實施方式的微創(chuàng)手術(shù)刀4包括刀柄41、刀桿42和刀頭43，其中刀桿42的一端安裝在刀柄41內(nèi)，另一端與刀頭43焊接相連。相應(yīng)地，如圖4所示，本發(fā)明支承塊3上開設(shè)有與微創(chuàng)手術(shù)刀4結(jié)構(gòu)相適配的凹槽，凹槽包括依次相連的刀柄槽31、刀桿槽32和刀頭槽33，分別用于與刀柄41、刀桿42和刀頭43相配合。此外，刀桿槽32與刀頭槽33之間還設(shè)置有焊接區(qū)34，當(dāng)微創(chuàng)手術(shù)刀4的刀桿42和刀頭43在該焊接區(qū)34對接后，可方便焊接機(jī)的焊頭在該區(qū)域?qū)ξ?chuàng)手術(shù)刀4進(jìn)行焊接。本發(fā)明通過設(shè)置特殊結(jié)構(gòu)的凹槽，大大增加了微創(chuàng)手術(shù)刀4的放置穩(wěn)定性，保證了微創(chuàng)手術(shù)刀4的焊接精度。
[0030]進(jìn)一步地，支承塊3上凹槽的底部還開設(shè)有若干吸氣孔35，用于向下吸緊放置在凹槽內(nèi)的微創(chuàng)手術(shù)刀4;同時，工作臺I的底部設(shè)有抽真空裝置，抽真空裝置與吸氣孔35相連通，用于抽出微創(chuàng)手術(shù)刀4與凹槽底面之間的氣體，使微創(chuàng)手術(shù)刀4與凹槽緊密貼合。優(yōu)選地，支承塊3的底面還設(shè)有密封墊，用于防止抽真空時出現(xiàn)漏氣，改善了抽真空裝置的吸氣效果。本發(fā)明利用支承塊3底部的吸氣孔35使微創(chuàng)手術(shù)刀4牢牢貼合在支承塊3的凹槽內(nèi)，有效防止了焊接過程中微創(chuàng)手術(shù)刀4發(fā)生竄動，便于焊接工序的順利進(jìn)行。
[0031]如圖5和圖6所示，工作臺I上支承塊3的附近還固定有壓緊件5，用于焊接時向下壓緊微創(chuàng)手術(shù)刀4。具體地，該壓緊件5包括操作手柄51、壓頭52和固定板53，其中壓緊件5通過固定板53固定在工作臺I上，并通過扳動操作手柄51使壓頭52壓緊待焊接的微創(chuàng)手術(shù)刀4。此處，壓緊件5的設(shè)置進(jìn)一步保證了焊接工作的安全可靠性，大大提高了微創(chuàng)手術(shù)刀4的焊接質(zhì)量。
[0032]作為優(yōu)選，本實施方式支承塊3上均勻設(shè)有若干的螺紋孔，并通過螺紋孔和螺栓將各支承塊3牢牢固定在工作臺I上。更為優(yōu)選地，上述支承塊3由高速工具鋼加工制成，例如耐磨、耐熱、機(jī)械性能優(yōu)良的W6Mo5Cr4V2高速工具鋼。
[0033]注意，上述僅為本發(fā)明的較佳實施例及所運用技術(shù)原理。本領(lǐng)域技術(shù)人員會理解，本發(fā)明不限于這里所述的特定實施例，對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說能夠進(jìn)行各種明顯的變化、重新調(diào)整和替代而不會脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，雖然通過以上實施例對本發(fā)明進(jìn)行了較為詳細(xì)的說明，但是本發(fā)明不僅僅限于以上實施例，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的情況下，還可以包括更多其他等效實施例，而本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求范圍決定。
【主權(quán)項】
1.一種微創(chuàng)手術(shù)刀焊接夾具，其特征在于，包括圓形結(jié)構(gòu)的工作臺(I)，所述工作臺(I)的中心設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸(2)，用于帶動工作臺(I)轉(zhuǎn)動;所述工作臺(I)上沿圓周方向均勻安裝有至少三個支承塊(3)，所述支承塊(3)上開設(shè)有與待焊接的微創(chuàng)手術(shù)刀(4)結(jié)構(gòu)相適配的凹槽;所述凹槽的底部開設(shè)有若干吸氣孔(35)，用于向下吸緊放置在凹槽內(nèi)的微創(chuàng)手術(shù)刀(4);所述工作臺(I)上支承塊(3)的附近還固定有壓緊件(5)，用于焊接時壓緊微創(chuàng)手術(shù)刀⑷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微創(chuàng)手術(shù)刀焊接夾具，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸(2)與步進(jìn)電機(jī)連接，所述步進(jìn)電機(jī)帶動工作臺(I)旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度，使工作臺(I)上相應(yīng)的支承塊(3)轉(zhuǎn)動至焊接機(jī)的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微創(chuàng)手術(shù)刀焊接夾具，其特征在于，所述工作臺(I)上對稱安裝有八個支承塊(3)，所述設(shè)定角度為45度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微創(chuàng)手術(shù)刀焊接夾具，其特征在于，所述工作臺(I)的底部設(shè)有抽真空裝置，所述抽真空裝置與所述吸氣孔(35)相連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微創(chuàng)手術(shù)刀焊接夾具，其特征在于，所述壓緊件(5)包括操作手柄(51)和壓頭(52)，所述操作手柄(51)通過轉(zhuǎn)動使壓頭(52)壓緊待焊接的微創(chuàng)手術(shù)刀⑷。6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的微創(chuàng)手術(shù)刀焊接夾具，其特征在于，所述微創(chuàng)手術(shù)刀(4)包括刀柄(41)、刀桿(42)和刀頭(43)，所述刀桿(42)的一端安裝在刀柄(41)內(nèi)，另一端與刀頭(43)焊接相連;所述支承塊(3)上的凹槽包括依次相連的刀柄槽(31 )、刀桿槽(32)和刀頭槽(33)，分別用于與所述刀柄(41)、刀桿(42)和刀頭(43)相配合。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的微創(chuàng)手術(shù)刀焊接夾具，其特征在于，所述刀桿槽(32)與刀頭槽(33)之間設(shè)置有焊接區(qū)(34)，所述焊接機(jī)的焊頭在所述焊接區(qū)(34)進(jìn)行焊接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微創(chuàng)手術(shù)刀焊接夾具，其特征在于，所述支承塊(3)上設(shè)有若干均勻布置的螺紋孔，用于將支承塊(3)與工作臺(I)緊固連接。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微創(chuàng)手術(shù)刀焊接夾具，其特征在于，所述支承塊(3)的底面設(shè)有密封墊，用于防止抽真空時出現(xiàn)漏氣。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微創(chuàng)手術(shù)刀焊接夾具，其特征在于，所述支承塊(3)由高速工具鋼加工制成。
【文檔編號】B23K37/04GK105983810SQ201610584113
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年7月22日
【發(fā)明人】李進(jìn), 瞿李平
【申請人】昆山科森科技股份有限公司