一種制造鍋爐用環(huán)保燃料機(jī)器的進(jìn)料裝置的制造方法
【專利摘要】一種制造鍋爐用環(huán)保燃料機(jī)器的進(jìn)料裝置，包括具有進(jìn)料口和出料口的進(jìn)料料斗、安裝架、第一減速電機(jī)、和所述第一減速電機(jī)輸出軸固定連接的凸輪、設(shè)在所述安裝架上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部以及安裝在所述安裝架上由所述凸輪驅(qū)動(dòng)進(jìn)行上下移動(dòng)并由所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的通料部；所述進(jìn)料料斗由上至下設(shè)有三個(gè)防堵塞系統(tǒng)，所述防堵塞系統(tǒng)包括設(shè)在所述進(jìn)料料斗內(nèi)壁上的多個(gè)安裝槽,所述安裝槽中設(shè)有彈性薄板，彈性薄板和安裝槽圍成內(nèi)部充有液壓油的容腔，進(jìn)料料斗側(cè)壁設(shè)有和容腔相通的進(jìn)油口，所述進(jìn)油口上連通有溢流閥和壓力開(kāi)關(guān)。本發(fā)明避免了進(jìn)料料斗的堵塞。
【專利說(shuō)明】
一種制造鍋爐用環(huán)保燃料機(jī)器的進(jìn)料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械制造裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種采用木肩、竹肩、秸桿等原料，制造鍋爐用生物燃料機(jī)器用的進(jìn)料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]生物鍋爐工作時(shí)候才有的生物質(zhì)燃料，是利用可再生的生物燃料作為燃料，生物燃料由木肩和/或竹肩和/或秸桿等制成，變廢為寶而且對(duì)環(huán)境污染小，在制造的時(shí)候，將上述成分混合后，放入擠壓機(jī)的進(jìn)料料斗中，然后進(jìn)入擠壓機(jī)內(nèi)擠壓而成，但是，現(xiàn)有的進(jìn)料料斗在工作的時(shí)候，出現(xiàn)木肩、竹肩、秸桿的混合物堵塞進(jìn)料料斗的現(xiàn)象，嚴(yán)重的影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種制造生物鍋爐燃料機(jī)器的進(jìn)料裝置，來(lái)解決進(jìn)料機(jī)構(gòu)堵塞的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種制造鍋爐用環(huán)保燃料機(jī)器的進(jìn)料裝置，包括具有進(jìn)料口和出料口的進(jìn)料料斗、安裝架、第一減速電機(jī)、和所述第一減速電機(jī)輸出軸固定連接的凸輪、設(shè)在所述安裝架上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部以及安裝在所述安裝架上由所述凸輪驅(qū)動(dòng)進(jìn)行上下移動(dòng)并由所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的通料部;所述進(jìn)料料斗由上至下設(shè)有三個(gè)防堵塞系統(tǒng)，所述防堵塞系統(tǒng)包括設(shè)在所述進(jìn)料料斗內(nèi)壁上的多個(gè)安裝槽，所述安裝槽中設(shè)有彈性薄板，彈性薄板和安裝槽圍成內(nèi)部充有液壓油的容腔，進(jìn)料料斗側(cè)壁設(shè)有和容腔相通的進(jìn)油口，所述進(jìn)油口上連通有溢流閥和壓力開(kāi)關(guān)。
[0005]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述彈性薄板厚度為0.2-0.5mm。
[0006]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，三個(gè)溢流閥的溢流壓力由上至下依次變大。
[0007]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述容腔中設(shè)有位于液壓油中的彈性球。
[0008]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述通料部包括設(shè)在所述安裝架上的旋轉(zhuǎn)軸、設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)軸上的軸向腔、設(shè)在所述軸向腔中的花鍵孔、和所述花鍵孔配合的花鍵軸、固定在所述花健軸上的下通料桿、固定在所述花健軸上的上頂桿、設(shè)在所述軸向腔底面和所述花鍵軸之間的彈性復(fù)位件以及固定在所述旋轉(zhuǎn)軸上的從動(dòng)輪。
[0009]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部包括第二減速電機(jī)以及用于帶動(dòng)所述從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)輪。
