扁絲整經(jīng)機的壓輥調(diào)節(jié)機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及整經(jīng)機配件領(lǐng)域，特別涉及一種用于扁絲整經(jīng)機的壓輥調(diào)節(jié)機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]扁絲整經(jīng)機用于對扁平狀的絲線進行整經(jīng)。在整經(jīng)過程中為了保證盤頭上的扁絲的整經(jīng)質(zhì)量，都需要壓輥對盤頭表面的扁絲進行壓覆，防止在整經(jīng)過程中出現(xiàn)盤頭表面不整，盤頭厚度不均勻的問題。
[0003]現(xiàn)有的壓輥調(diào)節(jié)機構(gòu)中，壓輥通過氣缸驅(qū)動對盤頭的表面進行壓覆，但氣缸采用空氣驅(qū)動，由于空氣存在可壓縮性，造成了氣缸驅(qū)動的不平穩(wěn)性，在盤頭對壓輥的壓力過大時，會出現(xiàn)氣缸中的空氣被壓縮，造成壓輥的壓力不均勻，即可能造成整經(jīng)機的盤頭的表面存在不均勻的地方，影響整經(jīng)的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型為了克服上述技術(shù)問題的不足，本實用新型設(shè)計了一種能夠?qū)飧椎奈恢眠M行鎖緊的壓輥調(diào)節(jié)機構(gòu)，該機構(gòu)能夠?qū)φ{(diào)節(jié)的位置進行鎖定，防止氣缸內(nèi)的空氣被壓縮可能造成的盤頭布面不平整的問題。
[0005]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]扁絲整經(jīng)機的壓輥調(diào)節(jié)機構(gòu)，其包括一個設(shè)置在機架上的支撐軸，其特征在于:所述的支撐軸的兩端分別設(shè)置有擺臂，擺臂之間設(shè)置有左右調(diào)節(jié)機構(gòu)，左右調(diào)節(jié)機構(gòu)上設(shè)置有壓輥安裝架，所述的機架上還設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)，機架上對稱設(shè)置有安裝板，安裝板上設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設(shè)置在安裝板上的調(diào)節(jié)氣缸，調(diào)節(jié)氣缸的輸出端通過連接架與左右調(diào)節(jié)機構(gòu)連接，所述的安裝板上還設(shè)置有可以滑動的下表面具有齒條的齒條連接板，齒條連接板的一端連接在連接架上，所述的安裝板上還設(shè)置有與齒條連接板配合的定位齒輪，兩個安裝板上的定位齒輪之間設(shè)置有同步轉(zhuǎn)軸。
[0007]本實用新型通過壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)來保證壓輥對盤頭上的壓力，但由于氣缸采用空氣驅(qū)動，由于空氣的存在可壓縮性，故本申請通過在安裝板上設(shè)置齒輪以及與齒輪配合的齒條連接板，齒輪與齒條連接板為硬連接關(guān)系，不會存在被壓縮的可能，繼而保證了氣缸的定位精度，從而保證了壓輥對盤頭表面布面的壓緊力，從而有利于提高整經(jīng)的質(zhì)量。
[0008]進一步的說，所述的安裝板上還設(shè)置有對齒條連接板進行鎖緊的鎖緊機構(gòu)，所述的鎖緊機構(gòu)包括固定連接在安裝板上的鎖緊氣缸，鎖緊氣缸的輸出端連接有對齒條連接板進行鎖緊的壓緊板，此處通過鎖緊機構(gòu)對齒條連接板的位置進行鎖緊，進一步的對齒條連接板的位置進行了固定，通過鎖緊氣缸上的壓緊板對齒條連接板的位置進行鎖緊，即氣缸調(diào)節(jié)到位后，齒條連接板也調(diào)節(jié)到位后，鎖緊氣缸對齒條連接板進行鎖緊，從而保證了壓輥與盤頭之間的壓力的均勻性，克服了氣缸調(diào)節(jié)存在的被壓縮的可能。
[0009]進一步的說，所述的支撐軸的端部設(shè)置有輔助調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述的輔助調(diào)節(jié)機構(gòu)包括與支撐軸固定連接的連接軸套，連接軸套上設(shè)置有拉簧連接板，拉簧連接板上至少對稱設(shè)置有一組拉簧，所述的拉簧的另一端連接有連接器，連接器連接有拉桿，拉桿的上端固定在機架上，壓輥對整經(jīng)機的盤頭進行壓覆，隨著整經(jīng)盤頭的不斷的增大，壓輥的表面距盤頭軸線的距離不端增大，即擺臂發(fā)生了相對轉(zhuǎn)動，擺臂發(fā)生轉(zhuǎn)動，與擺臂一體連接的拉簧連接板也會發(fā)生轉(zhuǎn)動，擺臂轉(zhuǎn)動后，拉簧被拉伸，此時拉簧產(chǎn)生了向上的拉力，拉力在垂直方向和水平方向上分解后，有一個使擺臂復(fù)位的力矩，從而也增大了壓輥對整經(jīng)盤頭表面的壓力，一方面對氣缸調(diào)節(jié)的壓力進行補充，使壓輥對盤頭表面的布面具有足夠大的壓力，有利于整經(jīng)機盤頭的質(zhì)量，另一方面也對壓輥的位置進行了固定，防止壓輥角度過大后存在的傾翻的風(fēng)險，從而也避免了安全事故的發(fā)生。
