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      一種用于切割裝置的定位下料裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8569236閱讀:939來(lái)源:國(guó)知局
      一種用于切割裝置的定位下料裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及加工設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種用于切割裝置的定位下料裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,現(xiàn)有的加工發(fā)動(dòng)機(jī)固定環(huán)都是人工通過(guò)切割機(jī)切割而成的,屬于半自動(dòng)切割方式,這種方式往往需要一到兩個(gè)人同時(shí)操作,一個(gè)人放料,一個(gè)負(fù)責(zé)切割和取料,這種方式不僅浪費(fèi)了人力,而且浪費(fèi)了時(shí)間,降低了工作效率。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)目前現(xiàn)有的加工發(fā)動(dòng)機(jī)固定環(huán)都是人工通過(guò)切割機(jī)切割而成的,屬于半自動(dòng)切割方式,這種方式往往需要一到兩個(gè)人同時(shí)操作,一個(gè)人放料,一個(gè)負(fù)責(zé)切割和取料,這種方式不僅浪費(fèi)了人力,而且浪費(fèi)了時(shí)間,降低了工作效率之不足,而提供一種用于切割裝置的定位下料裝置。
      [0004]本實(shí)用新型包括工作臺(tái)、氣缸安裝座、B氣缸、C氣缸、角鋼、下料筒和限位桿,氣缸安裝座安裝在工作臺(tái)上,角鋼安裝在氣缸安裝座上,并位于氣缸安裝座的一側(cè),B氣缸安裝在氣缸安裝座上,且B氣缸的活塞桿位于角鋼的槽內(nèi),C氣缸安裝在氣缸安裝座上,且C氣缸位于B氣缸下方,下料筒通過(guò)支座固定安裝在角鋼上,且下料筒的出料口位于角O的槽內(nèi),限位桿的一端通過(guò)支架安裝在工作臺(tái)上,限位桿的另一端與角鋼的位置對(duì)應(yīng)。
      [0005]工作臺(tái)上開(kāi)有下料斜槽。
      [0006]它還有料箱,料箱安裝在工作臺(tái)上,并位于下料斜槽的出料口處。
      [0007]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:將原有的半自動(dòng)切割機(jī)改為全自動(dòng)切割機(jī),減少了人力,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。
      [0008]
      【附圖說(shuō)明】
      [0009]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]如圖1所示,本實(shí)用新型包括工作臺(tái)1、氣缸安裝座7、B氣缸8、C氣缸9、角鋼10、下料筒11和限位桿12,氣缸安裝座7安裝在工作臺(tái)I上,角鋼10安裝在氣缸安裝座7上,并位于氣缸安裝座7的一側(cè),B氣缸8安裝在氣缸安裝座7上,且B氣缸8的活塞桿位于角鋼10的槽內(nèi),C氣缸9安裝在氣缸安裝座7上,且C氣缸9位于B氣缸8下方,下料筒11通過(guò)支座固定安裝在角鋼10上,且下料筒11的出料口位于角鋼10的槽內(nèi),限位桿12的一端通過(guò)支架安裝在工作臺(tái)I上,限位桿12的另一端與角鋼10的位置對(duì)應(yīng)。
      [0011]工作臺(tái)I上開(kāi)有下料斜槽1-1。
      [0012]它還有料箱,料箱安裝在工作臺(tái)I上,并位于下料斜槽1-1的出料口處。
