活塞中心孔加工夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓縮機(jī)組件加工夾具，尤其是一種壓縮機(jī)內(nèi)使用的活塞的加工夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)壓縮機(jī)的工作原理中，活塞是其中的主要功能部件，活塞的一般結(jié)構(gòu)為一圓柱形體，在圓柱體中由側(cè)壁向內(nèi)部凹陷有一與驅(qū)動(dòng)盤(pán)相互作用的內(nèi)部空間，所述的內(nèi)部空間的上壁和下壁上分別設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的用于安裝滾珠的球窩，所述的活塞的外部?jī)蓚€(gè)端面上分別設(shè)有中心孔。在加工時(shí)首先將胚料的兩個(gè)端面進(jìn)行切削打磨，然后在端面的中心處加工中心孔。為了保持活塞在運(yùn)動(dòng)時(shí)的平穩(wěn)，要求兩側(cè)活塞到球窩加工面的距離相等，現(xiàn)有的通過(guò)機(jī)床加工時(shí)，一般是將胚料固定，通過(guò)機(jī)床上的磨具對(duì)胚料的兩個(gè)端面進(jìn)行切削打磨，但由于胚料是粗略加工而成，其兩個(gè)端面到對(duì)應(yīng)的球窩安裝面的距離常常存在差異，當(dāng)在機(jī)床上加工時(shí)，只能控制磨具的行程來(lái)控制切削程度，現(xiàn)有的機(jī)床在加工時(shí)，往往不能克服兩側(cè)距離存在差異的問(wèn)題，從而會(huì)造成活塞在運(yùn)行穩(wěn)定性不好。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種活塞中心孔加工夾具，解決現(xiàn)有的活塞加工中造成活塞兩側(cè)對(duì)稱(chēng)度不足，運(yùn)行穩(wěn)定性不好的問(wèn)題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]該夾具包括一內(nèi)設(shè)柱形空腔的固定座，所述的中心套圈中套裝有一可拆卸的活塞固定部，所述的活塞固定部包括一與固定座中柱形空腔相配合的滑動(dòng)座，所述的滑動(dòng)座上設(shè)有與活塞內(nèi)部凹陷空間相配合的卡位，所述的固定座的兩個(gè)端面分別為開(kāi)口端和限位端，所述的限位端的開(kāi)口處設(shè)有防止活塞固定部脫出的限位部。
[0006]優(yōu)選地，所述的滑動(dòng)座為一由上部平面、兩側(cè)端面以及底部弧面組成的半柱狀體。
[0007]優(yōu)選地，所述的滑動(dòng)座上表面上設(shè)有一橫向安裝槽及一縱向安裝槽，所述的卡位由橫向安裝槽中安裝的V形塊以及縱向安裝槽中安裝的固定塊組成。
[0008]優(yōu)選地，所述的V形塊包括一條形塊狀本體，所述的條形塊狀本體的上部設(shè)有倒梯形結(jié)構(gòu)的開(kāi)口。
[0009]優(yōu)選地，所述的V形塊中部設(shè)有一與縱向安裝槽貫通的貫通槽，所述的固定塊固定于貫通槽和縱向安裝槽中將V形塊固定在橫向安裝槽中。
[0010]優(yōu)選地，所述的滑動(dòng)座的兩側(cè)端面向內(nèi)凹進(jìn)，在側(cè)壁上形成一臺(tái)階。
[0011]優(yōu)選地，所述的固定塊上設(shè)有一螺桿。
[0012]優(yōu)選地，所述的固定座的開(kāi)口端內(nèi)壁上設(shè)有一防呆槽。
[0013]優(yōu)選地，所述的固定座限位端的限位部為由開(kāi)口處向內(nèi)延伸的限位環(huán)。
[0014]優(yōu)選地，所述的限位環(huán)與固定座為一體式結(jié)構(gòu)。
