一種螺桿下壓式多模具制藥壓片設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種螺桿下壓式多模具制藥壓片設(shè)備，它包括工作底臺(tái)，該工作底臺(tái)上設(shè)置有支架，該支架由左豎板和右豎板組成；左豎板和右豎板上部設(shè)置有水平橫桿，該水平橫桿的中部設(shè)置有擋塊，該擋塊中部設(shè)置有菱形通孔，該擋塊上設(shè)置有套筒，該套筒上設(shè)置有軸承，該軸承內(nèi)設(shè)置有絲桿，該軸承外設(shè)置有齒輪；所述右豎板的頂部設(shè)置有托塊，該托塊上設(shè)置有電機(jī)，該電機(jī)與傳動(dòng)輪相連，傳動(dòng)輪通過皮帶與齒輪相連；所述絲桿的頂部設(shè)置有防脫蓋，絲桿的底端設(shè)置有上壓板；它具有結(jié)構(gòu)簡單，方便多個(gè)不同批次的小批量藥片的生產(chǎn)，既提高了生產(chǎn)速度，也提高了工作效率。
【專利說明】
一種螺桿下壓式多模具制藥壓片設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種螺桿下壓式多模具制藥壓片設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的制藥壓片設(shè)備是利用模具，通過下壓機(jī)構(gòu)將模具內(nèi)的藥粉進(jìn)行壓制成相應(yīng)形狀的藥片;上述結(jié)構(gòu)的制藥壓片設(shè)備存在如下問題:第一是傳統(tǒng)的制藥壓片設(shè)備只使用一個(gè)工作區(qū)，采用一個(gè)模具，從而導(dǎo)致功能單一，不能同時(shí)壓制其他的形狀的藥片，不利于市場競爭，例如相同的藥片針對(duì)成人群本和兒童群體，可以壓制成不同形狀片狀;第二是針對(duì)多批次不同的小批量的藥片生產(chǎn)，可以使用不同模具來同時(shí)加工，極大節(jié)約了加工時(shí)間，使得多批次的小批量藥片可以同時(shí)出貨，提高工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的一種螺桿下壓式多模具制藥壓片設(shè)備，它采用多個(gè)工作分區(qū)，在多個(gè)工作分壓內(nèi)設(shè)置有不同的模具，并采用絲桿螺旋下壓結(jié)構(gòu)，極大方便了藥片生產(chǎn)；它具有結(jié)構(gòu)簡單，方便多個(gè)不同批次的小批量藥片的生產(chǎn)，既提高了生產(chǎn)速度，也提高了工作效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
本發(fā)明所述的一種螺桿下壓式多模具制藥壓片設(shè)備，它包括工作底臺(tái)，該工作底臺(tái)上設(shè)置有支架，該支架由左豎板和右豎板組成；左豎板和右豎板上部設(shè)置有水平橫桿，該水平橫桿的中部設(shè)置有擋塊，該擋塊中部設(shè)置有菱形通孔，該擋塊上設(shè)置有套筒，該套筒上設(shè)置有軸承，該軸承內(nèi)設(shè)置有絲桿，該軸承外設(shè)置有齒輪;所述右豎板的頂部設(shè)置有托塊，該托塊上設(shè)置有電機(jī)，該電機(jī)與傳動(dòng)輪相連，傳動(dòng)輪通過皮帶與齒輪相連;所述絲桿的頂部設(shè)置有防脫蓋，絲桿的底端設(shè)置有上壓板;所述工作底臺(tái)的表面上從左到右依次設(shè)置有八根導(dǎo)向桿，每兩根導(dǎo)向桿間形成一個(gè)工作壓片分區(qū)，八根導(dǎo)向桿形成四個(gè)工作壓片分區(qū)，分別為第一工作壓片分區(qū)、第二工作壓片分區(qū)、第三工作壓片分區(qū)和第四工作壓片分區(qū)；八根導(dǎo)向桿分別穿設(shè)在上壓板相對(duì)應(yīng)的八個(gè)導(dǎo)向孔中；所述工作底臺(tái)表面上從左到右依次設(shè)置有四個(gè)凹槽，該四個(gè)凹槽內(nèi)分別安裝有氣缸A、氣缸B、氣缸C和氣缸D，氣缸A、氣缸B、氣缸C和氣缸D上分別設(shè)置有托板A、托板B、托板C和托板D;該托板A、托板B、托板C和托板D上分別設(shè)置有下模具A、下模具B、下模具C和下模具D;所述上壓板的底面設(shè)置有與下模具A、下模具B、下模具C和下模具D相對(duì)應(yīng)的上模具A、上模具B、上模具C和上模具D;所述右豎板的右側(cè)面上設(shè)置有PLC控制器。
[0005]進(jìn)一步地，所述工作底臺(tái)的底面四角均設(shè)置有支撐腳。
[0006]進(jìn)一步地，所述水平橫桿的底面左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有LED燈。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一工作壓片分區(qū)、第二工作壓片分區(qū)、第三工作壓片分區(qū)和第四工作壓片分區(qū)中左側(cè)的導(dǎo)向桿下部均設(shè)置有位置感應(yīng)器。
[0008]進(jìn)一步地，所述工作底臺(tái)前表面設(shè)置有傳送帶。
