著一激光頭9，該激光頭9安裝在X軸導軌12的激光頭滑塊上，且激光頭滑塊連接在設置于X軸導軌12中的X軸同步皮帶上，該X軸同步皮帶由位于X軸導軌12—端的激光頭步進電機帶動而轉(zhuǎn)動，激光頭9通過激光頭步進電機的驅(qū)動在X軸導軌12的左右端來回運動。
[0025]另外，收料部包括收料平臺14、收料驅(qū)動電機、前置腳輪6、支架15以及導軌7，前置腳輪6安裝在支架15的一端，支架15的另一端設置在導軌7上，該支架15可在收料驅(qū)動電機的作用下在導軌7上往復運動；進一步的，支架15上設置有升降機5，收料平臺14安裝在升降機5上，該收料平臺14通過升降機5的作用實現(xiàn)升降運動，收料平臺14上具有若干個通氣孔，收料平臺14下方設有一臺抽風負壓電機。
[0026]結合上述的結構，我們對本實用新型的此種服裝專用全自動四頭高速激光裁床的工作過程進行詳細的描述，送料部4設置有兩組雙滾筒10，可同時輸送兩層卷布料到切割部2，由送料電機帶動雙滾筒，滾筒與卷布料發(fā)生摩擦，卷布料便隨著滾筒運轉(zhuǎn)，達到送料的目的。在卷面料經(jīng)過的路徑兩側設置有探邊光電眼，該探邊光電眼連接至主控部3，探邊光電眼發(fā)送偏離的信號給主控部3，通過主控部3控制驅(qū)動位于雙滾筒下部的糾偏電機實現(xiàn)自動糾偏。
[0027]主控部3內(nèi)部的服裝專用四頭激光切割系統(tǒng)指令驅(qū)動送料開始后，卷布料傳送至切割部2，傳送伺服電機驅(qū)動傳送網(wǎng)帶8接力傳送卷布料經(jīng)過網(wǎng)帶下方的負壓抽風抽煙平臺至設定的止點后暫停，主控部3內(nèi)部的服裝專用四頭激光切割系統(tǒng)即指令驅(qū)動切割部2的四組激光頭9同時切割，完成后主控部3內(nèi)部的服裝專用四頭激光切割系統(tǒng)即指令驅(qū)動連續(xù)同步送料。當卷布料到達收料起點時，主控部3內(nèi)部的服裝專用四頭激光切割系統(tǒng)再指令驅(qū)動收料部I從出料口 13接住，繼續(xù)傳送布料裁片并吸附布料裁片到收料部I上面。
[0028]當一幅布料裁片送料完成暫停后，主控部3內(nèi)部的服裝專用四頭激光切割系統(tǒng)即指令切割部2繼續(xù)切割，而收料部I通過主控部3內(nèi)部的服裝專用四頭激光切割系統(tǒng)指令驅(qū)動升降機5下降一個布料的厚度，并返回到切割部2的下面，等待下次的收料；如此循環(huán)往復，實現(xiàn)了全自動化的四頭高速激光裁床的功能。
[0029]相比現(xiàn)有技術中的激光裁床，本實用新型具有以下的優(yōu)點:其一、卷面料經(jīng)過的路徑兩側設置有探邊光電眼，該探邊光電眼連接至主控部，通過主控部控制驅(qū)動位于雙滾筒下部的糾偏電機實現(xiàn)自動糾偏，確保了送料準直前行，自動完成送料過程；其二、本實用新型的激光切割裝置包括四個激光頭和激光頭移動裝置，所述激光頭移動裝置電性連接至服裝專用四頭激光切割系統(tǒng)，通過服裝專用四頭激光切割系統(tǒng)的控制，四個激光頭各自完成不同區(qū)域路徑圖形，從而實現(xiàn)四個激光頭同時異步運動切割在一幅大幅面內(nèi)、大小圖形混合排版、超省料的圖形幅面上，來共同完成一個幅面內(nèi)不同圖形路徑的切割任務，達到四個激光頭同時異步快速切割的目的，相比現(xiàn)有技術中只有一個激光頭，或者即使具有多個激光頭但激光頭只能同步運動裁切較小圖形的激光裁床，本實用新型的此種激光裁床更具靈活性，可大小圖形混排達到極限省料，為企業(yè)杜絕浪費節(jié)省成本，大大提高了生產(chǎn)周期速度，不用人工或機器拉布環(huán)節(jié)，不用人工推電剪的環(huán)節(jié)，不用紙張輔助裁切直接省去成本，只要把布料放在裁床上I分鐘左右就可以出裁片讓車間流水生產(chǎn)，大大提高生產(chǎn)效率；其三、隱藏在切割部下面的收料平臺可同步向外面伸展接住裁片，切割部送下來的布料裁片在收料平臺運動完成后停止，服裝專用四頭激光切割系統(tǒng)在識別收料完成后便驅(qū)動收料平臺下降一個布料厚度，此后收料平臺返回到切割部下面的起點待命，如此往返重復達到連續(xù)工作的目的，此種收料方式對各種厚、薄、軟、硬的面料都可以平順收集，其適用面更為廣泛；其四、相比現(xiàn)有技術，本實用新型給服裝行業(yè)創(chuàng)新突破性的發(fā)展，節(jié)省大量的人工勞力，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，縮小了廠房占用面積，節(jié)省布料人工操作的大量浪費，另外還提高了從裁片到車位流水的周期，實實在在適應企業(yè)更高要求。
