銑面用夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工用的夾具領(lǐng)域，尤其涉及一種銑面用夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]夾具是機(jī)械加工過程中用來固定工件，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，夾具能夠迅速、方便、安全地安裝工件。
[0003]眾所周知，數(shù)控機(jī)床中進(jìn)行銑面加工的工序中，需要通過專用的夾具來將待加工的工件進(jìn)行夾緊固定，再進(jìn)行銑面加工。但是，現(xiàn)有技術(shù)中常用的夾具之結(jié)構(gòu)非常簡陋，裝夾操作往往需要通過人工操作的方式來完成，且操作復(fù)雜繁瑣，導(dǎo)致需要花費(fèi)大量的裝夾時(shí)間及耗費(fèi)工人大量的體力；另外，還存在裝夾不穩(wěn)定牢靠及裝夾定位誤差大的缺點(diǎn)，往往無法滿足工件的裝夾要求，導(dǎo)致工件的銑面加工精度差，嚴(yán)重影響了工件的銑面加工質(zhì)量。
[0004]因此，急需要一種銑面用夾具來克服上述存在的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種銑面用夾具，該銑面用夾具結(jié)構(gòu)簡單緊湊，能夠?qū)崿F(xiàn)自動夾緊固定工件，且裝夾操作簡單便，大大縮短工件的裝夾時(shí)間及減少對工人體力的消耗；且，還具有能夠保障工件裝夾穩(wěn)定牢靠、減小裝夾定位誤差、提高加工精度的優(yōu)點(diǎn)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種銑面用夾具，適用于數(shù)控機(jī)床并將待加工的工件夾緊固定，其中，所述銑面用夾具包括安裝架、直線驅(qū)動器、固定夾緊件及活動夾緊件，所述固定夾緊件設(shè)于所述安裝架，所述直線驅(qū)動器設(shè)于所述安裝架，所述活動夾緊件沿靠近或遠(yuǎn)離所述固定夾緊件的方向滑動設(shè)置，且所述活動夾緊件連接于所述直線驅(qū)動器的輸出端，所述固定夾緊件與所述活動夾緊件之間形成一用于夾緊固定所述工件的夾緊區(qū)，所述安裝架于所述夾緊區(qū)的下方設(shè)有供所述工件定位用的定位部。
[0007]較佳地，所述安裝架包含基座、第一安裝壁及第二安裝壁，所述第一安裝壁及第二安裝壁呈相互間隔開且垂直于所述基座的方向設(shè)于所述基座，所述第一安裝壁與所述第二安裝壁之間形成一安裝區(qū)。
[0008]較佳地，所述固定夾緊件設(shè)于所述第二安裝壁并位于所述安裝區(qū)內(nèi)。
[0009]較佳地，所述直線驅(qū)動器沿所述活動夾緊件的滑動方向設(shè)于所述第一安裝壁，且所述直線驅(qū)動器的輸出端伸向所述固定夾緊件。
[0010]較佳地，所述安裝架還包含導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿沿所述活動夾緊件的滑動方向設(shè)于所述活動夾緊件，且所述導(dǎo)向桿滑動貫穿于所述第一安裝壁。
[0011]較佳地，所述定位部為開設(shè)于所述基座并位于所述夾緊區(qū)下方的定位孔。
[0012]較佳地，所述基座于所述夾緊區(qū)的下方設(shè)有支撐座，所述定位部為開設(shè)于所述支撐座的定位孔。
[0013]較佳地，所述固定夾緊件具有面向所述活動夾緊件的第一夾緊抵觸部及第二夾緊抵觸部，所述第一夾緊抵觸部具有用于抵觸所述工件的第一弧面結(jié)構(gòu)，所述第二夾緊抵觸部具有用于抵觸所述工件的第二弧面結(jié)構(gòu)。
[0014]較佳地，所述活動夾緊件具有面向所述第一夾緊抵觸部的第三夾緊抵觸部及面向所述第二夾緊抵觸部的第四夾緊抵觸部，所述第三夾緊抵觸部具有用于抵觸所述工件且面向第一弧面結(jié)構(gòu)的第三弧面結(jié)構(gòu)，所述第四夾緊抵觸部具有用于抵觸所述工件且面向所述第二弧面結(jié)構(gòu)的第四弧面結(jié)構(gòu)。
[0015]較佳地，所述工件與所述第一弧面結(jié)構(gòu)相互接觸的部位具有第一定位卡合部，所述第一弧面結(jié)構(gòu)具有第二定位卡合部，所述第二定位卡合部與所述第一定位卡合部相互卡
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I=I H L.I=I O
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的銑面用夾具的固定夾緊件設(shè)于安裝架，直線驅(qū)動器設(shè)于安裝架，活動夾緊件沿靠近或遠(yuǎn)離固定夾緊件的方向滑動設(shè)置，且活動夾緊件連接于直線驅(qū)動器的輸出端，固定夾緊件與活動夾緊件之間形成一用于夾緊固定工件的夾緊區(qū)，安裝架于夾緊區(qū)的下方設(shè)有供工件定位用的定位部，結(jié)構(gòu)簡單緊湊。即通過直線驅(qū)動器驅(qū)使活動夾緊件朝靠近固定夾緊件的方向移動即可實(shí)現(xiàn)對位于夾緊區(qū)內(nèi)的工件的夾緊固定，代替了傳統(tǒng)中需要通過人工裝夾的方式，實(shí)現(xiàn)自動夾緊固定工件，且裝夾操作簡單便，大大縮短工件的裝夾時(shí)間及減少對工人體力的消耗；另外，通過固定夾緊件與活動夾緊件件的夾緊固定及定位部的定位作用的相互配合，保障了工件裝夾穩(wěn)定牢靠，減小裝夾定位誤差，從而提高加工精度的優(yōu)點(diǎn)，更好的滿足了工件的裝夾需求，最終提高了工件的銑面加工質(zhì)量。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的銑面用夾具的組合立體示意圖。