[0009]進(jìn)一步地，所述電機(jī)上設(shè)置有防塵罩，該防塵罩左側(cè)設(shè)置有開口。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明有益效果為:本發(fā)明所述的一種螺桿下壓式多模具制藥壓片設(shè)備，它采用多個(gè)工作分區(qū)，在多個(gè)工作分壓內(nèi)設(shè)置有不同的模具，并采用絲桿螺旋下壓結(jié)構(gòu)，極大方便了藥片生產(chǎn)；它具有結(jié)構(gòu)簡單，方便多個(gè)不同批次的小批量藥片的生產(chǎn)，既提高了生產(chǎn)速度，也提高了工作效率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標(biāo)記說明:
1、工作底臺(tái)；2、下模具A;3、下模具B;4、上模具B;5、下模具C;6、上模具C;7、傳送帶;8、氣缸D;9、下模具D; 10、上模具D; IUPLC控制器；12、右豎板；13、托塊；14、電機(jī)；15、傳動(dòng)輪；16、防塵罩；17、齒輪；18、絲桿；19、套筒;20、擋塊;21、LED燈;22、水平橫桿;23、支架;24、上壓板;25、上模具A;26、導(dǎo)向桿;27、位置感應(yīng)器。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0013]如圖1所示，本【具體實(shí)施方式】所述的一種螺桿下壓式多模具制藥壓片設(shè)備，它包括工作底臺(tái)I，該工作底臺(tái)I上設(shè)置有支架23，該支架23由左豎板和右豎板12組成;左豎板和右豎板12上部設(shè)置有水平橫桿22，該水平橫桿22的中部設(shè)置有擋塊20，該擋塊20中部設(shè)置有菱形通孔，該擋塊20上設(shè)置有套筒19，該套筒19上設(shè)置有軸承，該軸承內(nèi)設(shè)置有絲桿18，該軸承外設(shè)置有齒輪17;所述右豎板12的頂部設(shè)置有托塊13，該托塊13上設(shè)置有電機(jī)14，該電機(jī)14與傳動(dòng)輪15相連，傳動(dòng)輪15通過皮帶與齒輪17相連;所述絲桿18的頂部設(shè)置有防脫蓋，絲桿18的底端設(shè)置有上壓板24;
所述工作底臺(tái)I的表面上從左到右依次設(shè)置有八根導(dǎo)向桿26，每兩根導(dǎo)向桿26間形成一個(gè)工作壓片分區(qū)，八根導(dǎo)向桿26形成四個(gè)工作壓片分區(qū)，分別為第一工作壓片分區(qū)、第二工作壓片分區(qū)、第三工作壓片分區(qū)和第四工作壓片分區(qū)；八根導(dǎo)向桿26分別穿設(shè)在上壓板24相對(duì)應(yīng)的八個(gè)導(dǎo)向孔中；
所述工作底臺(tái)I表面上從左到右依次設(shè)置有四個(gè)凹槽，該四個(gè)凹槽內(nèi)分別安裝有氣缸A、氣缸B、氣缸C和氣缸D，氣缸A、氣缸B、氣缸C和氣缸D8上分別設(shè)置有托板A、托板B、托板C和托板D;該托板A、托板B、托板C和托板D上分別設(shè)置有下模具A2、下模具B3、下模具C5和下模具D9;所述上壓板24的底面設(shè)置有與下模具A2、下模具B3、下模具C5和下模具D9相對(duì)應(yīng)的上模具A25、上模具B4、上模具C6和上模具DlO;
所述右豎板12的右側(cè)面上設(shè)置有PLC控制器11。
[0014]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述工作底臺(tái)I的底面四角均設(shè)置有支撐腳。
[0015]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述水平橫桿22的底面左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有LED燈21。
[0016]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述第一工作壓片分區(qū)、第二工作壓片分區(qū)、第三工作壓片分區(qū)和第四工作壓片分區(qū)中左側(cè)的導(dǎo)向桿26下部均設(shè)置有位置感應(yīng)器27。
[0017]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述工作底臺(tái)I前表面設(shè)置有傳送帶7。
[0018]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述電機(jī)14上設(shè)置有防塵罩16，該防塵罩16左側(cè)設(shè)置有開口。
[0019]本發(fā)明中，在工作底臺(tái)I上設(shè)置有四組模具，是方便在同一時(shí)段生產(chǎn)不同形狀藥片，便于小批量多品種的生產(chǎn)，節(jié)約成本，提高工作效率。另外由于在實(shí)際生產(chǎn)中，各批量使用的模具大小有可能不相同，因此本設(shè)計(jì)里在工作底臺(tái)表面設(shè)置四個(gè)凹槽，在四個(gè)凹槽內(nèi)安裝氣缸A、氣缸B、氣缸C和氣缸D，從而可以通過PLC控制器來控制調(diào)整下模具A2、下模具B3、下模具C5和下模具D9的高度，方便生產(chǎn)。使用時(shí)，先通過PLC控制器來整好四組模具中下模具的高度(高度是通過位置感應(yīng)器來進(jìn)行微調(diào))，然后再利用PLC控制器來控制電機(jī)工作，帶動(dòng)絲桿工作，由于在絲桿上設(shè)置有帶菱形通孔的擋塊，因而使得絲桿可以上升和下降，從而帶動(dòng)上壓板24可以上下移動(dòng)，既而帶動(dòng)上模具A25、上模具B4、上模具C6和上模具DlO下壓，到達(dá)與其相對(duì)應(yīng)的下模具A2、下模具B3、下模具C5和下模具D9，形成不同形狀的藥片壓制，制備好的藥片可以通過傳送帶7傳送至存貨倉中，進(jìn)入包裝機(jī)進(jìn)行外包裝。
