物料擠壓裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種物料擠壓裝置。
【背景技術】
[0002]在一種物料的生產(chǎn)過程中，為了便于后續(xù)工序的順利進行，需要將其與輔料混合后擠壓成型，常用的物料擠壓裝置結構復雜，操作不變，并且容易發(fā)生鼓掌，給生產(chǎn)工作帶來不利影響。因此，有必要設計一種新型物料擠壓裝置，以克服上述缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種物料擠壓裝置，以便于操作，減少故障的發(fā)生。
[0004]本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是，
[0005]物料擠壓裝置，包括基板，基板上設有一組支桿，各支桿向上方伸出，支桿之間相互平行，其頂端由頂板相連，支桿之間設有輔助撐桿，輔助撐桿斜向設置，將相鄰支桿相互連接，頂板上設有一組彈性撐板，各彈性撐板向上方伸出，各彈性撐板之間相互平行，其頂端設有攪拌槽，攪拌槽底部設有激振電機，由激振電機帶動攪拌槽振動，攪拌槽頂部設有入料槽，物料經(jīng)入料槽進入攪拌槽內(nèi)，入料槽一側設有第一輔料倉，第一輔料倉頂部與入料倉相連，其底部固定于頂板上，第一輔料倉內(nèi)的第一輔料經(jīng)入料槽進入攪拌槽內(nèi)攪拌混合，攪拌槽側壁設有出料口，該出料口外側設有一對壓輥，壓輥之間相互平行，壓輥之間具有供物料通過的間隙，攪拌槽內(nèi)形成的混合物料從出料口進入壓輥之間，并經(jīng)壓輥擠壓排出，各壓輥側壁設有凸條，凸條沿壓輥的長度方向延伸，可通過轉動壓輥使凸條靠近或遠離，以調(diào)整壓輥之間的間隙寬度，頂板上還設有橫向輸送帶，該橫向輸送帶位于攪拌槽下方，從壓輥之間排出的混合物料到達橫向輸送帶上，由橫向輸送帶進行橫向上輸送，入料槽另一側設有第二輔料倉，第二輔料倉側壁設有支腳，該支腳底部固定于頂板上，使第二輔料倉保持懸空，第二輔料倉底部設有出料嘴，該出料嘴的開口處設有滾輪，滾輪位于橫向輸送帶上方，與橫向輸送帶上的物料接觸，第二輔料倉內(nèi)的第二輔料經(jīng)滾輪涂覆于混合物料上，支桿側壁設有斜向輸送帶，該斜向輸送帶頭端位于橫向輸送帶下方，其尾端向斜上方伸出，橫向輸送帶上的混合物料到達斜向輸送帶上，由斜向輸送帶進行斜向輸送，斜向輸送帶尾端設有拉繩，該拉繩通過調(diào)節(jié)機構連接于第二輔料倉側壁，可通過調(diào)節(jié)拉繩改變斜向輸送帶的傾斜角度。
[0006]本實用新型的優(yōu)點在于，該物料擠壓裝置將物料與第一輔料在攪拌槽內(nèi)攪拌混合后，使混合物料從壓輥之間排出，壓輥之間的間隙可通過轉動凸條的角度而調(diào)整，第二輔料倉將其盛裝的第二輔料涂覆于排出后的混合物料表面，完成物料處理工作，根據(jù)物料與輔料的添加要求分步驟進行添加，有利于提升工作效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型提出的物料擠壓裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0009]如圖1所示，本實用新型提出的物料擠壓裝置包括基板1，基板上設有一組支桿2，各支桿向上方伸出，支桿之間相互平行，其頂端由頂板3相連，支桿之間設有輔助撐桿4，輔助撐桿斜向設置，將相鄰支桿相互連接，頂板上設有一組彈性撐板5，各彈性撐板向上方伸出，各彈性撐板之間相互平行，其頂端設有攪拌槽6，攪拌槽底部設有激振電機，由激振電機帶動攪拌槽振動，攪拌槽頂部設有入料槽7，物料經(jīng)入料槽進入攪拌槽內(nèi)，入料槽一側設有第一輔料倉8，第一輔料倉頂部與入料倉相連，其底部固定于頂板上，第一輔料倉內(nèi)的第一輔料經(jīng)入料槽進入攪拌槽內(nèi)攪拌混合，攪拌槽側壁設有出料口，該出料口外側設有一對壓輥9，壓輥之間相互平行，壓輥之間具有供物料通過的間隙，攪拌槽內(nèi)形成的混合物料從出料口進入壓輥之間，并經(jīng)壓輥擠壓排出，各壓輥側壁設有凸條10，凸條沿壓輥的長度方向延伸，可通過轉動壓輥使凸條靠近或遠離，以調(diào)整壓輥之間的間