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      一種具有自動(dòng)彈出功能的五金配件制造用沖壓機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):10672828閱讀:268來源:國知局
      一種具有自動(dòng)彈出功能的五金配件制造用沖壓機(jī)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有自動(dòng)彈出功能的五金配件制造用沖壓機(jī),包括基座,所述基座的頂部開設(shè)有凹槽,并且凹槽內(nèi)壁的底部設(shè)有回彈機(jī)構(gòu),所述回彈機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)有下模具,所述下模具的頂端貫穿凹槽且延伸至凹槽的外部,基座頂部的兩端通過固定柱與頂板的底部固定連接,頂板的底部固定連接有氣缸,氣缸的底部固定連接有與下模具相適配的上模具,回彈機(jī)構(gòu)包括殼體,殼體內(nèi)壁的底部設(shè)有液壓缸,液壓缸的頂部固定連接有頂板。該具有自動(dòng)彈出功能的五金配件制造用沖壓機(jī),通過設(shè)置回彈機(jī)構(gòu),無需人工將沖壓完成的工件和模具從基座的凹槽中取出,避免了模具和基座凹槽之間的磨損,省時(shí)省力,方便快捷,提高了工作效率。
      【專利說明】
      一種具有自動(dòng)彈出功能的五金配件制造用沖壓機(jī)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及五金配件制造技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有自動(dòng)彈出功能的五金配件制造用沖壓機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]五金制品日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中使用的輔助性、配件性制成品。早期多用金、銀、銅、鐵、錫等金屬材料制作,因而得名?,F(xiàn)除采用各種金屬材料,還廣泛采用塑料、玻璃纖維等非金屬材料制作。據(jù)《中國五金制品行業(yè)發(fā)展前景與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報(bào)告》數(shù)據(jù)顯示,2010年,我國五金制品行業(yè)全年快速恢復(fù)性增長(zhǎng)??傮w來說,五金制品行業(yè)運(yùn)行良好,內(nèi)外銷增長(zhǎng)勢(shì)頭明顯,進(jìn)出口高速增長(zhǎng),各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)快速提升,行業(yè)整體基本恢復(fù)到金融危機(jī)前的水平。
      [0003]五金制品在生產(chǎn)制造的過程中常常需要使用沖壓機(jī)械,而沖壓機(jī)沖壓完成后需要人工將沖壓完成的工件和模具從基座的凹槽中取出,不僅取出不方便,而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力,容易造模具和基座凹槽之間的磨損。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于提供一種具有自動(dòng)彈出功能的五金配件制造用沖壓機(jī),以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種具有自動(dòng)彈出功能的五金配件制造用沖壓機(jī),包括基座,所述基座的頂部開設(shè)有凹槽,并且凹槽內(nèi)壁的底部設(shè)有回彈機(jī)構(gòu),所述回彈機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)有下模具,所述下模具的頂端貫穿凹槽且延伸至凹槽的外部,所述基座頂部的兩端通過固定柱與頂板的底部固定連接,所述頂板的底部固定連接有氣缸,所述氣缸的底部固定連接有與下模具相適配的上模具。
      [0006]所述回彈機(jī)構(gòu)包括殼體,所述殼體內(nèi)壁的底部設(shè)有液壓缸,所述液壓缸的頂部固定連接有頂蓋,所述液壓缸內(nèi)設(shè)有第一活塞,所述第一活塞的頂部固定連接有按壓柱,所述按壓柱的頂端貫穿頂蓋且延伸至頂蓋的外部與按壓板的底部固定連接,所述按壓板的頂部固定連接有兩個(gè)受力柱,兩個(gè)受力柱的頂端貫穿殼體與承載板的底部固定連接,所述液壓缸的右方設(shè)有補(bǔ)償管,所述液壓缸內(nèi)壁的下部設(shè)有泄油管,所述泄油管的一端依次貫穿液壓缸和補(bǔ)償管且延伸至補(bǔ)償管的內(nèi)部,所述補(bǔ)償管內(nèi)壁的頂部固定連接有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的底部固定連接有第二活塞。
