一種用于高速線材精軋機(jī)輥箱中的偏心套和絲杠的連接件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型具體涉及一種用于高速線材精軋機(jī)輥箱中的偏心套和絲杠的連接件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在高速線材精軋機(jī)組輥箱中，精軋機(jī)軋輥軸安裝在一對(duì)偏心的油膜軸承套中(以下簡(jiǎn)稱為偏心套)，在偏心套的插耳上安裝有一對(duì)正、反螺紋的銅螺母，銅螺母再與一對(duì)相應(yīng)的正、反螺紋的絲杠裝配在一起。在調(diào)整軋輥軸輥縫時(shí)旋轉(zhuǎn)絲杠帶動(dòng)銅螺母反向運(yùn)動(dòng)，銅螺母通過(guò)插耳帶動(dòng)一對(duì)偏心套相對(duì)旋轉(zhuǎn)。左右旋轉(zhuǎn)絲杠就實(shí)現(xiàn)了輥縫的開、合調(diào)整。正常軋制生產(chǎn)時(shí)將絲杠鎖住，絲杠能不再旋轉(zhuǎn)輥縫被固定。軋輥軸在偏心套中那么在軋制生產(chǎn)時(shí)偏心套也會(huì)受到向輥縫變大方向反轉(zhuǎn)的力。這個(gè)反轉(zhuǎn)的力通過(guò)偏心套插耳傳到銅螺母上，銅螺母通過(guò)絲扛將力傳遞到箱體側(cè)壁上。在目前隨著軋制速度的不斷提高、乳材變形抗力的增加，使輥箱的軋制力不斷的增加，這樣導(dǎo)致銅螺母等受力加大，并且工作時(shí)銅螺母在咬鋼和拋鋼時(shí)要受到?jīng)_擊，所以導(dǎo)致銅螺母經(jīng)常斷裂。銅螺母斷裂后導(dǎo)致生產(chǎn)線停產(chǎn)，更換銅螺母要將整個(gè)輥箱分解更換影響生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于高速線材精軋機(jī)輥箱中的偏心套和絲杠的連接件，以解決高速線材精軋機(jī)輥箱上用的銅螺母分別與偏心套、調(diào)整絲杠接觸時(shí)易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，增加鋼廠更換銅螺母次數(shù)，增大生產(chǎn)成本且影響生產(chǎn)效率的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種用于高速線材精軋機(jī)輥箱中的偏心套和絲杠的連接件，所述一種用于高速線材精軋機(jī)輥箱中的偏心套和絲杠的連接件包括螺母本體、螺紋套體和兩個(gè)承載軸，所述螺母本體的橫截面為矩形，所述螺母本體內(nèi)的中心處加工有豎直設(shè)置的螺紋孔，所述螺紋套體設(shè)置在螺紋孔內(nèi)并與螺母本體螺紋連接，所述螺母本體的左右兩端各固定連接有一個(gè)承載軸，所述螺母本體和兩個(gè)承載軸均為鋼質(zhì)材料制成，所述螺紋套體為銅質(zhì)材料制成的螺紋套體。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果:
[0007]1、本實(shí)用新型是一種用于偏心套和絲杠的連接件，其突破了現(xiàn)有一體加工的螺母結(jié)構(gòu)，通過(guò)鋼質(zhì)材料制成的螺母本體和兩個(gè)承載軸與螺紋套體之間的配合設(shè)置，既實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型與偏心套之間有效的配合使用，又能使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)更好的保護(hù)調(diào)整絲杠。
[0008]2、通過(guò)鋼質(zhì)材料制成的螺母本體和兩個(gè)承載軸，有效增加本實(shí)用新型的強(qiáng)度，使本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)與偏心套配合使用時(shí)不會(huì)折斷，有效保障了螺母本體和兩個(gè)承載軸之間的連接結(jié)構(gòu)，延長(zhǎng)了本實(shí)用新型的使用壽命。
[0009]3、通過(guò)銅質(zhì)材料制成的螺紋套體有效增強(qiáng)本實(shí)用新型的柔韌性，使本實(shí)用新型使用時(shí)有效保護(hù)調(diào)整絲杠免受損壞，降低本實(shí)用新型與調(diào)整絲杠之間的磨損程度，減少絲杠的備件量，將事故的發(fā)生的機(jī)率降低到10%以下，使生產(chǎn)過(guò)程順利進(jìn)行。
