彎板鉆孔加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及板材加工技術(shù)，具體涉及一種彎板鉆孔加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]彎板主要用于零部件的檢測(cè)、機(jī)械加工中的裝夾和連接，彎板分為鑄鐵彎板、直角彎板、T型槽彎板、普通彎板、拼接彎板、直角靠鐵、直角靠板、直角尺彎板和檢驗(yàn)彎板等。其中直角彎板和拼接彎板主要用于連接，因此要在這些彎板上鉆通孔，以便安裝銷或攻螺紋?，F(xiàn)有用于彎板的定位裝置往往存在以下問(wèn)題:1.彎板的板面直接與夾板接觸，若夾板對(duì)彎板的夾緊力過(guò)大，易于損傷彎板的板面，而影響彎板的外觀質(zhì)量；2.由于彎板具有不規(guī)則的形狀，因此存在拆卸不便的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種夾持彎板時(shí)，不會(huì)損傷彎板板面，且拆卸方便的彎板鉆孔加工裝置。
[0004]本實(shí)用新型方案如下:彎板鉆孔加工裝置，包括座板，座板的左側(cè)具有階梯，座板左側(cè)的第一階梯上設(shè)有可左右移動(dòng)的壓緊板，頂桿穿過(guò)壓緊板下部并與壓緊板固定，座板上開(kāi)有水平的盲孔，頂桿的桿端穿設(shè)于盲孔內(nèi)，頂桿的外端具有外螺紋，頂桿可通過(guò)鎖緊螺母鎖緊，座板的第二階梯為彎板的夾持臺(tái)，夾持臺(tái)上分別設(shè)有豎直的左襯套和右襯套，左襯套可在夾持臺(tái)上左右移動(dòng)，左襯套與壓緊板固定，右襯套底面與夾持臺(tái)固定，右側(cè)面與座板第二階梯的左側(cè)面貼合。
[0005]本方案工作原理如下:對(duì)彎板鉆孔加工時(shí)，將彎板的端板插入左襯套和右襯套之間，彎板的端面由夾持臺(tái)定位，彎板的一側(cè)板面通過(guò)右襯套定位，然后推動(dòng)頂桿，使頂桿帶動(dòng)壓緊板靠近彎板，直至左襯套頂住彎板的另一側(cè)板面，通過(guò)鎖緊螺母鎖緊頂桿，此時(shí)夾緊彎板，可對(duì)彎板進(jìn)行加工。拆卸彎板時(shí)，只需使頂桿帶動(dòng)壓緊板后退，使左襯套與彎板脫離即可。
[0006]本實(shí)用新型由于設(shè)置了左襯套和右襯套，因此，夾持彎板時(shí)，可保護(hù)彎板板面，使其不受損傷，通過(guò)頂桿帶動(dòng)壓緊板動(dòng)作來(lái)實(shí)現(xiàn)彎板的夾緊或松開(kāi)，方便操作，易于拆卸彎板。
[0007]進(jìn)一步，頂桿的外端設(shè)有凸緣，還包覆復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的左端與凸緣固定，復(fù)位彈簧的右端與壓緊板固定。凸緣一方面對(duì)頂桿起到限位的作用，防止頂桿移動(dòng)距離過(guò)大，頂緊力過(guò)大，另一方面作為復(fù)位彈簧的安裝座，復(fù)位彈簧在卸工件時(shí)，起到自動(dòng)復(fù)位頂桿的作用。
[0008]進(jìn)一步，座板的右側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板內(nèi)螺紋連接有螺釘，螺釘與座板螺紋連接，螺釘?shù)膬?nèi)端可與右襯套相抵。夾持彎板時(shí)，螺釘?shù)膬?nèi)端可抵住右襯套的側(cè)面，起到增強(qiáng)穩(wěn)定性的作用，同時(shí)可進(jìn)一步保持彎板板面的水平度，防止彎板側(cè)傾。
[0009]進(jìn)一步，座板右側(cè)的下部設(shè)有加強(qiáng)板。加強(qiáng)板用于增加座板的導(dǎo)向板之間的強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0012]說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:復(fù)位彈簧1、壓緊板2、彎板3、右襯套4、座板5、導(dǎo)向板6、加強(qiáng)板7、螺釘8、襯板9。
[0013]如附圖1所示:本實(shí)施例座板5的右側(cè)分別設(shè)有襯板和加強(qiáng)板，加強(qiáng)板位于襯板的右下方。
