一種帶吹氣保護(hù)的激光加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于激光加工領(lǐng)域，尤其涉及一種帶吹氣保護(hù)的激光加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]激光加工由于具有高能量、細(xì)割縫、無硬接觸、適用范圍廣等優(yōu)點，已經(jīng)成為一種普遍的加工方式，但是在實際加工時，工件一般都直接裸露在空氣中，針對金屬工件而言，不可避免的會對加工表面產(chǎn)生氧化，不僅影響工件的外觀，還使得加工的效果變差，如:降低激光的吸收率，焊接產(chǎn)生氣泡，焊接不牢靠等等。所以，為了避免氧化，一般會采取吹保護(hù)氣體(如惰性氣體)的方式來降低或消除影響。
[0003]但現(xiàn)有的吹保護(hù)氣體的裝置大都采用活動軟管加吹氣嘴的結(jié)構(gòu)，而吹氣嘴一般也都是一端連接軟管，一端為小孔出氣口的結(jié)構(gòu)，由于這種吹氣裝置一旦吹氣姿態(tài)確定后，就不能移動了，這樣，就存在幾個問題:
[0004]1、會遮擋機(jī)器視覺的光源光線；
[0005]2、吹氣的角度有偏差(如果吹氣的角度調(diào)到合適，吹氣嘴就會擋住了激光，無法對工件加工)。
[0006]所以，這種吹氣裝置很難找到合適的吹氣角度，無法得到很好的吹氣效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型實施例的目的在于提供一種帶吹氣保護(hù)的激光加工設(shè)備，以解決現(xiàn)有吹氣裝置的吹氣效果差的問題。
[0008]本實用新型實施例是這樣實現(xiàn)的，一種帶吹氣保護(hù)的激光加工設(shè)備，包括激光器、機(jī)體、活動的位于所述機(jī)體上方的激光加工頭、位于所述機(jī)體和所述激光加工頭之間吹氣裝置以及驅(qū)動所述吹氣裝置靠近或遠(yuǎn)離所述激光加工頭發(fā)出激光的加工位置處的吹氣驅(qū)動裝置。
[0009]進(jìn)一步地，所述吹氣裝置包括本體、貫穿于所述本體上表面和下表面的通孔，所述通孔的下端設(shè)有向外擴(kuò)大的敞口部，以及位于所述本體表面的入氣口和位于所述敞口部的出氣口，所述入氣口與所述出氣口在所述本體上貫通。
[0010]進(jìn)一步地，所述入氣口為多個孔狀結(jié)構(gòu)，均勻的分布在所述通孔的外側(cè)。
[0011]進(jìn)一步地，所述出氣口呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)的設(shè)置在所述敞口部的表面。
[0012]進(jìn)一步地，所述出氣口的軸線與水平方向之間的夾角為0-90°。
[0013]進(jìn)一步地，所述吹氣驅(qū)動裝置為氣缸。
[0014]進(jìn)一步地，所述吹氣裝置還包括緩沖裝置。
[0015]進(jìn)一步地，所述緩沖裝置包括擋塊和緩沖器。
[0016]進(jìn)一步地，所述激光加工設(shè)備還包括豎直的設(shè)于所述機(jī)體上的電動升降裝置和與所述電動升降裝置固定連接的機(jī)械臂，所述激光加工頭固定的設(shè)于所述機(jī)械臂遠(yuǎn)離所述電動升降裝置的一端。
[0017]進(jìn)一步地，所述激光加工設(shè)備還包括設(shè)于所述機(jī)體表面的旋轉(zhuǎn)工作臺和位于所述機(jī)體內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置。
[0018]本實用新型實施例的帶吹氣保護(hù)的激光加工設(shè)備，通過將吹氣裝置設(shè)置在激光加工頭下方的機(jī)體上，并且可以延機(jī)械臂方向靠近或遠(yuǎn)離工件，不僅不會遮擋視覺捕捉裝置的光線，而且通過在吹氣裝置上設(shè)置可以透過激光的通孔，使得加工的同時能夠有效的對工件進(jìn)行吹氣操作，加工效果好、且操作簡單。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1是本實用新型實施例提供的帶吹氣裝置的激光加工設(shè)備的立體圖；
