一種鋁模板的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋁模板的生產(chǎn)工藝，屬于建筑澆灌輔助模具的生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：A、采購具有特定形狀的鋁型板材；B、對所述鋁型板材進(jìn)行開料處理；C、對所述鋁型板材進(jìn)行沖壓處理；D、對所述鋁型板材進(jìn)行焊接處理；E、對所述鋁模板單元（1）進(jìn)行打磨處理；F、對所述鋁模板單元（1）進(jìn)行整形處理，然后進(jìn)行打包、噴粉處理。采用上述方案為了節(jié)省前期模具的開設(shè)，通過后期開料和焊接來實(shí)現(xiàn)多種類的鋁模板的需求。
【專利說明】
一種鋁模板的生產(chǎn)工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于建筑澆灌輔助模具的生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種鋁模板的生產(chǎn)工
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【背景技術(shù)】
[0002]目前的國內(nèi)市場上的建筑用的模具基本是木質(zhì)模具，這種模具基本上使用一次后就被當(dāng)廢棄物扔掉了，并沒有回收利用，浪費(fèi)了資源。
[0003]而且木質(zhì)模板拼合后的澆灌面會有大量的縫隙，會導(dǎo)致澆灌后的墻體表面出現(xiàn)大量不整齊的條紋，這些條紋需要進(jìn)一步的整平處理既浪費(fèi)了資源也浪費(fèi)了時間。全鋁模板技術(shù)在發(fā)達(dá)國家已經(jīng)有50年的應(yīng)用歷史。我公司針對市場上現(xiàn)有的一體成型的鋁模板進(jìn)行了改進(jìn)，節(jié)省了因鋁模板種類繁多而開設(shè)各種模具的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了節(jié)省前期模具的開設(shè)，通過后期開料和焊接來實(shí)現(xiàn)多種類的鋁模板的需求。
[0005]本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種鋁模板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟:
A、采購具有特定形狀的鋁型板材，所述鋁型板材包括主板和設(shè)置在所述主板兩側(cè)的連接板，所述主板與所述連接板形成通槽;在所述通槽內(nèi)的所述主板上設(shè)置有平行于所述連接板的通道；
B、對所述鋁型板材進(jìn)行開料處理;將所述鋁型板材截取合適的模板尺寸;并將因截取而剩余的所述鋁型板材放置在一旁待用；
C、對所述鋁型板材進(jìn)行沖壓處理，用沖壓設(shè)備在所述連接板上開設(shè)連接孔；
D、對所述鋁型板材進(jìn)行焊接處理，將截取的所述鋁型板材通過焊接剩余的所述鋁型板材形成多種鋁模板單元；
E、對所述鋁模板單元進(jìn)行打磨處理，使得所述鋁模板單元表面光滑平整；
F、對所述鋁模板單元進(jìn)行整形處理，然后進(jìn)行打包、噴粉處理。
[0006]作為優(yōu)選，步驟A中，所述連接板上設(shè)有至少一條平行所述主板的槽道。
[0007]作為優(yōu)選，步驟B中，所述模板尺寸包括寬度為400mm的標(biāo)準(zhǔn)模板，和其他寬度分別為 300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、50mm 的輔助模板。
[0008]作為優(yōu)選，步驟D中，多種所述鋁模板單元包括墻模板、柱模板、梁模板、頂板模板、樓梯模板、飄窗模板以及異形模板。
[0009 ]作為優(yōu)選，所述鋁模板單元內(nèi)焊接有加強(qiáng)連接桿。
[0010]作為優(yōu)選，剩余的所述鋁型板材上也通過所述沖壓設(shè)備開設(shè)所述連接孔。
[0011]綜上所述，鋁模板的制造采用了短流程生產(chǎn)工藝技術(shù)，在生產(chǎn)的時候都很好的改進(jìn)了鋁模板表面的物理結(jié)構(gòu)特性。通過后期的開料和焊接使得前期開模具形成多種的鋁模板的成本減少了，因?yàn)殚_設(shè)一個模具形成一個結(jié)構(gòu)的鋁模板之后，如果這種結(jié)構(gòu)的鋁模板需求量不是很大那么整個模具就浪費(fèi)了，如果需求量很大那么這個模具也容易損壞，需要不停的更換模具。所以通過后期開料和焊接處想要的鋁模板這個工藝簡單而且實(shí)用，不會浪費(fèi)資源，降低成本。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的鋁模板單元整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的鋁模板單元俯視圖；
圖1和圖2中，1-鋁模板單元，11-主板，12-連接板，124-連接孔，125-槽道，112a-通道，112b-加強(qiáng)連接桿。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]如圖1和圖2所示的鋁模板單元I的生產(chǎn)工藝如下:
一種鋁模板的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
采購有特定形狀的招型板材進(jìn)行加工形成指定形狀的招模板單元I，招模板單元I包括主板11和連接板12，主板11包括支撐面和工作面，
【申請人】在采購的時候就選取支撐面帶有兩個通道112a的鋁模板單元I，因?yàn)檫@種板材上的通道112a是與鋁模板單元I連城一體的，其不需要
【申請人】再加工，而且還可以使得整個鋁模板單元I的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度變大不會因?yàn)?br>【申請人】接下來的經(jīng)過改良的短生產(chǎn)工藝而變形。鋁模板單元I的形狀包括墻模板、柱模板、梁模板、頂板模板、樓梯模板、飄窗模板以及異形模板。特定形狀的鋁型板材的設(shè)計(jì)圖也是有本