[0014]座板5的左側(cè)具有階梯，座板5左側(cè)的第一階梯上設(shè)有可左右移動(dòng)的壓緊板2，第一階梯上開(kāi)有長(zhǎng)條形的導(dǎo)向槽，壓緊板2的下板面位于導(dǎo)向槽內(nèi)，移動(dòng)時(shí)通過(guò)導(dǎo)向槽導(dǎo)向。頂桿穿過(guò)壓緊板2下部并與壓緊板2固定，座板5上開(kāi)有水平的盲孔，頂桿的桿端穿設(shè)于盲孔內(nèi)，頂桿的外端具有外螺紋，頂桿可通過(guò)鎖緊螺母鎖緊。
[0015]座板5的第二階梯為彎板3的夾持臺(tái)，夾持臺(tái)上分別設(shè)有豎直的左襯套和右襯套4，左襯套可在夾持臺(tái)上左右移動(dòng)，左襯套與壓緊板2固定。右襯套4底面與夾持臺(tái)固定，右側(cè)面與座板5第二階梯的左側(cè)面貼合。座板5的右側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板6，導(dǎo)向板6內(nèi)螺紋連接有螺釘8，螺釘8的內(nèi)端可與右襯套4相抵。襯板9和加強(qiáng)板7均位于座板5與導(dǎo)向板6之間起到增強(qiáng)強(qiáng)度的作用。襯板9的上板面與螺釘8的桿段接觸，對(duì)螺釘8起到限位的作用。
[0016]頂桿的外端設(shè)有凸緣，凸緣在頂桿移動(dòng)時(shí)對(duì)頂桿具有限位作用。復(fù)位彈簧I的左端與凸緣固定，復(fù)位彈簧I的右端與壓緊板2固定。
[0017]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.彎板鉆孔加工裝置，其特征在于，包括座板，座板的左側(cè)具有階梯，座板左側(cè)的第一階梯上設(shè)有可左右移動(dòng)的壓緊板，頂桿穿過(guò)壓緊板下部并與壓緊板固定，座板上開(kāi)有水平的盲孔，頂桿的桿端穿設(shè)于盲孔內(nèi)，頂桿的外端具有外螺紋，頂桿可通過(guò)鎖緊螺母鎖緊，座板的第二階梯為彎板的夾持臺(tái)，夾持臺(tái)上分別設(shè)有豎直的左襯套和右襯套，左襯套可在夾持臺(tái)上左右移動(dòng)，左襯套與壓緊板固定，右襯套底面與夾持臺(tái)固定，右側(cè)面與座板第二階梯的左側(cè)面貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎板鉆孔加工裝置，其特征在于，頂桿的外端設(shè)有凸緣，還包覆復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的左端與凸緣固定，復(fù)位彈簧的右端與壓緊板固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎板鉆孔加工裝置，其特征在于，座板的右側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板內(nèi)螺紋連接有螺釘，螺釘與座板螺紋連接，螺釘?shù)膬?nèi)端可與右襯套相抵。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彎板鉆孔加工裝置，其特征在于，座板右側(cè)的下部設(shè)有加強(qiáng)板。
【專利摘要】本專利申請(qǐng)公開(kāi)了一種夾持彎板時(shí)，不會(huì)損傷彎板板面，且拆卸方便的彎板鉆孔加工裝置，包括座板，座板的左側(cè)具有階梯，座板左側(cè)的第一階梯上設(shè)有可左右移動(dòng)的壓緊板，頂桿穿過(guò)壓緊板下部并與壓緊板固定，座板上開(kāi)有水平的盲孔，頂桿的桿端穿設(shè)于盲孔內(nèi)，頂桿的外端具有外螺紋，頂桿可通過(guò)鎖緊螺母鎖緊，座板的第二階梯為彎板的夾持臺(tái)，夾持臺(tái)上分別設(shè)有豎直的左襯套和右襯套，左襯套可在夾持臺(tái)上左右移動(dòng)，左襯套與壓緊板固定，右襯套底面與夾持臺(tái)固定，右側(cè)面與座板第二階梯的左側(cè)面貼合。
【IPC分類】B23B41-00, B23Q3-06
【公開(kāi)號(hào)】CN204353824
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420810715
【發(fā)明人】趙子明
【申請(qǐng)人】重慶市燦宏機(jī)械制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月21日