[0010]4、本實(shí)用新型是在未改變自身尺寸的情況下與其他零部件連接并且強(qiáng)度也得到提高，避免現(xiàn)有成型偏心套、調(diào)整絲杠的浪費(fèi)，本實(shí)用新型的尺寸還滿足與鋼廠現(xiàn)有尺寸的滑輪進(jìn)行配合使用，避免造成了不必要的浪費(fèi)。
[0011]5、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，易于加工，通過(guò)45號(hào)鋼棒料及銅管即可作為原材料進(jìn)行加工，無(wú)需改變高速線材精軋機(jī)輥箱的基本結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有效減少了銅螺母的備件使用量，有效減少了因銅螺母折斷導(dǎo)致高速線材精軋機(jī)輥箱下線返修的時(shí)間，有效提高了鋼廠的生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)剖面圖，
[0013]圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，
[0014]圖3是螺紋套體2的主視結(jié)構(gòu)剖面圖，
[0015]圖4是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1、圖2、圖3和圖4說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式中所述一種用于高速線材精軋機(jī)輥箱中的偏心套和絲杠的連接件包括螺母本體1、螺紋套體2和兩個(gè)承載軸3，所述螺母本體I的橫截面為矩形，所述螺母本體I內(nèi)的中心處加工有豎直設(shè)置的螺紋孔1-1，所述螺紋套體2設(shè)置在螺紋孔1-1內(nèi)并與螺母本體I螺紋連接，所述螺母本體I的左右兩端各固定連接有一個(gè)承載軸3，所述螺母本體I和兩個(gè)承載軸3均為鋼質(zhì)材料制成，所述螺紋套體2為銅質(zhì)材料制成的螺紋套體。本實(shí)用新型是一種復(fù)合結(jié)構(gòu)的螺母，剛?cè)峒鎮(zhèn)洌渲秀~質(zhì)材料制成的螺紋套體是為了與調(diào)整絲杠5更好的配合使用，對(duì)調(diào)整絲杠5起到保護(hù)作用，鋼質(zhì)材料制成螺母本體I和兩個(gè)承載軸3可增加本實(shí)用新型的強(qiáng)度，可更好地實(shí)現(xiàn)與偏心套6配合使用。
[0017]本實(shí)用新型的制造原料為45號(hào)鋼棒料及銅管，其中，螺母本體I用45號(hào)鋼Φ 60x115棒料，45號(hào)鋼市場(chǎng)價(jià)在5元/Kg左右，Φ 60x115棒料為2.55Kg，螺母本體I所需材料費(fèi)為2.55x5 = 12.75元；螺紋套體2采用H62棒料或管料Φ 40x45加工，H62市場(chǎng)價(jià)在40元/Kg左右，Φ 40x45棒料為0.5Kg，螺紋套體2所需材料費(fèi)為0.5x40 = 20元，。所以銅螺母所需材料費(fèi)為32.75元，而且本實(shí)用新型的下料周期與現(xiàn)有技術(shù)相比縮短為1-2天?，F(xiàn)有技術(shù)中鋼廠每條軋制線(含10臺(tái)輥箱)平均每10天因?yàn)槟p或折斷更換20件銅螺母，本實(shí)用新型的使用數(shù)量為每個(gè)月更換20件。本實(shí)用新型有效減少了因銅螺母折斷導(dǎo)致輥箱下線返修的時(shí)間，這是因?yàn)殂~螺母磨損或折斷需要將輥箱整體吊出，更換整體輥箱備件，需要2小時(shí)/臺(tái)，線下維修更換銅螺母需要8小時(shí)/臺(tái)，本實(shí)用新型的維修及更換輥箱時(shí)間200小時(shí)/線。
[0018]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖1和圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式中所述承載軸3的直徑為18mm。如此設(shè)置的承載軸3取材方便，與高速線材精軋機(jī)輥箱中偏心套的配合效果佳。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0019]【具體實(shí)施方式】三:結(jié)合圖1和圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式中所述螺母本體I的側(cè)面為矩形，矩形的四個(gè)角為倒角，倒角長(zhǎng)度為5mm，倒角的角度為45°。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一和二相同。