隙寬度，頂板上還設有橫向輸送帶11，該橫向輸送帶位于攪拌槽下方，從壓輥之間排出的混合物料到達橫向輸送帶上，由橫向輸送帶進行橫向上輸送，入料槽另一側設有第二輔料倉12，第二輔料倉側壁設有支腳13，該支腳底部固定于頂板上，使第二輔料倉保持懸空，第二輔料倉底部設有出料嘴14，該出料嘴的開口處設有滾輪15，滾輪位于橫向輸送帶上方，與橫向輸送帶上的物料接觸，第二輔料倉內(nèi)的第二輔料經(jīng)滾輪涂覆于混合物料上，支桿側壁設有斜向輸送帶16，該斜向輸送帶頭端位于橫向輸送帶下方，其尾端向斜上方伸出，橫向輸送帶上的混合物料到達斜向輸送帶上，由斜向輸送帶進行斜向輸送，斜向輸送帶尾端設有拉繩17，該拉繩通過調(diào)節(jié)機構18連接于第二輔料倉側壁，可通過調(diào)節(jié)拉繩改變斜向輸送帶的傾斜角度。
[0010]該物料擠壓裝置將物料與第一輔料在攪拌槽內(nèi)攪拌混合后，使混合物料從壓輥之間排出，壓輥之間的間隙可通過轉動凸條的角度而調(diào)整，第二輔料倉將其盛裝的第二輔料涂覆于排出后的混合物料表面，完成物料處理工作，根據(jù)物料與輔料的添加要求分步驟進tx添加，有利于提升工作效率，提尚廣品質(zhì)量。
[0011]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.物料擠壓裝置，其特征在于，包括基板，基板上設有一組支桿，各支桿向上方伸出，支桿之間相互平行，其頂端由頂板相連，支桿之間設有輔助撐桿，輔助撐桿斜向設置，將相鄰支桿相互連接，頂板上設有一組彈性撐板，各彈性撐板向上方伸出，各彈性撐板之間相互平行，其頂端設有攪拌槽，攪拌槽底部設有激振電機，由激振電機帶動攪拌槽振動，攪拌槽頂部設有入料槽，物料經(jīng)入料槽進入攪拌槽內(nèi)，入料槽一側設有第一輔料倉，第一輔料倉頂部與入料倉相連，其底部固定于頂板上，第一輔料倉內(nèi)的第一輔料經(jīng)入料槽進入攪拌槽內(nèi)攪拌混合，攪拌槽側壁設有出料口，該出料口外側設有一對壓輥，壓輥之間相互平行，壓輥之間具有供物料通過的間隙，攪拌槽內(nèi)形成的混合物料從出料口進入壓輥之間，并經(jīng)壓輥擠壓排出，各壓輥側壁設有凸條，凸條沿壓輥的長度方向延伸，可通過轉動壓輥使凸條靠近或遠離，以調(diào)整壓輥之間的間隙寬度，頂板上還設有橫向輸送帶，該橫向輸送帶位于攪拌槽下方，從壓輥之間排出的混合物料到達橫向輸送帶上，由橫向輸送帶進行橫向上輸送，入料槽另一側設有第二輔料倉，第二輔料倉側壁設有支腳，該支腳底部固定于頂板上，使第二輔料倉保持懸空，第二輔料倉底部設有出料嘴，該出料嘴的開口處設有滾輪，滾輪位于橫向輸送帶上方，與橫向輸送帶上的物料接觸，第二輔料倉內(nèi)的第二輔料經(jīng)滾輪涂覆于混合物料上，支桿側壁設有斜向輸送帶，該斜向輸送帶頭端位于橫向輸送帶下方，其尾端向斜上方伸出，橫向輸送帶上的混合物料到達斜向輸送帶上，由斜向輸送帶進行斜向輸送，斜向輸送帶尾端設有拉繩，該拉繩通過調(diào)節(jié)機構連接于第二輔料倉側壁，可通過調(diào)節(jié)拉繩改變斜向輸送帶的傾斜角度。
【專利摘要】本實用新型提出一種物料擠壓裝置，包括基板，基板上設有一組支桿，支桿頂端由頂板相連，頂板上設有一組彈性撐板，彈性撐板頂端設有攪拌槽，攪拌槽底部設有激振電機，攪拌槽頂部設有入料槽，入料槽一側設有第一輔料倉，第一輔料倉頂部與入料倉相連，其底部固定于頂板上，攪拌槽側壁設有出料口，出料口外側設有一對壓輥，各壓輥側壁設有凸條，頂板上還設有橫向輸送帶，橫向輸送帶位于攪拌槽下方，入料槽另一側設有第二輔料倉，第二輔料倉底部設有出料嘴，出料嘴的開口處設有滾輪，滾輪位于橫向輸送帶上方，支桿側壁設有斜向輸送帶，斜向輸送帶頭端位于橫向輸送帶下方，斜向輸送帶尾端設有拉繩，拉繩通過調(diào)節(jié)機構連接于第二輔料倉側壁。
【IPC分類】B30B15-32, B30B3-04, B30B15-00
【公開號】CN204296053
【申請?zhí)枴緾N201420667646
【發(fā)明人】呂彬
【申請人】浙江中技樁業(yè)有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月10日