[0020]本發(fā)明所述的一種螺桿下壓式多模具制藥壓片設(shè)備，它采用多個(gè)工作分區(qū)，在多個(gè)工作分壓內(nèi)設(shè)置有不同的模具，并采用絲桿螺旋下壓結(jié)構(gòu)，極大方便了藥片生產(chǎn);它具有結(jié)構(gòu)簡單，方便多個(gè)不同批次的小批量藥片的生產(chǎn)，既提高了生產(chǎn)速度，也提高了工作效率。
[0021]以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺桿下壓式多模具制藥壓片設(shè)備，其特征在于:它包括工作底臺(tái)(I)，該工作底臺(tái)(I)上設(shè)置有支架(23)，該支架(23)由左豎板和右豎板(12)組成；左豎板和右豎板(12)上部設(shè)置有水平橫桿(22)，該水平橫桿(22)的中部設(shè)置有擋塊(20)，該擋塊(20)中部設(shè)置有菱形通孔，該擋塊(20)上設(shè)置有套筒(19)，該套筒(19)上設(shè)置有軸承，該軸承內(nèi)設(shè)置有絲桿(18)，該軸承外設(shè)置有齒輪(17);所述右豎板(12)的頂部設(shè)置有托塊(13)，該托塊(13)上設(shè)置有電機(jī)(14)，該電機(jī)(14)與傳動(dòng)輪(15)相連，傳動(dòng)輪(15)通過皮帶與齒輪(17)相連;所述絲桿(18)的頂部設(shè)置有防脫蓋，絲桿(18)的底端設(shè)置有上壓板(24);所述工作底臺(tái)(I)的表面上從左到右依次設(shè)置有八根導(dǎo)向桿(26)，每兩根導(dǎo)向桿(26)間形成一個(gè)工作壓片分區(qū)，八根導(dǎo)向桿(26)形成四個(gè)工作壓片分區(qū)，分別為第一工作壓片分區(qū)、第二工作壓片分區(qū)、第三工作壓片分區(qū)和第四工作壓片分區(qū)；八根導(dǎo)向桿(26)分別穿設(shè)在上壓板(24)相對(duì)應(yīng)的八個(gè)導(dǎo)向孔中；所述工作底臺(tái)I表面上從左到右依次設(shè)置有四個(gè)凹槽，該四個(gè)凹槽內(nèi)分別安裝有氣缸A、氣缸B、氣缸C和氣缸D( 8 )，氣缸A、氣缸B、氣缸C和氣缸D (8 )上分別設(shè)置有托板A、托板B、托板C和托板D;該托板A、托板B、托板C和托板D上分別設(shè)置有下模具A(2)、下模具B(3)、下模具C(5)和下模具D(9);所述上壓板(24)的底面設(shè)置有與下模具A(2)、下模具B(3)、下模具C(5)和下模具D(9)相對(duì)應(yīng)的上模具A(25)、上模具B(4)、上模具C(6)和上模具D(1);所述右豎板(12的右側(cè)面上設(shè)置有PLC控制器(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿下壓式多模具制藥壓片設(shè)備，其特征在于:所述工作底臺(tái)(I)的底面四角均設(shè)置有支撐腳。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿下壓式多模具制藥壓片設(shè)備，其特征在于:所述水平橫桿(22 )的底面左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有LED燈(21)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿下壓式多模具制藥壓片設(shè)備，其特征在于:所述第一工作壓片分區(qū)、第二工作壓片分區(qū)、第三工作壓片分區(qū)和第四工作壓片分區(qū)中左側(cè)的導(dǎo)向桿(26)下部均設(shè)置有位置感應(yīng)器(27)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿下壓式多模具制藥壓片設(shè)備，其特征在于:所述工作底臺(tái)(I)前表面設(shè)置有傳送帶(7)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿下壓式多模具制藥壓片設(shè)備，其特征在于:所述電機(jī)(14)上設(shè)置有防塵罩(16)，該防塵罩(16)左側(cè)設(shè)置有開口。
【文檔編號(hào)】B30B11/24GK106079541SQ201610425886
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月16日
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】李明