[0015]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的活塞中心孔加工夾具使用時(shí)將活塞胚料倒扣與活塞固定部中固定，然后將活塞固定部裝入固定座中，此時(shí)，活塞的加工面與固定座端面的距離固定，將固定座安裝于機(jī)床上，依次加工活塞的兩個(gè)端面，從而保證兩個(gè)對(duì)面加工的對(duì)稱(chēng)度，提高活塞成品的運(yùn)行穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的夾具與活塞胚料安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的固定座截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的滑動(dòng)座俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的滑動(dòng)座側(cè)面截面結(jié)構(gòu)示意圖
[0020]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的V形塊側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6本實(shí)用新型實(shí)施例的V形塊俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例的固定塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:
[0024]固定座1、滑動(dòng)座2、卡位3、限位部4、橫向安裝槽5、縱向安裝槽6、V形塊7、固定塊8、貫通槽9、螺桿10、防呆槽11、擋位12。
【具體實(shí)施方式】
[0025]如圖1-4所示，本實(shí)施例的活塞中心孔加工夾具包括一內(nèi)設(shè)柱形空腔的固定座1，所述的中心套圈中套裝有一與固定座中柱形空腔相配合的且可拆卸的滑動(dòng)座2，所述的滑動(dòng)座2上設(shè)有與活塞內(nèi)部凹陷空間相配合的卡位3，所述的固定座I的兩個(gè)端面分別為開(kāi)口端和限位端，所述的限位端的開(kāi)口處設(shè)有防止活塞固定部脫出的限位部4。
[0026]使用時(shí)，將滑動(dòng)座2從固定座I中取出，將活塞胚料倒扣與滑動(dòng)座2中，通過(guò)卡位3與活塞胚料上的中空部位配合，起到固定活塞胚料的目的，固定以后，將滑動(dòng)座2放入固定座I中，將固定座I固定在機(jī)床上，此時(shí)啟動(dòng)機(jī)床，對(duì)活塞胚料的一個(gè)端面進(jìn)行加工，一個(gè)端面加工完畢以后，取下固定座1，將滑動(dòng)座2取出，將活塞胚料調(diào)轉(zhuǎn)方向，將已加工端面與未加工端面方向調(diào)換，固定座滑動(dòng)座2后放入固定座1，進(jìn)而對(duì)未加工面進(jìn)行加工。由于在加工時(shí)，固定座的位置固定，設(shè)置好切削加工的行程以后，可以保證加工完成的端面與滑動(dòng)座2上的卡位3的距離一定，從而保證加工完成后，兩個(gè)端面到對(duì)應(yīng)的球窩加工面的距離相等，保證了加工后的活塞的對(duì)稱(chēng)度。
[0027]由于本實(shí)施例中的固定座I為一柱形空腔結(jié)構(gòu)，為了與固定座I相配合，本實(shí)施例中，所述的滑動(dòng)座2為一由上部平面、兩側(cè)端面以及底部弧面組成的半柱狀體。從而使得在滑動(dòng)座2放置在固定座I中時(shí)，底部弧面與固定座I的內(nèi)壁相貼合，并在上部預(yù)留一定的空間，供活塞安裝時(shí)占用。
[0028]在卡位3的結(jié)構(gòu)設(shè)置問(wèn)題上，本實(shí)施例中，所述的滑動(dòng)座2上表面上設(shè)有一橫向安裝槽5及一縱向安裝槽6，所述的卡位由橫向安裝槽5中安裝的V形塊7以及縱向安裝槽6中安裝的固定塊8組成。
[0029]具體的，本實(shí)施例中，所述的V形塊7包括一條形塊狀本體，所述的條形塊狀本體的上部設(shè)有倒梯形結(jié)構(gòu)的開(kāi)口。
[0030]在V形塊7和固定塊8的配合結(jié)構(gòu)上，本實(shí)施例中，所述的V形塊7中部設(shè)有一與縱向安裝槽6貫通的貫通槽9，所述的固定塊8固定于貫通槽9和縱向安裝槽6中將V形塊7固定在橫向安裝槽5中。
[0031]為了為活塞內(nèi)部的形狀有效配合實(shí)現(xiàn)固定，本實(shí)施例中，所述的滑動(dòng)座2的兩側(cè)端面向內(nèi)凹進(jìn)，在側(cè)壁上形成一臺(tái)階。
