一種深盲孔芯棒的切斷刀片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種深孔盲孔套料取樣的切斷刀具，具體涉及一種深盲孔芯棒的切斷刀片。
【背景技術(shù)】
[0002]大型發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子軸是發(fā)電機(jī)特別重要的部件，在使用過(guò)程中不能出現(xiàn)任何問(wèn)題，因此對(duì)性能要求極其嚴(yán)格，所以要求從轉(zhuǎn)子軸的芯部中間部位切取試樣，進(jìn)行機(jī)械性能檢測(cè)，并且要求以盲孔的形式取樣。目前在通孔中進(jìn)行套料取樣的技術(shù)已經(jīng)很成熟，而對(duì)于深孔盲孔的套料切斷取樣，卻因?yàn)榭臻g小，切斷難度極大，目前還存在很大的技術(shù)難度。
[0003]現(xiàn)有的深盲孔套料切斷取樣方法，需將盲孔孔底加工成向心的錐面，借助于錐面對(duì)切斷刀的向心推力使刀片向心旋轉(zhuǎn)來(lái)進(jìn)行切削，這就要求套料刀的刀片呈尖角狀，如此就削弱了刀片強(qiáng)度，易出現(xiàn)打刀、扎刀等問(wèn)題，并且芯棒切斷處留芯直徑較大，不能被自然切斷，需后續(xù)借助外力將芯棒扭斷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種深盲孔芯棒的切斷刀片，對(duì)切斷刀片形狀進(jìn)行改進(jìn)，使芯棒能被自然切斷，并且無(wú)需將盲孔孔底加工成錐面，降低對(duì)套料刀的要求。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種深盲孔芯棒的切斷刀片，所述刀片一端設(shè)有刀刃和刀背，另一端開(kāi)有旋轉(zhuǎn)中心孔，所述刀背具有凸輪輪廓曲線。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0008]本實(shí)用新型將切斷刀片的刀背設(shè)計(jì)成凸輪形狀，在盲孔深處進(jìn)行切斷作業(yè)時(shí)，刀尖抵到盲孔的底部，刀背沿環(huán)狀孔的平底滑動(dòng)并始終保持在上面，利用刀片產(chǎn)生的徑向分力，使刀片向心旋轉(zhuǎn)進(jìn)行切削，使芯棒能被自然切斷，省去了扭斷工序；并且無(wú)需將盲孔孔底加工成錐面，降低了對(duì)套料刀的要求，使套料刀改為方形刀片，從而提高刀片強(qiáng)度，防止出現(xiàn)打刀、扎刀現(xiàn)象，提高了刀片使用壽命，提高了孔壁加工質(zhì)量；另外，本實(shí)用新型的切斷刀片在進(jìn)行切斷作業(yè)時(shí)，除了刀尖和刀背的支承點(diǎn)外，刀背的其余部分與加工出的表面不接觸，減少了刀背磨損，減小了摩擦阻力，使切削輕快順利，加工時(shí)間短。
【附圖說(shuō)明】
[0009]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說(shuō)明:
[0010]圖1為本實(shí)用新型的深盲孔芯棒的切斷刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的切斷刀片安裝在切斷刀體上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為切斷作業(yè)時(shí)刀背與加工面間隙的示意圖。
[0013]圖中:1、刀刃，2、刀背，3、旋轉(zhuǎn)中心孔，4、轉(zhuǎn)子軸套料平底孔，5、芯棒外徑，6、芯棒加工表面，7、刀背與加工面間隙，8、切斷刀體。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0015]圖1為本實(shí)用新型的深盲孔芯棒的切斷刀片的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，一種深盲孔芯棒的切斷刀片，所述刀片一端設(shè)有刀刃I和刀背2，另一端開(kāi)有旋轉(zhuǎn)中心孔3，所述刀背2具有凸輪輪廓曲線。
[0016]在深盲孔中進(jìn)行套料切斷取樣的步驟為:
[0017]1、轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，先用套料刀套料到要求深度；
[0018]2、將套料刀從鉆桿上換下，裝上切斷刀，切斷刀片安裝在切斷刀體8頭部并且與切斷刀體8在旋轉(zhuǎn)中心孔3處通過(guò)銷連接，如圖2所示；
[0019]3、轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，鉆桿軸向進(jìn)給將切斷刀送到孔底；
[0020]4、鉆桿按制定的切削參數(shù)軸向進(jìn)給進(jìn)行切斷加工，刀尖抵到盲孔的底部，刀背2沿環(huán)狀孔的平底滑動(dòng)并始終保持在上面，利用刀片產(chǎn)生的徑向分力，使刀片向心旋轉(zhuǎn)進(jìn)行切削，使芯棒能被自然切斷；
[0021]5、退出鉆桿，停止轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)；
[0022]6、從鉆桿取出被切斷的芯棒。
[0023]上述方法使用了本實(shí)用新型的切斷刀片，使芯棒能被自然切斷，省去了扭斷工序；并且無(wú)需將盲孔孔底加工成錐面，降低了對(duì)套料刀的要求，使套料刀改為方形刀片，從而提高刀片強(qiáng)度，防止出現(xiàn)打刀、扎刀現(xiàn)象，提高了刀片使用壽命，提高了孔壁加工質(zhì)量。
[0024]圖3為切斷作業(yè)時(shí)刀背與加工面間隙的示意圖，如圖所示，圖中4為轉(zhuǎn)子軸套料平底孔，5為芯棒外徑，6為芯棒加工表面，7為刀背與加工面間隙，本實(shí)用新型的切斷刀片在進(jìn)行切斷作業(yè)時(shí)，除了刀尖和刀背2的支承點(diǎn)外，刀背2的其余部分與芯棒加工表面6不接觸，減少了刀背磨損，減小了摩擦阻力，使切削輕快順利，加工時(shí)間短。
[0025]最后說(shuō)明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其做出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種深盲孔芯棒的切斷刀片，所述刀片一端設(shè)有刀刃(I)和刀背(2 )，另一端開(kāi)有旋轉(zhuǎn)中心孔(3)，其特征在于:所述刀背(2)具有凸輪輪廓曲線。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種深盲孔芯棒的切斷刀片，所述刀片一端設(shè)有刀刃和刀背，另一端開(kāi)有旋轉(zhuǎn)中心孔，所述刀背具有凸輪輪廓曲線。本實(shí)用新型將切斷刀片的刀背設(shè)計(jì)成凸輪形狀，使刀片向心旋轉(zhuǎn)進(jìn)行切削，使芯棒能被自然切斷，省去了扭斷工序；并且無(wú)需將盲孔孔底加工成錐面，降低了對(duì)套料刀的要求，使套料刀改為方形刀片，從而提高刀片強(qiáng)度，防止出現(xiàn)打刀、扎刀現(xiàn)象；本實(shí)用新型還減少了刀背磨損，減小了摩擦阻力。
【IPC分類】G01N1/04
【公開(kāi)號(hào)】CN204789019
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520405059
【發(fā)明人】何彥杰, 任曉光
【申請(qǐng)人】中鋼集團(tuán)邢臺(tái)機(jī)械軋輥有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年6月12日