[0010]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述彈性復(fù)位件為彈簧。
[0011]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述從動(dòng)輪和所述主動(dòng)輪都是齒輪。
[0012]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述下通料桿下端設(shè)有多個(gè)下傾斜板以及位于所述下傾斜板上方的多個(gè)上傾斜板。
[0013]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述下傾斜板為下端和所述下通料桿連接且向上同時(shí)向外延伸的傾斜板，且所述下傾斜板和所述下通料桿成8-10°夾角;所述上傾斜板為上端和所述下通料桿連接且向下同時(shí)向外延伸的傾斜板，且所述上傾斜板和所述下通料桿成β-?ο。 夾角。
[0014]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述下傾斜板和所述下通料桿鉸接，所述上傾斜板和所述下通料桿鉸接，且所述下傾斜板上端和所述下通料桿之間設(shè)有支撐彈簧;所述上傾斜板下端和所述下通料桿之間設(shè)有拉簧。
[0015]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述下通料桿底面上設(shè)有滾動(dòng)鋼球。
[0016]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述下通料桿上設(shè)有圓環(huán)，所述圓環(huán)下表面設(shè)有圓錐體，所述圓環(huán)和所述下通料桿之間有偏心距。
[0017]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述下通料桿上設(shè)有圓環(huán)，所述圓環(huán)通過(guò)關(guān)節(jié)軸承和所述下通料桿連接。
[0018]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述下傾斜板上端向下并向內(nèi)彎曲形成上折彎板，所述下通料桿下端固定有攪拌管，所述攪拌管下端設(shè)有錐形內(nèi)孔，所述錐形內(nèi)孔中設(shè)有支撐圓臺(tái)，所述支撐圓臺(tái)上固定有插接在所述攪拌管中的連接桿，所述連接桿上套裝復(fù)位彈簧，所述攪拌管下端均布多個(gè)開(kāi)口槽，相鄰兩個(gè)開(kāi)口槽之間形成膨脹筋板。
[0019]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:
在進(jìn)料的時(shí)候，通過(guò)通料部的伸縮和旋轉(zhuǎn)，對(duì)進(jìn)料料斗內(nèi)的木肩、竹肩、秸桿等的混合物進(jìn)行松動(dòng)，同時(shí)配合專用的防堵塞系統(tǒng)，避免了進(jìn)料料斗的堵塞，保證了擠壓機(jī)的正常工作。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中通料部的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明中實(shí)施例1的防堵塞系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0022]實(shí)施例1:如圖1、2所示，一種制造鍋爐用環(huán)保燃料機(jī)器的進(jìn)料裝置，包括具有進(jìn)料口和出料口的進(jìn)料料斗101、安裝架102、第一減速電機(jī)103、和所述第一減速電機(jī)103輸出軸固定連接的凸輪104、設(shè)在所述安裝架102上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部106以及安裝在所述安裝架102上由所述凸輪104驅(qū)動(dòng)進(jìn)行上下移動(dòng)并由所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部106帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的通料部105;進(jìn)料口設(shè)在進(jìn)料料斗的上方，出料口設(shè)在下方，所述通料部105包括設(shè)在所述安裝架102上的旋轉(zhuǎn)軸10501、設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)軸10501上的軸向腔10502、設(shè)在所述軸向腔10502中的花鍵孔10503、和所述花鍵孔10504配合的花鍵軸10505、固定在所述花健軸10505上的下通料桿