【申請人】提供的，按照本
【申請人】提供的圖紙，鋁合金冶煉公司設(shè)計(jì)相應(yīng)的模具制造出該特定形狀的鋁型板材。通道112a的橫截面呈一個梯形。
[0015]鋁型板材通過被開料處理，使得原本具有統(tǒng)一長度的鋁型板材被截取成各個不同長度的鋁模板單元I雛形;鋁模板單元I包括寬度為400mm的標(biāo)準(zhǔn)模板，和其他寬度分別為300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、50mm 的輔助模板。
[0016]對開料處理后的鋁型板材進(jìn)行沖壓處理，使得鋁模板單元I的支撐板上開設(shè)若干方便鋁模板單元I之間連接的連接孔124，而且在連接孔124的兩側(cè)邊沖壓形成有槽道125。槽道125是可以是沖壓形成，也可以是被采購的時候就帶有槽道125這個結(jié)構(gòu)。因?yàn)殇X合金在模具內(nèi)的成型的時候模具就帶有槽道這個結(jié)構(gòu)就使得設(shè)置槽道這個結(jié)構(gòu)變得相對簡單一點(diǎn)，而通過沖壓形成的槽道結(jié)構(gòu)雖然難度大一點(diǎn)，但是仍然可以實(shí)現(xiàn)，所以為兩種不同的優(yōu)選。
[0017]對沖壓處理后的鋁型板材進(jìn)行焊接處理，使得鋁模板單元I雛形上焊接固定一些連接部件和加強(qiáng)連接桿112b，連接部件設(shè)置在主板四周與支撐板連接形成一個整體，連接部件為放置在一旁待用的剩余的鋁型板材，連接部件上也通過沖壓設(shè)備開設(shè)連接孔124。
[0018]加強(qiáng)連接桿112b焊接在通道112a表面，一是對整個主板進(jìn)行支撐，二是同時也對通道112a的進(jìn)行支撐;而且加強(qiáng)連接桿112b焊接在連接板12之間且為橫截面為一個方形的中空管道。
[0019]對焊接處理后的鋁型板材進(jìn)行打磨處理，打磨處理是對上述焊接了解處進(jìn)行打磨并且使得連接部件與主板和支撐板之間的連接更加光滑;首先通過操作人員用磨砂輪對焊接處的周圍進(jìn)行打磨，然后將磨砂輪換成磨砂皮進(jìn)行打磨，因?yàn)樾枰ＷC鋁模板單元的每平方米的重量是26-30kg。
[0020]對打磨處理后的鋁型板材進(jìn)行整形處理，對整形處理后的鋁型板材進(jìn)行打包噴粉處理形成鋁模板單元I。
[0021]經(jīng)過上述工藝處理后的鋁模板單元I就可以被運(yùn)往施工場地搭建澆灌用的腔體了。
[0022]本具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁模板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟: A、采購具有特定形狀的鋁型板材，所述鋁型板材包括主板(11)和設(shè)置在所述主板(11)兩側(cè)的連接板(12)，所述主板(11)與所述連接板(12)形成通槽;在所述通槽內(nèi)的所述主板(11)上設(shè)置有平行于所述連接板的通道(112a); B、對所述鋁型板材進(jìn)行開料處理;將所述鋁型板材截取合適的模板尺寸;并將因截取而剩余的所述鋁型板材放置在一旁待用； C、對所述鋁型板材進(jìn)行沖壓處理，用沖壓設(shè)備在所述連接板(12)上開設(shè)連接孔(124); D、對所述鋁型板材進(jìn)行焊接處理，將截取的所述鋁型板材通過焊接剩余的所述鋁型板材形成多種鋁模板單元(I); E、對所述鋁模板單元(I)進(jìn)行打磨處理，使得所述鋁模板單元(I)表面光滑平整； F、對所述鋁模板單元(I)進(jìn)行整形處理，然后進(jìn)行打包、噴粉處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁模板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟A中，所述連接板上設(shè)有至少一條平行所述主板的槽道(125)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁模板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟B中，所述模板尺寸包括寬度為400mm的標(biāo)準(zhǔn)模板，和其他寬度分別為300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、50mm的輔助模板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁模板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟D中，多種所述鋁模板單元(I)包括墻模板、柱模板、梁模板、頂板模板、樓梯模板、飄窗模板以及異形模板。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種鋁模板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述鋁模板單元(I)內(nèi)焊接有加強(qiáng)連接桿(112b)。6.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋁模板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，剩余的所述鋁型板材上也通過所述沖壓設(shè)備開設(shè)所述連接孔(124)。
【文檔編號】E04G9/06GK106078105SQ201610516063
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月4日
【發(fā)明人】何繼華, 彭英干, 景斌, 陳軍宏
【申請人】浙江誼科建筑技術(shù)發(fā)展有限公司