內(nèi)脹式坡口機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種坡口機，涉及用于化工、天然氣、核電、石油等行業(yè)的管道安裝用內(nèi)脹式坡口機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋼管切割坡口機的方法一般采用車床切削加工或氧割及手動砂輪磨削加工，前者體積龐大、重量重，僅適合固定地點加工，對于大管徑鋼管來說僅適合在固定地點加工，但它加工的表面質(zhì)量差，功效低，而且被加工工件受熱后金屬晶格會發(fā)生變化。相應材質(zhì)內(nèi)部質(zhì)量發(fā)生變化，引起工件耐溫、耐壓性能降低。
[0003]在管道(金屬管)施工中根據(jù)焊接的工藝要求，需要將管子的端面在施工現(xiàn)場加工坡口，為提高效率，通常是采用內(nèi)漲式即用管子內(nèi)徑定心并漲緊的液壓坡口機。坡口機主要是由推進系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、機架、刀架、機頭系統(tǒng)組成?，F(xiàn)有坡口機的兩個漲緊點的漲緊方式是:由設備后部的一個液壓缸驅(qū)動，通過一根長桿伸到管子里面的漲緊點，油缸收縮長桿拉動里面漲緊點處的一套楔塊漲緊管子內(nèi)壁，這里面楔塊的活動部分又通過一個連桿克服摩擦阻力推動管口處漲緊點的一套楔塊的活動部分，得以漲緊管口處的內(nèi)壁。這種漲緊機構(gòu)的缺點是，管子里面的漲緊點可以漲緊，而管口處的漲緊點難以有效漲緊，這就導致了坡口機在工作時震動，使得坡口的粗糙度及尺寸精度不好，也容易損壞刀片。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型目的是提供一種內(nèi)脹式坡口機，該內(nèi)脹式坡口機集夾緊裝置和切坡裝置于一體，實現(xiàn)了鋼管沖壓坡口機自動化，裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，一次性完成鋼管內(nèi)坡口和外坡口的切割，裝置體積小，占用加工空間小，節(jié)省了空間，從而提高了鋼管破口加工質(zhì)量和效率。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種內(nèi)脹式坡口機，包括長內(nèi)芯軸、短內(nèi)芯軸、外芯軸套、主軸套和殼體，所述長內(nèi)芯軸、短內(nèi)芯軸嵌入外芯軸套內(nèi)，所述主軸套套裝于外芯軸套外表面并位于殼體內(nèi)，所述外芯軸套的后部外表面具有梯形螺紋且其中、后部開有一導向槽，所述短內(nèi)芯軸與長內(nèi)芯軸相背的一端上開設有至少3個斜導向槽，此斜導向槽內(nèi)插裝有一脹緊楔塊；
[0006]主軸套前端面具有一刀盤基座，此刀盤基座位于所述殼體前端，殼體后端安裝有一后端蓋從而形成空腔，位于空腔內(nèi)的第一軸承、從動傘輪和第二軸承依次套裝于所述主軸套外表面，此從動傘輪位于第一軸承和第二軸承之間，從動傘輪的固定鍵嵌入主軸套的鍵槽內(nèi)，一電機組件連接到減速組件一端，此減速組件另一端驅(qū)動一主動傘輪，此主動傘輪與從動傘輪嚙合，在主動傘輪驅(qū)動下，從動傘輪旋轉(zhuǎn)帶動主軸套旋轉(zhuǎn)；
[0007]所述刀盤基座的前端面固定有一刀具盤，此刀具盤的前端面開有一斜槽，此斜槽內(nèi)并排鍥入一刀架和夾緊鍥塊，夾緊鍥塊使得刀架的側(cè)斜面與斜槽的斜面緊密夾緊，所述刀架上安裝有刀片；
[0008]一推進螺母與外芯軸套外表面通過螺紋連接并與后端蓋的后端面接觸，此推進螺母的前部套裝于后端蓋的后部且兩者之間通過溝槽和滾珠活動連接，一曲面手柄固定安裝于推進螺母的后部；
[0009]一后套筒安裝于外芯軸套尾部且后套筒內(nèi)表面的梯形螺紋與外芯軸套后部的梯形螺紋嚙合，所述后套筒內(nèi)表面的梯形螺紋的螺距大于外芯軸套后部的梯形螺紋的螺距，后套筒的尾部用于推動長內(nèi)芯軸沿軸向移動，一手柄固定于后套筒上，當手柄旋轉(zhuǎn)時可推動長內(nèi)芯軸沿軸向移動。
[0010]上述技術(shù)方案中進一步改進的方案如下:
[0011]1.上述方案中，一圓螺母安裝于第一軸承與從動傘輪相背的一側(cè)。
[0012]2.上述方案中，所述短內(nèi)芯軸與長內(nèi)芯軸之間通過一銷塊連接。
[0013]2.上述方案中，一夾緊螺栓固定連接所述刀具盤和夾緊鍥塊。
[0014]由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點和效果:
[0015]1.本實用新型內(nèi)脹式坡口機，其集夾緊裝置和切坡裝置于一體，實現(xiàn)了鋼管沖壓坡口機自動化，裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，一次性完成鋼管內(nèi)坡口和外坡口的切割，裝置體積小，占用加工空間小，節(jié)省了空間，從而提高了鋼管破口加工質(zhì)量和效率；其次，刀盤基座的前端面固定有一刀具盤，此刀具盤的前端面開有一斜槽，此斜槽內(nèi)并排鍥入一刀架和夾緊鍥塊，夾緊鍥塊使得刀架的側(cè)斜面與斜槽的斜面緊密夾緊，所述刀架上安裝有刀片，避免了在削切大口徑管道時，在削切的過程中刀盤會發(fā)生抖動，刀盤的抖動就會損壞刀盤，減少了因抖動造成的刀具損耗和更換刀具的頻率。
[0016]2.本實用新型內(nèi)脹式坡口機，其位于空腔內(nèi)的第一軸承、從動傘輪和第二軸承依次套裝于所述主軸套外表面，此從動傘輪位于第一軸承和第二軸承之間，從動傘輪的固定鍵嵌入主軸套的鍵槽內(nèi)，所述圓螺母安裝于第一軸承與從動傘輪相背的一側(cè)，防止了由于切割時電極高速轉(zhuǎn)動帶動主軸套旋轉(zhuǎn)時，主軸套沿軸向串動。
【附圖說明】
[0017]附圖1為本實用新型內(nèi)脹式坡口機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖2為本實用新型內(nèi)脹式坡口機中主機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]附圖3為本實用新型內(nèi)脹式坡口機中局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]以上附圖中:1、長內(nèi)芯軸；2、短內(nèi)芯軸；3、外芯軸套；4、主軸套；41、鍵槽；5、殼體；6、斜導向槽；7、脹緊楔塊；8、刀盤基座；9、后端蓋；10、空腔；11、第一軸承；12、從動傘輪；121、固定鍵；13、第二軸承；14、電機組件；15、減速組件；16、主動傘輪；17、刀具盤；171、斜槽；18、刀架；181、刀片；19、夾緊鍥塊；20、推進螺母；21、溝槽；22、滾珠；23、曲面手柄；24、后套筒；25、梯形螺紋；26、手柄；27、圓螺母；28、銷塊；29、夾緊螺栓。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步描述:
[0022]實施例1:一種內(nèi)脹式坡口機，包括長內(nèi)芯軸1、短內(nèi)芯軸2、外芯軸套3、主軸套4和殼體5，所述長內(nèi)芯軸1、短內(nèi)芯軸2嵌入外芯軸套3內(nèi)，所述主軸套4套裝于外芯軸套3外表面并位于殼體5內(nèi)，所述外芯軸套3的后部外表面具有梯形螺紋且其中、后部開有一導向槽31，所述短內(nèi)芯軸2與長內(nèi)芯軸I相背的一端上開設有至少3個斜導向槽6，此斜導向槽6內(nèi)插裝有一脹緊楔塊7 ；
[0023]主軸套4前端面具有一刀盤基座8，此刀盤基座8位于所述殼體5前端，殼體5后端安裝有一后端蓋9從而形成空腔10，位于空腔10內(nèi)的第一軸承11、從動傘輪12和第二軸承13依次套裝于所述主軸套4外表面，此從動傘輪12位于第一軸承11和第二軸承13之間，從動傘輪12的固定鍵121嵌入主軸套4的鍵槽41內(nèi)，一電機組件14連接到減速組件15 —端，此減速組件15另一端驅(qū)動一主動傘輪16，此主動傘輪16與從動傘輪12嚙合，在主動傘輪16驅(qū)動下，從動傘輪12旋轉(zhuǎn)帶動主軸套4旋轉(zhuǎn)；
[0024]所述刀盤基座8的前端面固定有一刀具盤17，此刀具盤17的前端面開有一斜槽171，此斜槽171內(nèi)并排鍥入一刀架18和夾緊鍥塊19，夾緊鍥塊19使得刀架18的側(cè)斜面與斜槽171的斜面緊密夾緊，所述刀架18上安裝有刀片181，一夾緊螺栓固定連接刀具盤和夾緊鍥塊，從權(quán)；
[0025]一推進螺母20與外芯軸套3外表面通過螺紋連接并與后端蓋9的后端面接觸，此推進螺母20的前部套裝于后端蓋9的后部且兩者之間通過溝槽21和滾珠22活動連接，一曲面手柄23固定安裝于推進螺母20的后部，一定向銷嵌入后端蓋的前部的通孔和外芯軸套的導向槽，從權(quán)；
[0026]一后套筒24安裝于外芯軸套3尾部且后套筒24內(nèi)表面的梯形螺紋25與外芯軸套3后部的梯形螺紋25嚙合，所述后套筒24內(nèi)表面的梯形螺紋25的螺距大于外芯軸套3后部的梯形螺紋25的螺距，后套筒