      [0013]本裝置用于切割裝置,切割裝置包括電機(jī)2、銑刀3、氣爪安裝座4、氣爪5、A氣缸6和水管,電機(jī)2安裝在工作臺(tái)I上,銑刀3安裝在電機(jī)2的動(dòng)力輸出軸上,氣爪安裝座4的內(nèi)兩側(cè)設(shè)有滑道4-1,氣爪安裝座4安裝在工作臺(tái)I上,氣爪5的兩側(cè)設(shè)有凸臺(tái),氣爪5兩側(cè)凸臺(tái)位于氣爪安裝座4的內(nèi)兩側(cè)的滑道4-1內(nèi),并沿滑道4-1方向上下移動(dòng),A氣缸6安裝在氣爪安裝座4頂部,且A氣缸6的活塞桿與氣爪5相連,水管通過(guò)支架安裝在工作臺(tái)I上,且水管出水口處位于統(tǒng)刀3上方。
      [0014]銑刀3和氣爪5位于下料斜槽1-1上方。
      [0015]工作方式:使用時(shí),將未加工的固定環(huán)放入下料筒11內(nèi),未加工的固定環(huán)從下料筒11內(nèi)落至角鋼10的槽上,啟動(dòng)B氣缸8,B氣缸8的活塞桿將未加工的固定環(huán)推至5的爪內(nèi),并通過(guò)12限定位置,氣爪5夾緊,B氣缸8回位,A氣缸6的活塞桿頂出,推動(dòng)氣爪5下降,銑刀3開(kāi)始切割,切割完成后,氣爪5松開(kāi),C氣缸9的活塞推出,將加工完成的固定環(huán)推至下料斜槽1-1內(nèi),并落入料箱內(nèi),此時(shí),C氣缸9回位,B氣缸8重復(fù)上述動(dòng)作,依次循環(huán)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于切割裝置的定位下料裝置,其特征在于它包括工作臺(tái)(I)、氣缸安裝座(7)、B氣缸(8)、C氣缸(9)、角鋼(10)、下料筒(11)和限位桿(12),氣缸安裝座(7)安裝在工作臺(tái)(I)上,角鋼(10)安裝在氣缸安裝座(7)上,并位于氣缸安裝座(7)的一側(cè),B氣缸(8)安裝在氣缸安裝座(7)上,且B氣缸(8)的活塞桿位于角鋼(10)的槽內(nèi),C氣缸(9)安裝在氣缸安裝座(7)上,且C氣缸(9)位于B氣缸(8)下方,下料筒(11)通過(guò)支座固定安裝在角鋼(10)上,且下料筒(11)的出料口位于角鋼(10)的槽內(nèi),限位桿(12)的一端通過(guò)支架安裝在工作臺(tái)(I)上,限位桿(12)的另一端與角鋼(10)的位置對(duì)應(yīng)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于切割裝置的定位下料裝置,其特征在于工作臺(tái)(I)上開(kāi)有下料斜槽(1-1)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于切割裝置的定位下料裝置,其特征在于它還有料箱,料箱安裝在工作臺(tái)(I)上,并位于下料斜槽(1-1)的出料口處。
      【專利摘要】一種用于切割裝置的定位下料裝置,氣缸安裝座(7)安裝在工作臺(tái)(1)上,角鋼(10)安裝在氣缸安裝座(7)上,并位于氣缸安裝座(7)的一側(cè),B氣缸(8)安裝在氣缸安裝座(7)上,且B氣缸(8)的活塞桿位于角鋼(10)的槽內(nèi),C氣缸(9)安裝在氣缸安裝座(7)上,且C氣缸(9)位于B氣缸(8)下方,下料筒(11)通過(guò)支座固定安裝在角鋼(10)上,且下料筒(11)的出料口位于角鋼(10)的槽內(nèi),限位桿(12)的一端通過(guò)支架安裝在工作臺(tái)(1)上,限位桿(12)的另一端與角鋼(10)的位置對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:將原有的半自動(dòng)切割機(jī)改為全自動(dòng)切割機(jī),減少了人力,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。
      【IPC分類】B23C3-00, B23Q7-00, B23Q3-08
      【公開(kāi)號(hào)】CN204277025
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420675217
      【發(fā)明人】黃峰
      【申請(qǐng)人】湖北京峻汽車零部件有限公司
      【公開(kāi)日】2015年4月22日
      【申請(qǐng)日】2014年11月13日
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