一種落料模具用公模的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種零件成形模具結構，特指一種強度高、工作壽命長的落料模具用公模。
【背景技術】
[0002]落料模具是沿封閉的輪廓將制件或工序件與板料分離的沖壓模。往復桿作為鋸切類工具的關鍵零件，其制造精度要求非常高，往復桿沖壓加工的最大特點就是材料厚，材料強度高，剪切斷面及剪切尺寸精度要求高，對落料模的強度要求較高，因此有必要研發(fā)一種用于加工往復桿的落料模具，關鍵就是要提高模具材料的許用接觸應力。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種強度高、工作壽命長的落料模具用公模。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種落料模具用公模，包括上模座、上墊板、凸模固定座、凸模、頂料板、頂料板固定座、打料板、頂桿、彈簧、打料桿和導向柱基座；所述導向柱基座固定連接在上模座上；所述上模座通過緊固件從上到下將上墊板、凸模固定座、頂料板固定座依次固定連接；所述凸模固定連接在凸模固定座上；所述頂料板套設在頂料板固定座內(nèi)；所述打料桿穿過上模座與打料板連接；所述打料板的上端還設置有兩個彈簧；所述打料板的下端連接有數(shù)個頂桿；所述每個頂桿穿過上墊板和凸模固定座連接在頂料板的上端；所述上模座采用45號鋼制造，硬度為30-32HRC ;所述凸模采用GW50號鋼制造，硬度為68-70HRC。
[0005]優(yōu)選的，所述凸模固定座采用40Cr號鋼制造，硬度為40-42HRC。
[0006]優(yōu)選的，所述導向柱基座有四個，分別設置在上模座的四角。
[0007]優(yōu)選的，所述彈簧的端部設置有螺塞。
[0008]優(yōu)選的，所述上模座的下端還設置有限位柱，所述限位柱通過螺釘與上模座固定連接。
[0009]由于上述技術方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點:
[0010]本實用新型方案的落料模具用公模，其結構緊湊合理，為降低材料內(nèi)應力，和提高模具材料的許用接觸應力，上模座采用45號鋼制造，硬度為30-32HRC，所述凸模采用GW50號鋼制造，硬度為68-70HRC，選用合適材料、利用熱處理調(diào)質(zhì)降低材料內(nèi)應力，有效提高模具材料的許用接觸應力，從而達到整體模具延長使用壽命延長的目的。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明:
[0012]附圖1為本實用新型的的落料模具用公模結構示意圖；
[0013]附圖2為本實用新型的的落料模具用公模與相對應的母模配合時的結構示意圖；
[0014]其中:1、上模座；2、上墊板；3、凸模固定座；4、凸模；5、頂料板；6、頂料板固定座；
7、打料板；8、頂桿；9、彈簧；10、模把；11、螺塞；12、限位柱；13、導向柱基座；14、下模座；15、下墊板；16、凹模固定座；17、凹模；18、卸料板；19、彈簧導桿；20、卸料彈簧；21、導向柱。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0016]本實用新型的落料模具用公模結構如附圖1所示，包括上模座1、上墊板2、凸模固定座3、凸模4、頂料板5、頂料板固定座6、打料板7、頂桿8、彈簧9和打料桿10 ;所述上模座I通過緊固件從上到下將上墊板2、凸模固定座3、頂料板固定座6依次固定連接；所述凸模4固定連接在凸模固定座3上；所述頂料板5套設在頂料板固定座6內(nèi)；所述打料桿10穿過上模座I與打料板7連接；所述打料板7的上端還設置有兩個彈簧9 ;所述打料板7的下端連接有數(shù)個頂桿8 ;所述每個頂桿8穿過上墊板2和凸模固定座3連接在頂料板5的上端。
[0017]實施例一:所述上模座I采用45號鋼制造，硬度為30HRC ;所述凸模4采用GW50號鋼制造，硬度為68HRC ;所述凸模固定座3采用40Cr號鋼制造，硬度為40HRC。
[0018]實施例二:所述上模座I采用45號鋼制造，硬度為31HRC ;所述凸模4采用GW50號鋼制造，硬度為69HRC ;所述凸模固定座3采用40Cr號鋼制造，硬度為41HRC。