      [0007]優(yōu)選的,所述殼體的底部固定連接在基座內(nèi)壁的底部,所述下模具的底部固定連接在承載板的頂部。
      [0008]優(yōu)選的,所述按壓板的底部固定連接有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧的底部與頂蓋的頂部固定連接。
      [0009]優(yōu)選的,所述按壓柱上套接有密封墊圈,并且密封墊圈設(shè)置在位于氣缸外部的按壓柱表面。
      [0010]優(yōu)選的,所述第一活塞的側(cè)面對(duì)應(yīng)泄油管的位置設(shè)有與其相適配的擋板。
      [0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該具有自動(dòng)彈出功能的五金配件制造用沖壓機(jī),通過設(shè)置回彈機(jī)構(gòu),當(dāng)上模具向下壓緊下模具進(jìn)行沖壓時(shí),承載板受到的力傳導(dǎo)至第一活塞,第一活塞將液壓缸內(nèi)的液壓油壓入補(bǔ)償管內(nèi),擋板擋住泄油管的一端開口,當(dāng)沖壓完成后復(fù)位彈簧帶動(dòng)按壓板上移,從而帶動(dòng)第一活塞和擋板上移,進(jìn)而使得泄油管與液壓缸連通,電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)第二活塞將補(bǔ)償管內(nèi)的液壓油壓回液壓缸,從而將第一活塞頂出,進(jìn)而將承載板上的下模具頂部,進(jìn)而將下模具與工件取出,無需人工將沖壓完成的工件和模具從基座的凹槽中取出,避免了模具和基座凹槽之間的磨損,省時(shí)省力,方便快捷,提高了工作效率。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖;
      圖2為本發(fā)明回彈機(jī)構(gòu)的示意圖。
      [0013]圖中:I基座、2回彈機(jī)構(gòu)、21殼體、22液壓缸、23頂蓋、24第一活塞、25按壓柱、26按壓板、27受力柱、28承載板、29泄油管、210補(bǔ)償管、211電動(dòng)伸縮桿、212第二活塞、3下模具、4固定柱、5頂板、6氣缸、7上模具。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
      [0015]請(qǐng)參閱圖1-2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種具有自動(dòng)彈出功能的五金配件制造用沖壓機(jī),包括基座I,基座I的頂部開設(shè)有凹槽,并且凹槽內(nèi)壁的底部設(shè)有回彈機(jī)構(gòu)2,回彈機(jī)構(gòu)2的頂部設(shè)有下模具3,下模具3的頂端貫穿凹槽且延伸至凹槽的外部,基座I頂部的兩端通過固定柱4與頂板5的底部固定連接,頂板5的底部固定連接有氣缸6,氣缸6的底部固定連接有與下模具3相適配的上模具7。
      [0016]回彈機(jī)構(gòu)2包括殼體21,殼體21的底部固定連接在基座I內(nèi)壁的底部,殼體21內(nèi)壁的底部設(shè)有液壓缸22,液壓缸22用于儲(chǔ)存液壓油,液壓缸22的頂部固定連接有頂蓋23,液壓缸22內(nèi)設(shè)有第一活塞24,第一活塞24的頂部固定連接有按壓柱25,按壓柱25上套接有密封墊圈,并且密封墊圈設(shè)置在位于氣缸6外部的按壓柱25表面,密封墊圈用于防止液壓油的泄露,按壓柱25的頂端貫穿頂蓋23且延伸至頂蓋23的外部與按壓板26的底部固定連接,按壓板26的頂部固定連接有兩個(gè)受力柱27,兩個(gè)受力柱27的頂端貫穿殼體21與承載板28的底部固定連接,下模具3的底部固定連接在承載板28的頂部,承載板28用于承載下模具3的放置,按壓板26的底部固定連接有復(fù)位彈簧213,復(fù)位彈簧213用于將按壓板26頂出,從而帶動(dòng)第一活塞24上移回位,復(fù)位彈簧213的底部與頂蓋23的頂部固定連接,液壓缸22的右方設(shè)有補(bǔ)償管210,液壓缸22內(nèi)壁的下部設(shè)有泄油管29,泄油管29用于連通液壓缸22與補(bǔ)償管210,第一活塞24的側(cè)面對(duì)應(yīng)泄油管29的位置設(shè)有與其相適配的擋板,擋板用于擋住泄油管29,阻斷了液壓缸22與補(bǔ)償管210之間的連通,泄油管29的一端依次貫穿液壓缸22和補(bǔ)償管210且延伸至補(bǔ)償管210的內(nèi)部,補(bǔ)償管210內(nèi)壁的頂部