10506、固定在所述花健軸10505上的上頂桿10507、設(shè)在所述軸向腔10502底面和所述花鍵軸10505之間的彈性復(fù)位件10508以及固定在所述旋轉(zhuǎn)軸10501上的從動(dòng)輪10509;在工作的時(shí)候，第一減速電機(jī)103旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)凸輪104轉(zhuǎn)動(dòng)，由凸輪105對(duì)上頂桿10507進(jìn)行沖擊，使得花鍵軸在花鍵孔內(nèi)做豎向移動(dòng)，利用下通料桿進(jìn)行通料，同時(shí)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，因?yàn)榛ㄦI軸和花鍵孔的連接方式，旋轉(zhuǎn)軸能夠帶動(dòng)下通料桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，下通料桿在進(jìn)行通料的時(shí)候，就能夠以豎向移動(dòng)以及同時(shí)旋轉(zhuǎn)的方式進(jìn)行通料，通料效果好，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部106包括第二減速電機(jī)以及用于帶動(dòng)所述從動(dòng)輪10509轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)輪;所述彈性復(fù)位件10508為彈簧;所述從動(dòng)輪和所述主動(dòng)輪都是齒輪，相互嚙合。
[0023]見(jiàn)圖5，為了防止進(jìn)料料斗堵塞，所述進(jìn)料料斗由上至下設(shè)有三個(gè)防堵塞系統(tǒng)C;每一個(gè)所述防堵塞系統(tǒng)C包括設(shè)在所述進(jìn)料料斗內(nèi)壁上的多個(gè)安裝槽Cl，安裝槽Cl輸了為3-5個(gè)，均布設(shè)置，所述安裝槽Cl中設(shè)有彈性薄板C2，彈性薄板C2由彈簧鋼制成，厚度0.2-
0.5mm，彈性薄板C2和安裝槽Cl圍成內(nèi)部充有液壓油的容腔，進(jìn)料料斗側(cè)壁設(shè)有和容腔相通的進(jìn)油口，所述進(jìn)油口上連通有溢流閥C3和壓力開(kāi)關(guān)C4，壓力開(kāi)關(guān)采用壓力傳感器，來(lái)監(jiān)控容腔中液壓油的壓力，液壓油的壓力使得彈性薄板向外鼓起，對(duì)于進(jìn)料料斗中的物料進(jìn)行作用，擠壓，起到防止堵塞的作用，而三個(gè)溢流閥C3中，溢流閥的溢流壓力由上至下依次變大，最下面的壓力最高;進(jìn)一步的，所述容腔中設(shè)有位于液壓油中的彈性球C5，彈性球由彈性橡膠制成;三個(gè)防堵塞系統(tǒng)因?yàn)閴毫Σ煌?，作用在進(jìn)料料斗中的物料上的壓力也不同，當(dāng)物料作用在彈性薄板上的壓力大于溢流閥的壓力時(shí)候，溢流閥泄壓，彈性薄片向容腔內(nèi)收縮，容腔內(nèi)的壓力降低，然后壓力開(kāi)關(guān)感應(yīng)到之后，進(jìn)油口內(nèi)通入液壓油，直至壓力復(fù)原;產(chǎn)生的纟需動(dòng)保證進(jìn)料料斗不容易堵塞。
[0024]所述下通料桿10506下端設(shè)有多個(gè)下傾斜板108以及位于所述下傾斜板108上方的多個(gè)上傾斜板107;所述下傾斜板108為下端和所述下通料桿10506連接且向上同時(shí)向外延伸的傾斜板，且所述下傾斜板108和所述下通料桿10506成8-10°夾角，一般為9° ;所述上傾斜板107為上端和所述下通料桿10506連接且向下同時(shí)向外延伸的傾斜板，且所述上傾斜板107和所述下通料桿10506成8-10°夾角，一般為9°。
[0025]所述下傾斜板108和所述下通料桿10506鉸接，所述上傾斜板107和所述下通料桿10506鉸接，且所述下傾斜板108上端和所述下通料桿10506之間設(shè)有支撐彈簧，支撐彈簧是的下傾斜板向外延伸擴(kuò)展;所述上傾斜板107下端和所述下通料桿10506之間均設(shè)有拉簧，拉簧使得上傾斜板向內(nèi)收縮。
[0026]所述下通料桿10506底面上設(shè)有滾動(dòng)鋼球111。
[0027]所述下通料桿10506上設(shè)有圓環(huán)112，圓環(huán)通過(guò)關(guān)節(jié)軸承安裝在下通料桿上；所述圓環(huán)112下表面設(shè)有圓錐體113，所述圓環(huán)112和所述下通料桿10506之間有偏心距，偏心距為8_10mmo
[0028]實(shí)施例2，見(jiàn)附圖3，在本實(shí)施方式中，和實(shí)施例1不同的地方在于，所述下通料桿10506下端沒(méi)有設(shè)置滾動(dòng)鋼球111，而是設(shè)有攪拌管115，所述攪拌管115下端設(shè)有錐形內(nèi)孔，所述錐形內(nèi)孔中設(shè)有支撐圓臺(tái)116，支撐圓臺(tái)能夠在錐形孔中移動(dòng)，所述支撐圓臺(tái)116上固定有插接在所述攪拌管115中的連接桿117，所述連接桿117上套裝復(fù)位彈簧118，所述攪拌管115下端均布多個(gè)開(kāi)口槽119，相鄰兩個(gè)開(kāi)口槽之間形成膨脹筋板120，開(kāi)口槽寬度1-2mm;進(jìn)一步的，所述下傾斜板108上端向下并向內(nèi)彎曲形成上折彎板(圖中未顯示)。