[0010]進一步的說，所述的左右調(diào)節(jié)機構(gòu)包括連接在擺臂上的固定軸，固定軸的端部設(shè)置有橫移電機安裝板，橫移電機安裝在橫移電機安裝板上，還包括連接在擺臂上的活動軸，橫移電機與活動軸連接，固定軸首先連接在擺臂上，其次固定軸與連接架連接，同時固定架用于對橫移電機安裝板進行固定，橫移電機連接在橫移電機安裝板上，擺臂上還設(shè)置有活動軸，擺臂上設(shè)置有軸孔，軸孔內(nèi)設(shè)置有滑套，活動軸連接在滑套內(nèi)，本實用新型中的活動軸為一組，其以橫移電機為中心對稱設(shè)置，橫移電機的輸出端位于一組活動軸軸線連接線的中部，橫移電機的輸出端連接有聯(lián)軸器，聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿為中空的桿件，轉(zhuǎn)動桿的內(nèi)壁設(shè)置有螺紋，轉(zhuǎn)動桿螺紋連接有伸縮桿，伸縮桿通過連接塊與一組活動桿連接。
[0011]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0012]本實用新型通過壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)來保證壓輥對盤頭上的壓力，但由于氣缸采用空氣驅(qū)動，由于空氣的存在可壓縮性，故本申請通過在安裝板上設(shè)置齒輪以及與齒輪配合的齒條連接板，齒輪與齒條連接板為硬連接關(guān)系，不會存在被壓縮的可能，繼而保證了氣缸的定位精度，從而保證了壓輥對盤頭表面布面的壓緊力，從而有利于提高整經(jīng)的質(zhì)量，進一步的，本實用新型還通過鎖緊機構(gòu)對齒條連接板進行鎖緊，進一步的對氣缸調(diào)解后的齒條連接板的位置進行固定，保證調(diào)節(jié)到位的氣缸不會存在被壓縮的可能，從而保證了壓輥對整經(jīng)盤頭的壓覆質(zhì)量，即也保證了整盤盤頭的質(zhì)量。
[0013]輔助調(diào)節(jié)機構(gòu)一方面能夠進一步的增大壓輥對整經(jīng)盤頭的壓覆力，同時也能避免壓輥發(fā)生傾覆的可能，提高了設(shè)備的安全性能，避免了安全事故的發(fā)生。
[0014]左右調(diào)節(jié)機構(gòu)能夠?qū)崟r的對壓輥的左右的位置進行調(diào)節(jié)，在更換盤頭時，左右調(diào)節(jié)機構(gòu)用于對壓輥的位置進行調(diào)節(jié)，保證更換盤頭后，壓輥與盤頭的位置，實現(xiàn)了自動化調(diào)節(jié)，保證了調(diào)節(jié)的精度，降低了人工調(diào)節(jié)的難度。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型的側(cè)視圖；
[0018]圖3為本實用新型的局部剖視圖；
[0019]圖中I為擺臂，2為連接軸套，3為拉簧連接板，4為拉簧，5為安裝板，6為定位齒輪，7為氣缸，8為齒條連接板，9為拉桿，10為壓輥，110為機架，11為活動軸，12為橫移電機，13為壓緊板，14為鎖緊氣缸，15為連接架，16為固定軸，17為橫移電機安裝板，18為連接器，21為支撐軸，22為同步轉(zhuǎn)軸。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0021]如圖1至圖3所示的扁絲整經(jīng)機的壓輥調(diào)節(jié)機構(gòu)，其包括一個設(shè)置在機架10上的支撐軸21，所述的支撐軸21的兩端分別設(shè)置有擺臂1，擺臂I之間設(shè)置有左右調(diào)節(jié)機構(gòu)，左右調(diào)節(jié)機構(gòu)上設(shè)置有壓輥安裝架，所述的機架I上還設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)，機架I上對稱設(shè)置有安裝板5，安裝板5上設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設(shè)置在安裝板上的調(diào)節(jié)氣缸7，調(diào)節(jié)氣缸7的輸出端通過連接架15與左右調(diào)節(jié)機構(gòu)連接，所述的安裝板5上還設(shè)置有可以滑動的下表面具有齒條的齒條連接板8，齒條連接板8的一端連接在連接架15上，所述的安裝板5上還設(shè)置有與齒條連接板配合的定位齒輪6，兩個安裝板上的定位齒輪之間