固定連接有電動(dòng)伸縮桿211,電動(dòng)伸縮桿211的底部固定連接有第二活塞212,通過設(shè)置回彈機(jī)構(gòu)2,當(dāng)上模具7向下壓緊下模具3進(jìn)行沖壓時(shí),承載板28受到的力傳導(dǎo)至受力柱27,受力柱27通過按壓板26將力傳導(dǎo)至按壓柱25,按壓柱25按壓第一活塞24,第一活塞24將液壓缸22內(nèi)的液壓油壓入補(bǔ)償管210內(nèi),擋板擋住泄油管29的一端開口,當(dāng)沖壓完成后復(fù)位彈簧213帶動(dòng)按壓板26上移,從而帶動(dòng)第一活塞24和擋板上移,進(jìn)而使得泄油210管與液壓缸22連通,電動(dòng)伸縮桿211帶動(dòng)第二活212塞將補(bǔ)償管210內(nèi)的液壓油壓回液壓缸22,從而將第一活塞24頂出,進(jìn)而將承載板28上的下模具3頂部,進(jìn)而將下模具3與工件取出,無需人工將沖壓完成的工件和模具從基座I的凹槽中取出,避免了模具和基座I凹槽之間的磨損,省時(shí)省力,方便快捷,提高了工作效率。
      [0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種具有自動(dòng)彈出功能的五金配件制造用沖壓機(jī),包括基座(I),其特征在于:所述基座(I)的頂部開設(shè)有凹槽,并且凹槽內(nèi)壁的底部設(shè)有回彈機(jī)構(gòu)(2),所述回彈機(jī)構(gòu)(2)的頂部設(shè)有下模具(3),所述下模具(3)的頂端貫穿凹槽且延伸至凹槽的外部,所述基座(I)頂部的兩端通過固定柱(4)與頂板(5)的底部固定連接,所述頂板(5 )的底部固定連接有氣缸(6),所述氣缸(6)的底部固定連接有與下模具(3)相適配的上模具(7); 所述回彈機(jī)構(gòu)(2)包括殼體(21),所述殼體(21)內(nèi)壁的底部設(shè)有液壓缸(22),所述液壓缸(22)的頂部固定連接有頂蓋(23),所述液壓缸(22)內(nèi)設(shè)有第一活塞(24),所述第一活塞(24)的頂部固定連接有按壓柱(25),所述按壓柱(25)的頂端貫穿頂蓋(23)且延伸至頂蓋(23)的外部與按壓板(26)的底部固定連接,所述按壓板(26)的頂部固定連接有兩個(gè)受力柱(27),兩個(gè)受力柱(27)的頂端貫穿殼體(21)且延伸至殼體的外部與承載板(28)的底部固定連接,所述液壓缸(22)的右方設(shè)有補(bǔ)償管(210),所述液壓缸(22)內(nèi)壁的下部設(shè)有泄油管(29),所述泄油管(29)的一端依次貫穿液壓缸(22)和補(bǔ)償管(210)且延伸至補(bǔ)償管(210)的內(nèi)部,所述補(bǔ)償管(210)內(nèi)壁的頂部固定連接有電動(dòng)伸縮桿(211),所述電動(dòng)伸縮桿(211)的底部固定連接有第二活塞(212)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動(dòng)彈出功能的五金配件制造用沖壓機(jī),其特征在于:所述殼體(21)的底部固定連接在基座(I)內(nèi)壁的底部,所述下模具(3 )的底部固定連接在承載板(28)的頂部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動(dòng)彈出功能的五金配件制造用沖壓機(jī),其特征在于:所述按壓板(26)的底部固定連接有復(fù)位彈簧(213),所述復(fù)位彈簧(213)的底部與頂蓋(23)的頂部固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動(dòng)彈出功能的五金配件制造用沖壓機(jī),其特征在于:所述按壓柱(25)上套接有密封墊圈,并且密封墊圈設(shè)置在位于氣缸(6)外部的按壓柱(25)表面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動(dòng)彈出功能的五金配件制造用沖壓機(jī),其特征在于:所述第一活塞(24)的側(cè)面對(duì)應(yīng)泄油管(29)的位置設(shè)有與其相適配的擋板。
      【文檔編號(hào)】B21D45/04GK106040901SQ201610636011
      【公開日】2016年10月26日
      【申請(qǐng)日】2016年8月5日 公開號(hào)201610636011.8, CN 106040901 A, CN 106040901A, CN 201610636011, CN-A-106040901, CN106040901 A, CN106040901A, CN201610636011, CN201610636011.8
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