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      一種電火花線切割機(jī)床走絲機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):8569358閱讀:120來(lái)源:國(guó)知局
      一種電火花線切割機(jī)床走絲機(jī)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及電火花線切割設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種電火花線切割機(jī)床走絲機(jī)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]我國(guó)生產(chǎn)和使用的絕大多數(shù)為高速走絲電火花線切割機(jī),高速走絲電火花線切割機(jī)作為我國(guó)的獨(dú)創(chuàng)技術(shù),已成為我國(guó)數(shù)控機(jī)床中產(chǎn)量最大、應(yīng)用最廣的機(jī)種之一,隨著我國(guó)模具行業(yè)的飛速發(fā)展,對(duì)電火花線切割機(jī)提出了更高的要求,從而也進(jìn)一步促進(jìn)了電火花線切割技術(shù)的發(fā)展。
      [0003]高速走絲線切割加工中,電極絲受到放電力、沖液力、張力等若干力的作用,當(dāng)這些力不能平衡時(shí),電極絲在加工區(qū)的位置會(huì)發(fā)生變化,在工件上導(dǎo)致幾何誤差;同時(shí)高速走絲會(huì)造成導(dǎo)輪的磨損和系統(tǒng)的振動(dòng),加上電極絲的張力不容易控制,它將給加工穩(wěn)定性、加工精度及表面質(zhì)量帶來(lái)嚴(yán)重影響。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電火花線切割機(jī)床走絲機(jī)構(gòu),具有恒張力功能,使電極絲一直處于張緊狀態(tài),保證走絲的穩(wěn)定性,從而提高工件的加工精度。
      [0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種電火花線切割機(jī)床走絲機(jī)構(gòu),包括:貯絲筒、滑板、張緊輪、輔助導(dǎo)輪和主導(dǎo)輪,電極絲經(jīng)所述貯絲筒帶動(dòng),由所述輔助導(dǎo)輪、張緊輪和主導(dǎo)輪支撐做往復(fù)移動(dòng),所述張緊輪固定在所述滑板的上下兩端、所述輔助導(dǎo)輪位于所述張緊輪和主導(dǎo)輪之間,在所述貯絲筒和所述滑板之間還設(shè)置有一個(gè)固定滑輪,位于所述固定滑輪上的鋼絲的一端連接在所述滑板上,另一端連接重錘。
      [0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述主導(dǎo)輪有兩個(gè),包括:上主導(dǎo)輪和下主導(dǎo)輪,所述上主導(dǎo)輪可相對(duì)于所述下主導(dǎo)輪上下移動(dòng)調(diào)節(jié)高度。
      [0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述滑板可相對(duì)于所述主導(dǎo)輪做水平左右移動(dòng)。
      [0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,位于固定滑輪上的鋼絲的一端固定連接在所述滑板的中部。
      [0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種電火花線切割機(jī)床走絲機(jī)構(gòu),在滑板的中間固定有一根鋼絲,鋼絲繞過(guò)固定滑輪的另一端連接重錘,通過(guò)該裝置使該走絲機(jī)構(gòu)具有恒張力功能,使電極絲一直處于張緊狀態(tài),保證走絲的穩(wěn)定性,從而提高工件的加工精度。
      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1是本實(shí)用新型一種電火花線切割機(jī)床走絲機(jī)構(gòu)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、貯絲筒,2、滑板,3、張緊輪,4、輔助導(dǎo)輪,5、上主導(dǎo)輪,6、下主導(dǎo)輪,7、固定滑輪,8、重錘,9、鋼絲,10、電極絲。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
      [0013]請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