[0029]實(shí)施例3，見(jiàn)附圖4，在本實(shí)施方式中，和實(shí)施例1不同的地方在于，為了提高通料效果;所述下通料桿10506和攪拌管115之間設(shè)有沖擊桿109，下通料桿10506插接在沖擊桿109中，沖擊桿設(shè)有和下通料桿10506配合的插接孔以及直徑大于所述插接孔的限位孔，沖擊桿下端伸入限位孔中和限位螺母或限位塊固定，在下通料桿10506外圓周面設(shè)有多個(gè)軸向槽 110，所述沖擊桿上固定有伸入圓周槽內(nèi)的限位銷(xiāo)114，限位銷(xiāo)和軸向槽之間有沖擊空間a。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制造鍋爐用環(huán)保燃料機(jī)器的進(jìn)料裝置，其特征在于:包括具有進(jìn)料口和出料口的進(jìn)料料斗(101)、安裝架(102)、第一減速電機(jī)(103)、和所述第一減速電機(jī)(103)輸出軸固定連接的凸輪(104)、設(shè)在所述安裝架(102)上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部(106)以及安裝在所述安裝架(102)上由所述凸輪(104)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行上下移動(dòng)并由所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部(106)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的通料部(1 5 );所述進(jìn)料料斗(1I)由上至下設(shè)有三個(gè)防堵塞系統(tǒng)(C )，所述防堵塞系統(tǒng)(C )包括設(shè)在所述進(jìn)料料斗內(nèi)壁上的多個(gè)安裝槽(Cl)，所述安裝槽(Cl)中設(shè)有彈性薄板(C2)，彈性薄板(C2)和安裝槽(Cl)圍成內(nèi)部充有液壓油的容腔，進(jìn)料料斗側(cè)壁設(shè)有和容腔相通的進(jìn)油口，所述進(jìn)油口上連通有溢流閥(C3)和壓力開(kāi)關(guān)(C4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制造鍋爐用環(huán)保燃料機(jī)器的進(jìn)料裝置，其特征在于:所述彈性薄板(C2)厚度為0.2-0.5mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制造鍋爐用環(huán)保燃料機(jī)器的進(jìn)料裝置，其特征在于:三個(gè)溢流閥(C3)的溢流壓力由上至下依次變大。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制造鍋爐用環(huán)保燃料機(jī)器的進(jìn)料裝置，其特征在于:所述容腔中設(shè)有位于液壓油中的彈性球(C5)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制造鍋爐用環(huán)保燃料機(jī)器的進(jìn)料裝置，其特征在于:所述通料部(105)包括設(shè)在所述安裝架(102)上的旋轉(zhuǎn)軸(10501)、設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)軸(10501)上的軸向腔(10502)、設(shè)在所述軸向腔(10502)中的花鍵孔(10503)、和所述花鍵孔(10504)配合的花鍵軸(10505)、固定在所述花健軸(10505)上的下通料桿(10506)、固定在所述花健軸(10505)上的上頂桿(10507)、設(shè)在所述軸向腔(10502)底面和所述花鍵軸(10505)之間的彈性復(fù)位件(10508)以及固定在所述旋轉(zhuǎn)軸(10501)上的從動(dòng)輪(10509)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制造鍋爐用環(huán)保燃料機(jī)器的進(jìn)料裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部(106)包括第二減速電機(jī)以及用于帶動(dòng)所述從動(dòng)輪(10509)轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)輪。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制造鍋爐用環(huán)保燃料機(jī)器的進(jìn)料裝置，其特征在于:所述下通料桿(10506)上設(shè)有圓環(huán)(I 12)，所述圓環(huán)(I 12)下表面設(shè)有圓錐體(I 13)，所述圓環(huán)(112)和所述下通料桿(10506)之間有偏心距。
【文檔編號(hào)】B30B15/30GK106079552SQ201610691148
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月20日 公開(kāi)號(hào)201610691148.3, CN 106079552 A, CN 106079552A, CN 201610691148, CN-A-106079552, CN106079552 A, CN106079552A, CN201610691148, CN201610691148.3
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