[0019]實施例三:所述上模座I采用45號鋼制造，硬度為32HRC ;所述凸模4采用GW50號鋼制造，硬度為70HRC ;所述凸模固定座3采用40Cr號鋼制造，硬度為42HRC。
[0020]附圖2為本實用新型的的落料模具用公模與相對應的母模配合時結構示意圖，所述母模包括下模座14、下墊板15、凹模固定座16、凹模17、卸料板18、彈簧導桿19、卸料彈簧20和導向柱21 ;所述導向柱21固定連接在下模座上。
[0021]進一步的說明，所述導向柱基座13有四個，分別設置在上模座I的四角，所述導向柱基座13與母模上的導向柱21相配合，形成連接公模與母模的導向組件，起整個模具的精密導向作用，以確保加工件的精確度。
[0022]進一步的說明，所述彈簧9的端部設置有螺塞11。模具沖裁加工時卸料板的工作行程為6-7_，為確保使用壽命和可靠性，因此采用重載荷矩形彈簧卸料，卸料力可以通過螺塞11調(diào)節(jié)預壓縮量。
[0023]進一步的說明，所述所述上模座I的下端設置有限位柱12。所述限位柱12用于限制凸模的下移極限位置，有效減少凸模和凹模的磨損，可以延長凸模和凹模使用壽命。
[0024]本實用新型方案的落料模具用公模，其結構緊湊合理，工作時自動化效率高、產(chǎn)品加工精度高、卸料效果好，為提高模具材料的許用接觸應力，上模座采用45號鋼制造，硬度為30-32HRC，使上模座能承受較高的工作接觸應力；凸模采用GW50號鋼制造，硬度為68-70HRC，能保證凸模的硬度、強度、耐磨性等綜合性能；本實用新型方案的落料模具用公模，選用了合適材料、利用熱處理調(diào)質(zhì)降低材料內(nèi)應力，有效降低材料內(nèi)應力，保證了凸模的許用接觸應力，就能有效提高凸模的使用壽命，從而達到整體模具延長使用壽命延長的目的。
[0025]以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本實用新型權利保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種落料模具用公模，其特征在于:包括上模座、上墊板、凸模固定座、凸模、頂料板、頂料板固定座、打料板、頂桿、彈簧、打料桿和導向柱基座；所述導向柱基座固定連接在上模座上；所述上模座通過緊固件從上到下將上墊板、凸模固定座、頂料板固定座依次固定連接；所述凸模固定連接在凸模固定座上；所述頂料板套設在頂料板固定座內(nèi)；所述打料桿穿過上模座與打料板連接；所述打料板的上端還設置有兩個彈簧；所述打料板的下端連接有數(shù)個頂桿；所述每個頂桿穿過上墊板和凸模固定座連接在頂料板的上端；所述上模座采用45號鋼制造，硬度為30-32HRC ;所述凸模采用GW50號鋼制造，硬度為68-70HRC。
2.根據(jù)權利要求1所述的落料模具用公模，其特征在于:所述凸模固定座采用40Cr號鋼制造，硬度為40-42HRC。
3.根據(jù)權利要求1所述的落料模具用公模，其特征在于:所述導向柱基座有四個，分別設置在上模座的四角。
4.根據(jù)權利要求1所述的落料模具用公模，其特征在于:所述彈簧的端部設置有螺塞。
5.根據(jù)權利要求1所述的落料模具用公模，其特征在于:所述上模座的下端還設置有限位柱，所述限位柱通過螺釘與上模座固定連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種落料模具用公模，包括上模座、上墊板、凸模固定座、凸模、頂料板、頂料板固定座、打料板、頂桿、彈簧、打料桿和導向柱基座；所述上模座采用45號鋼制造，硬度為30-32HRC；所述凸模采用GW50號鋼制造，硬度為68-70HRC。本實用新型方案的落料模具用公模，結構合理、選用合適材料、利用熱處理調(diào)質(zhì)降低材料內(nèi)應力，有效提高模具材料的許用接觸應力，從而延長了整體模具使用壽命。
【IPC分類】B21D37-01, B21D28-14
【公開號】CN204353278
【申請?zhí)枴緾N201420715351
【發(fā)明人】俞玉良
【申請人】吳中區(qū)光福良盛機械廠
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年11月25日