      [0014]一種電火花線切割機(jī)床走絲機(jī)構(gòu),包括絲筒1、滑板2、張緊輪3、輔助導(dǎo)輪4和主導(dǎo)輪5、6 ;電極絲10經(jīng)所述貯絲筒I帶動(dòng),由所述輔助導(dǎo)輪4、張緊輪3和主導(dǎo)輪5、6支撐做往復(fù)移動(dòng),所述張緊輪3固定在所述滑板2的上下兩端、所述輔助導(dǎo)輪4位于所述張緊輪3和主導(dǎo)輪5、6之間,所述張緊輪3、輔助導(dǎo)輪4和下主導(dǎo)輪6都是固定不動(dòng)的,所述上主導(dǎo)輪5可相對(duì)于所述下主導(dǎo)輪6上下移動(dòng)調(diào)節(jié)高度,以適合切割不同厚度的工件;在所述貯絲筒I和所述滑板2之間還設(shè)置有一個(gè)固定滑輪7,位于所述固定滑輪7上的鋼絲9的一端連接在所述滑板2的中部上,另一端連接重錘8,使電極絲10保持一定的張緊狀。
      [0015]其中,所述滑板2可相對(duì)于所述主導(dǎo)輪5、6做水平左右移動(dòng),在主導(dǎo)輪5上下移動(dòng)過(guò)程中,需松開(kāi)電極絲10,由滑板2的左右移動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)電極絲10的長(zhǎng)度,并用于張緊電極絲10。
      [0016]本實(shí)用新型揭示了一種電火花線切割機(jī)床走絲機(jī)構(gòu),包括:貯絲筒、滑板、張緊輪、輔助導(dǎo)輪和主導(dǎo)輪,其中主導(dǎo)輪包括上主導(dǎo)輪和下主導(dǎo)輪,上主導(dǎo)輪可上下移動(dòng)調(diào)節(jié)位置,以適合切割不同厚度的工件,在滑板的中間固定有一根鋼絲,鋼絲繞過(guò)固定滑輪的另一端連接重錘,通過(guò)該裝置使該走絲機(jī)構(gòu)具有恒張力功能,使電極絲一直處于張緊狀態(tài),保證走絲的穩(wěn)定性,從而提高工件的加工精度。
      [0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種電火花線切割機(jī)床走絲機(jī)構(gòu),其特征在于,包括:貯絲筒、滑板、張緊輪、輔助導(dǎo)輪和主導(dǎo)輪,電極絲經(jīng)所述貯絲筒帶動(dòng),由所述輔助導(dǎo)輪、張緊輪和主導(dǎo)輪支撐做往復(fù)移動(dòng),所述張緊輪固定在所述滑板的上下兩端、所述輔助導(dǎo)輪位于所述張緊輪和主導(dǎo)輪之間,在所述貯絲筒和所述滑板之間還設(shè)置有一個(gè)固定滑輪,位于所述固定滑輪上的鋼絲的一端連接在所述滑板上,另一端連接重錘。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電火花線切割機(jī)床走絲機(jī)構(gòu),其特征在于,所述主導(dǎo)輪有兩個(gè),包括:上主導(dǎo)輪和下主導(dǎo)輪,所述上主導(dǎo)輪可相對(duì)于所述下主導(dǎo)輪上下移動(dòng)調(diào)節(jié)高度。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電火花線切割機(jī)床走絲機(jī)構(gòu),其特征在于,所述滑板可相對(duì)于所述主導(dǎo)輪做水平左右移動(dòng)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電火花線切割機(jī)床走絲機(jī)構(gòu),其特征在于,位于固定滑輪上的鋼絲的一端固定連接在所述滑板的中部。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電火花線切割機(jī)床走絲機(jī)構(gòu),包括:貯絲筒、滑板、張緊輪、輔助導(dǎo)輪和主導(dǎo)輪,電極絲經(jīng)所述貯絲筒帶動(dòng),由所述輔助導(dǎo)輪、張緊輪和主導(dǎo)輪支撐做往復(fù)移動(dòng),所述張緊輪固定在所述滑板的上下兩端、所述輔助導(dǎo)輪位于所述張緊輪和主導(dǎo)輪之間,在所述貯絲筒和所述滑板之間還設(shè)置有一個(gè)固定滑輪,位于所述固定滑輪上的鋼絲的一端連接在所述滑板上,另一端連接重錘。通過(guò)上述方式,本實(shí)用新型具有恒張力功能,使電極絲一直處于張緊狀態(tài),保證走絲的穩(wěn)定性,從而提高工件的加工精度。
      【IPC分類】B23H7-10
      【公開(kāi)號(hào)】CN204277147
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420628404
      【發(fā)明人】邵建軍
      【申請(qǐng)人】蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司
      【公開(kāi)日】2015年4月22日
      【申請(qǐng)日】2014年10月28日
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