用于數(shù)控車床軸向加工的原點(diǎn)定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)床的零件、部件或附件領(lǐng)域，涉及工件或刀具的夾固，支承，定位裝置，具體涉及一種用于數(shù)控車床軸向加工的原點(diǎn)定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控車床在加工軸向尺寸有精度要求的軸類工件時(shí)，需要對工件進(jìn)行軸向原點(diǎn)定位，即確定刀具動(dòng)作原點(diǎn)，目前定位均是利用人工方式進(jìn)行的，人工定位后，再以這一位置為程序原點(diǎn)，對工件進(jìn)行加工。利用人工進(jìn)行工件定位，花費(fèi)時(shí)間長，而且容易受主觀因素影響，定位不準(zhǔn)確，嚴(yán)重制約加工效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決上述問題，提供一種的用于數(shù)控車床的工件軸向加工原點(diǎn)定位裝置，通過機(jī)械機(jī)構(gòu)代替人工定位，提高工件加工的準(zhǔn)確性和效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用型新是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]用于數(shù)控車床軸向加工的原點(diǎn)定位裝置，包括定位桿，挺桿和底座，底座通過螺栓固定在機(jī)床后座上，挺桿與底座轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接，在底座一側(cè)設(shè)有挺桿的定位塊，定位桿通過孔軸配合與挺桿連接，并通過螺釘使得定位桿固定在挺桿上。
[0006]挺桿為“Z”型，挺桿一端通過銷軸與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，定位桿為“L”型，定位桿的長桿與挺桿的另一端相連且與挺桿平行。
[0007]本實(shí)用新型使用時(shí)，手動(dòng)操作，將挺桿繞底座上的銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，到達(dá)定位塊處停止，此時(shí)定位桿端面與機(jī)床面垂直，然后將工件的軸端頂在定位桿，隨后夾緊工件，進(jìn)行工件的對刀。對刀完成后再手動(dòng)將挺桿轉(zhuǎn)動(dòng)放回原來位置，如此就完成了工件的軸向原點(diǎn)定位。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0009]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，裝置直接固定在機(jī)床上，方便使用，且裝置位置固定不變，定位準(zhǔn)確度高。在對工件進(jìn)行原點(diǎn)定位時(shí)，只需要手動(dòng)將挺桿轉(zhuǎn)動(dòng)放下，對刀完成后再手動(dòng)將挺桿轉(zhuǎn)動(dòng)放回原來位置即可，定位時(shí)間短，有效的提高了生產(chǎn)效率，保證了加工產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]下面對本實(shí)用新型說明書各幅附圖表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明:
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的左視圖。
[0013]圖中:1、工件，2、定位桿，3、螺釘，4、挺桿，5、定位塊，6、底座，7、螺栓，8、機(jī)床，9、銷軸。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面對照附圖，通過對最優(yōu)實(shí)施例的描述，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]如圖1、圖2所示的用于數(shù)控車床軸向加工的原點(diǎn)定位裝置，包括定位桿2，挺桿4和底座6，底座6通過螺栓7固定在機(jī)床8后座上，挺桿4與底座6轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接，在底座6 —側(cè)設(shè)有挺桿4的定位塊5，定位桿2通過孔軸配合與挺桿4連接，并通過螺釘3使得定位桿2固定在挺桿4上。
[0016]挺桿4為“Z”型，挺桿4 一端通過銷軸9與底座6轉(zhuǎn)動(dòng)連接，定位桿2為“L”型，定位桿2的長桿與挺桿4的另一端相連且與挺桿4平行。
[0017]本實(shí)用新型使用時(shí)，手動(dòng)操作，將挺桿4繞底座6上的銷軸9轉(zhuǎn)動(dòng)，到達(dá)定位塊5處停止，此時(shí)定位桿2端面與機(jī)床8面垂直，然后將工件I的軸端頂在定位桿2，隨后夾緊工件1，進(jìn)行工件I的對刀。對刀完成后再手動(dòng)將挺桿4轉(zhuǎn)動(dòng)放回原來位置，如此就完成了工件I的軸向原點(diǎn)定位。
[0018]綜上所述，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，裝置直接固定在機(jī)床上，方便使用，且裝置位置固定不變，定位準(zhǔn)確度高；在對工件進(jìn)行原點(diǎn)定位時(shí)，只需要手動(dòng)將挺桿轉(zhuǎn)動(dòng)放下，對刀完成后再手動(dòng)將挺桿轉(zhuǎn)動(dòng)放回原來位置即可，定位時(shí)間短，有效的提高了生產(chǎn)效率，保證了加工產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0019]上面是對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，不論是在其形狀或者結(jié)構(gòu)上做任何變化，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于數(shù)控車床軸向加工的原點(diǎn)定位裝置，其特征在于:包括定位桿(2)，挺桿(4)和底座￠)，所述底座(6)通過螺栓(7)固定在機(jī)床(8)后座上，挺桿(4)與底座(6)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接，在底座(6) —側(cè)設(shè)有挺桿(4)的定位塊(5)，所述定位桿(2)通過孔軸配合與挺桿(4)連接，并通過螺釘(3)使得定位桿(2)固定在挺桿(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于數(shù)控車床軸向加工的原點(diǎn)定位裝置，其特征在于:所述挺桿⑷為“Z”型，挺桿(4) 一端通過銷軸(9)與底座(6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述定位桿(2)為“L”型，定位桿(2)的長桿與挺桿(4)的另一端相連且與挺桿(4)平行。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)床的零件、部件或附件領(lǐng)域，具體涉及一種用于數(shù)控車床軸向加工的原點(diǎn)定位裝置，包括定位桿，挺桿和底座，底座固定在機(jī)床后座上，挺桿通過銷軸與底座轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接，定位桿與挺桿固定連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，裝置直接固定在機(jī)床上，方便使用，且裝置位置固定不變，定位準(zhǔn)確度高。在對工件進(jìn)行原點(diǎn)定位時(shí)，只需要手動(dòng)將挺桿轉(zhuǎn)動(dòng)放下，對刀完成后再手動(dòng)將挺桿轉(zhuǎn)動(dòng)放回原來位置即可，定位時(shí)間短，有效的提高了生產(chǎn)效率，保證了加工產(chǎn)品的質(zhì)量。
【IPC分類】B23B25-06
【公開號】CN204321215
【申請?zhí)枴緾N201420835149
【發(fā)明人】黃娟, 張慶晨, 張西玉, 李金
【申請人】山東博特精工股份有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月25日