[0021]圖2是本實用新型實施例的吹氣裝置剖視圖；
[0022]圖3是圖1中A的局部放大圖；
[0023]圖4是本實用新型實施例的吹氣裝置位于工件上方加工時局部示意圖。
【具體實施方式】
[0024]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0025]現(xiàn)有的吹氣方式非常的簡單，一般采用軟管和管道式的吹氣頭結(jié)合的方式固定在激光加工頭上，不僅吹氣效果差，而且不易需找合適的進(jìn)吹氣角度。
[0026]如圖1所示，本實用新型實施例提供一種帶吹氣保護(hù)的激光加工設(shè)備100，包括激光器(圖未示)、機(jī)體110、活動的位于所述機(jī)體110上方的激光加工頭120、位于所述機(jī)體110和所述激光加工頭120之間吹氣裝置130以及驅(qū)動所述吹氣裝置130靠近或遠(yuǎn)離所述激光加工頭120發(fā)出激光的加工位置處的吹氣驅(qū)動裝置140。
[0027]本實施例的激光加工設(shè)備100根據(jù)實際加工需要改變所述吹氣裝置130的位置，當(dāng)未進(jìn)行加工時，驅(qū)動裝置驅(qū)動所述吹氣裝置130遠(yuǎn)離激光加工處；當(dāng)需要進(jìn)行加工時，再驅(qū)動所述吹氣裝置130靠近激光加工處，然后對工件吹保護(hù)氣，有效的避開了紅光(在激光加工中，一般采用與激光同軸的紅光對工件坐標(biāo)的確定)，保證了紅光對工件及坐標(biāo)的定位。
[0028]進(jìn)一步地，所述吹氣裝置130不僅可以用來吹保護(hù)氣防止工件的氧化，也可以根據(jù)實際需要有選擇的吹各種氣體，如為了提高激光的利用率，使得工件快速融化，可以對工件吹氧氣，提供助燃。本實施例的吹氣裝置不想當(dāng)然的限定其用途為吹氣，如可吹液氣混合物或霧狀液體或其他流體等等。
[0029]進(jìn)一步，所述吹氣裝置130還包括控制開關(guān)(圖未標(biāo))，當(dāng)不需要吹氣操作時可對其關(guān)閉。具體的，所述控制開關(guān)可為電磁閥或閘門式的結(jié)構(gòu)。
[0030]如圖2、3所示，所述吹氣裝置130包括本體131、貫穿于所述本體131上表面和下表面的通孔132，所述通孔132的下端設(shè)有向外擴(kuò)大的敞口部1321，以及位于所述本體131表面的入氣口 133和位于所述敞口部1321表面的出氣口 134，所述入氣口 133與所述出氣口 134在所述本體131上貫通。
[0031]結(jié)合參閱如圖4，當(dāng)需要對工件吹氣操作時，所述吹氣驅(qū)動裝置140驅(qū)動所述吹氣裝置130到達(dá)工件的正上方，氣體C從入氣口 133進(jìn)入，經(jīng)過所述本體110內(nèi)部的通道從出氣口 134吹出，從而到達(dá)工件的周圍，由于本實施例的激光加工設(shè)備100在所述本體131上設(shè)置有一貫穿的通孔132，使得激光B可以穿過所述通孔132到達(dá)工件表面進(jìn)行加工，所以吹氣裝置130不僅不會遮擋激光B，還可以有效的對工件進(jìn)行吹氣。
[0032]具體的，本實施例的吹氣裝置130為方體結(jié)構(gòu)，所述通孔132位于方體結(jié)構(gòu)的正中。
[0033]進(jìn)一步地，所述入氣口 133為孔狀結(jié)構(gòu)；本實施例中所述入氣口 133為多個，均勻的分布在所述通孔132的外側(cè)，優(yōu)選地，所述入氣口為4個，分別相鄰90度角。
[0034]進(jìn)一步地，所述入氣口上設(shè)置有快速接頭(圖未示)，與氣源連接的軟管可方便的插拔于所述快速接頭對所述吹氣裝置130供氣。
[0035]進(jìn)一步地，所述出氣口 134為孔狀結(jié)構(gòu)，其數(shù)量與所述入氣口 133的數(shù)量相對應(yīng)。