[0018]圖2為圖1處于另一視角的示意圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的銑面用夾具的固定夾緊件與第二安裝壁的組合立體示意圖。
[0020]圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的銑面用夾具裝夾有工件的組合立體示意圖。
[0021]圖5為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的銑面用夾具裝夾有工件的俯視圖。
[0022]圖6為沿圖5中A-A線的剖視圖。
[0023]圖7為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的銑面用夾具所配合裝夾的工件。
[0024]圖8為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的銑面用夾具的組合立體示意圖。
[0025]圖9為圖8處于另一視角的示意圖。
[0026]圖10為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的銑面用夾具的固定夾緊件與第二安裝壁的組合立體示意圖。
[0027]圖11為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的銑面用夾具裝夾有工件的組合立體示意圖。
[0028]圖12為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的銑面用夾具裝夾有工件的俯視圖。
[0029]圖13為沿圖12中B-B線的剖視圖。
[0030]圖14為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的銑面用夾具所配合裝夾的工件。
【具體實(shí)施方式】
[0031]為了詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖作進(jìn)一步說明。
[0032]請參閱圖1至圖7，展示了本實(shí)用新型第一實(shí)施例的銑面用夾具100及對應(yīng)的工件200，適用于數(shù)控機(jī)床(圖中未示)并將待加工的工件200夾緊固定，其中，本實(shí)施例的銑面用夾具100包括安裝架10、直線驅(qū)動器20、固定夾緊件40及活動夾緊件30，固定夾緊件40設(shè)于安裝架10，直線驅(qū)動器20設(shè)于安裝架10，活動夾緊件30沿靠近或遠(yuǎn)離固定夾緊件40的方向滑動設(shè)置，且活動夾緊件30連接于直線驅(qū)動器20的輸出端，固定夾緊件40與活動夾緊件30之間形成一用于夾緊固定工件200的夾緊區(qū)50，安裝架10于夾緊區(qū)50的下方設(shè)有供工件200定位用的定位部(圖中未標(biāo)注)，結(jié)構(gòu)簡單緊湊。即通過直線驅(qū)動器20驅(qū)使活動夾緊件30朝靠近固定夾緊件40件的方向移動即可實(shí)現(xiàn)對位于夾緊區(qū)50內(nèi)的工件200的夾緊固定，代替了傳統(tǒng)中需要通過人工裝夾的方式，實(shí)現(xiàn)自動夾緊固定工件200，且裝夾操作簡單便，大大縮短工件200的裝夾時(shí)間及減少對工人體力的消耗；另外，通過固定夾緊件40與活動夾緊件30件的夾緊固定及定位部的定位作用的相互配合，保障了工件200裝夾穩(wěn)定牢靠，減小裝夾定位誤差，從而提高加工精度的優(yōu)點(diǎn)。具體地，如下:
[0033]其中，在本實(shí)施例中，安裝架10包含基座11、第一安裝壁12及第二安裝壁13，第一安裝壁12及第二安裝壁13呈相互間隔開且垂直于基座11的方向設(shè)于基座11，第一安裝壁12與第二安裝壁13之間形成一安裝區(qū)14，結(jié)構(gòu)簡單緊湊。較優(yōu)是，在本實(shí)施例中，第一安裝壁12與第二安裝壁13之間還固定連接有連桿17，使得第一安裝壁12與第二安裝壁13的設(shè)置結(jié)構(gòu)更為牢固可靠，能夠提供給夾緊固定工件200足夠的固定作用力。具體地，固定夾緊件40設(shè)于第二安裝壁13并位于安裝區(qū)14內(nèi)，直線驅(qū)動器20沿活動夾緊件30的滑動方向設(shè)于第一安裝壁12，且直線驅(qū)動器20的輸出端伸向固定夾緊件40，結(jié)構(gòu)簡單緊湊。安裝架10還包含導(dǎo)向桿16，導(dǎo)向桿16沿活動夾緊件30的滑動方向設(shè)于活動夾緊件30，且導(dǎo)向桿16滑動貫穿于第一安裝壁12，使得活動夾緊件30的滑動更為順暢穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)更為合理緊湊。詳細(xì)而言，在本實(shí)施例中，直線驅(qū)動器20優(yōu)選為氣缸，但，并不以此為限；且直線驅(qū)動器20位于安裝區(qū)14外側(cè)，而直線驅(qū)動器20的輸出端滑動貫穿第一安裝壁12且伸向固定夾緊件40，使得直線驅(qū)動器20的安裝結(jié)構(gòu)更為合理緊湊，且保障了活動夾緊件30在安裝區(qū)14內(nèi)具有足夠的活動空間，結(jié)構(gòu)更為合理。當(dāng)然，直線驅(qū)動器20的具體設(shè)置結(jié)構(gòu)并不以此為限，還可以根據(jù)具體的使用需求而靈活設(shè)計(jì)，在此不再贅述。
[0034]同時(shí)，在本實(shí)施例中，定位部為開設(shè)于基座11并位于夾緊區(qū)50下方的定位孔111，即工件200的底端具有卡合于定位孔111的卡合端201，以實(shí)現(xiàn)對工件200的定位作用，結(jié)構(gòu)簡單合理。
[0035]再者，在本實(shí)施例中，固定夾緊件40具有面向活動夾緊件30的第一夾緊抵觸部41及第二夾緊抵觸部42，第一夾緊抵觸部41具有用于抵觸工件200的第一弧面結(jié)構(gòu)411，第二夾緊抵觸部42具有用