[0032]在加工時(shí)為了對(duì)活塞內(nèi)的空間形成支撐，防止形變，本實(shí)施例中，所述的固定塊8上設(shè)有一螺桿10。
[0033]為了保證變化方向后滑動(dòng)座的方向正確，不發(fā)生錯(cuò)誤，本實(shí)施例中，所述的固定座I的開(kāi)口端內(nèi)壁上設(shè)有一防呆槽11，滑動(dòng)座底部設(shè)有與防呆槽11相配合的擋位12。
[0034]另外，本實(shí)施例中，所述的固定座I限位端的限位部4為由開(kāi)口處向內(nèi)延伸的限位環(huán)；所述的限位環(huán)與固定座為一體式結(jié)構(gòu)。
[0035]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.活塞中心孔加工夾具，其特征在于:包括一內(nèi)設(shè)柱形空腔的固定座，所述的中心套圈中套裝有一可拆卸的活塞固定部，所述的活塞固定部包括一與固定座中柱形空腔相配合的滑動(dòng)座，所述的滑動(dòng)座上設(shè)有與活塞內(nèi)部凹陷空間相配合的卡位，所述的固定座的兩個(gè)端面分別為開(kāi)口端和限位端，所述的限位端的開(kāi)口處設(shè)有防止活塞固定部脫出的限位部。
2.如權(quán)利要求1所述的活塞中心孔加工夾具，其特征在于:所述的滑動(dòng)座為一由上部平面、兩側(cè)端面以及底部弧面組成的半柱狀體。
3.如權(quán)利要求2所述的活塞中心孔加工夾具，其特征在于:所述的滑動(dòng)座上表面上設(shè)有一橫向安裝槽及一縱向安裝槽，所述的卡位由橫向安裝槽中安裝的V形塊以及縱向安裝槽中安裝的固定塊組成。
4.如權(quán)利要求3所述的活塞中心孔加工夾具，其特征在于:所述的V形塊包括一條形塊狀本體，所述的條形塊狀本體的上部設(shè)有倒梯形結(jié)構(gòu)的開(kāi)口。
5.如權(quán)利要求4所述的活塞中心孔加工夾具，其特征在于:所述的V形塊中部設(shè)有一與縱向安裝槽貫通的貫通槽，所述的固定塊固定于貫通槽和縱向安裝槽中將V形塊固定在橫向安裝槽中。
6.如權(quán)利要求5所述的活塞中心孔加工夾具，其特征在于:所述的滑動(dòng)座的兩側(cè)端面向內(nèi)凹進(jìn)，在側(cè)壁上形成一臺(tái)階。
7.如權(quán)利要求6所述的活塞中心孔加工夾具，其特征在于:所述的固定塊上設(shè)有一螺桿。
8.如權(quán)利要求7所述的活塞中心孔加工夾具，其特征在于:所述的固定座的開(kāi)口端內(nèi)壁上設(shè)有一防呆槽。
9.如權(quán)利要求8所述的活塞中心孔加工夾具，其特征在于:所述的固定座限位端的限位部為由開(kāi)口處向內(nèi)延伸的限位環(huán)。
10.如權(quán)利要求9所述的活塞中心孔加工夾具，其特征在于:所述的限位環(huán)與固定座為一體式結(jié)構(gòu)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種壓縮機(jī)組件加工夾具，尤其是一種壓縮機(jī)內(nèi)使用的活塞的加工夾具。該夾具包括一內(nèi)設(shè)柱形空腔的固定座，所述的中心套圈中套裝有一可拆卸的活塞固定部，所述的活塞固定部包括一與固定座中柱形空腔相配合的滑動(dòng)座，所述的滑動(dòng)座上設(shè)有與活塞內(nèi)部凹陷空間相配合的卡位，所述的固定座的兩個(gè)端面分別為開(kāi)口端和限位端，所述的限位端的開(kāi)口處設(shè)有防止活塞固定部脫出的限位部。本實(shí)用新型使用時(shí)將活塞胚料倒扣與活塞固定部中固定，然后將活塞固定部裝入固定座中，此時(shí)，活塞的加工面與固定座端面的距離固定，將固定座安裝于機(jī)床上，依次加工活塞的兩個(gè)端面，從而保證兩個(gè)對(duì)面加工的對(duì)稱(chēng)度，提高活塞成品的運(yùn)行穩(wěn)定性。
【IPC分類(lèi)】B23Q3-06
【公開(kāi)號(hào)】CN204295333
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420512388
【發(fā)明人】陳小輝
【申請(qǐng)人】佛山粵海汽車(chē)空調(diào)機(jī)有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年9月4日