[0020]【具體實(shí)施方式】四:結(jié)合圖1、圖2和圖4說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式中所述一種用于高速線材精軋機(jī)輥箱中的偏心套和絲杠的連接件還包括兩個(gè)緊定螺釘4，所述兩個(gè)緊定螺釘4分別穿過(guò)螺母本體I的前端面和后端面并貼緊在螺紋套體2的外壁上。兩個(gè)緊定螺釘4的設(shè)置使螺母本體I與螺紋套體2之間的連接關(guān)系更加牢固，降低事故的發(fā)生機(jī)率，有利于延長(zhǎng)本實(shí)用新型的使用壽命，有利于生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】三相同。
[0021]本實(shí)用新型在高速線材精軋機(jī)組輥箱中的裝配過(guò)程:
[0022]首先在高速線材精軋機(jī)組輥箱中，將精軋機(jī)軋輥軸安裝在一對(duì)偏心套6中，再安裝本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的使用數(shù)量為兩個(gè)，使每個(gè)偏心套6的插耳與兩個(gè)承載軸3配合設(shè)置，每個(gè)螺母本體I上的螺紋套體2再與調(diào)整絲杠5裝配在一起，接通電源，使高速線材精軋機(jī)組輥箱工作即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于高速線材精乳機(jī)棍箱中的偏心套和絲杠的連接件，其特征在于:所述一種用于高速線材精軋機(jī)輥箱中的偏心套和絲杠的連接件包括螺母本體(I)、螺紋套體(2)和兩個(gè)承載軸(3)，所述螺母本體(I)的橫截面為矩形，所述螺母本體(I)內(nèi)的中心處加工有豎直設(shè)置的螺紋孔(1-1)，所述螺紋套體(2)設(shè)置在螺紋孔(1-1)內(nèi)并與螺母本體(I)螺紋連接，所述螺母本體(I)的左右兩端各固定連接有一個(gè)承載軸(3)，所述螺母本體(I)和兩個(gè)承載軸(3)均為鋼質(zhì)材料制成，所述螺紋套體(2)為銅質(zhì)材料制成的螺紋套體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于高速線材精軋機(jī)輥箱中的偏心套和絲杠的連接件，其特征在于:所述承載軸(3)的直徑為18mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種用于高速線材精軋機(jī)輥箱中的偏心套和絲杠的連接件，其特征在于:所述螺母本體(I)的側(cè)面為矩形，矩形的四個(gè)角為倒角，倒角長(zhǎng)度為5mm，倒角的角度為45°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種用于高速線材精軋機(jī)輥箱中的偏心套和絲杠的連接件，其特征在于:所述一種用于高速線材精軋機(jī)輥箱中的偏心套和絲杠的連接件還包括兩個(gè)緊定螺釘(4)，所述兩個(gè)緊定螺釘(4)分別穿過(guò)螺母本體(I)的前端面和后端面并貼緊在螺紋套體⑵的外壁上。
【專利摘要】一種用于高速線材精軋機(jī)輥箱中的偏心套和絲杠的連接件，它涉及一種連接件。本實(shí)用新型目的是為解決高速線材精軋機(jī)輥箱上用的銅螺母分別與偏心套、調(diào)整絲杠接觸時(shí)易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，增加鋼廠更換銅螺母次數(shù)，增大生產(chǎn)成本且影響生產(chǎn)效率的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括螺母本體、螺紋套體和兩個(gè)承載軸，所述螺母本體的橫截面為矩形，所述螺母本體內(nèi)的中心處加工有豎直設(shè)置的螺紋孔，所述螺紋套體設(shè)置在螺紋孔內(nèi)并與螺母本體1螺紋連接，所述螺母本體的左右兩端各固定連接有一個(gè)承載軸，所述螺母本體和兩個(gè)承載軸均為鋼質(zhì)材料制成，所述螺紋套體為銅質(zhì)材料制成的螺紋套體。本實(shí)用新型用于高速線材精軋機(jī)輥箱中。
【IPC分類】B21B31-26
【公開號(hào)】CN204307935
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420805721
【發(fā)明人】王俊敏
【申請(qǐng)人】哈爾濱廣旺機(jī)電設(shè)備制造有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年12月18日