[0030]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術人員都可能利用上述技術內(nèi)容加以變更或修飾為等同變化的等效實施例，在此，凡未脫離本實用新型的技術方案內(nèi)容，就依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種服裝專用全自動四頭高速激光裁床，它包括送料部、主控部、切割部以及收料部，其特征在于:所述主控部內(nèi)部具有服裝專用四頭激光切割系統(tǒng)，所述切割部包括傳送伺服電機、通過傳送伺服電機帶動的傳送網(wǎng)帶、設置在傳送網(wǎng)帶下方的負壓抽風抽煙平臺以及位于負壓抽風抽煙平臺右邊的負壓抽風電機，所述負壓抽風抽煙平臺上具有若干個通氣孔；所述傳送網(wǎng)帶上方設有激光切割裝置，該激光切割裝置包括四個激光頭和激光頭移動裝置，所述激光頭移動裝置電性連接至服裝專用四頭激光切割系統(tǒng)，通過服裝專用四頭激光切割系統(tǒng)的控制，實現(xiàn)四個激光頭同時異步切割運動； 所述收料部包括收料平臺、收料驅(qū)動電機、前置腳輪、支架以及導軌，所述腳輪安裝在支架的一端，支架的另一端設置在導軌上，該支架可在收料驅(qū)動電機的作用下在導軌上往復運動；所述支架上設置有升降機，收料平臺安裝在升降機上，該收料平臺通過升降機的作用實現(xiàn)升降運動。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種服裝專用全自動四頭高速激光裁床，其特征在于:所述激光頭移動裝置包括設置在傳送網(wǎng)帶上方的機架上的兩條平行的Y軸導軌，兩Y軸導軌上均設有多個Y軸滑塊，所述Y軸滑塊上跨設有四條平行的X軸導軌，所述每條Y軸導軌的一側設有Y軸皮帶以及驅(qū)使該Y軸皮帶轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機，所述Y軸滑塊連接在Y軸皮帶上，通過Y軸皮帶的轉(zhuǎn)動帶動X軸導軌沿Y軸導軌來回移動。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種服裝專用全自動四頭高速激光裁床，其特征在于:所述每條X軸導軌上均設置著一激光頭，該激光頭安裝在X軸導軌的激光頭滑塊上，且激光頭滑塊連接在設置于X軸導軌中的X軸同步皮帶上，該X軸同步皮帶由位于X軸導軌一端的激光頭步進電機帶動而轉(zhuǎn)動，激光頭通過激光頭步進電機的驅(qū)動在X軸導軌的左右端來回運動。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種服裝專用全自動四頭高速激光裁床，其特征在于:所述收料平臺上具有若干個通氣孔，收料平臺下方設有一臺抽風負壓電機。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種服裝專用全自動四頭高速激光裁床，其特征在于:所述送料部包括一個或多個送料滾筒。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種服裝專用全自動四頭高速激光裁床，其特征在于:所述送料滾筒包括兩組雙滾筒，雙滾筒的的主軸的一端上套有鏈條，該鏈條通過一送料電機的帶動而轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種服裝專用全自動四頭高速激光裁床，其特征在于:所述雙滾筒上用于放置卷布料，卷面料通過雙滾筒的轉(zhuǎn)動傳送到切割部，卷面料經(jīng)過的路徑兩側設置有探邊光電眼，該探邊光電眼連接至主控部，通過主控部控制驅(qū)動位于雙滾筒下部的糾偏電機實現(xiàn)自動糾偏。
【專利摘要】本實用新型公開了一種服裝專用全自動四頭高速激光裁床，涉及激光裁床技術領域；它包括送料部、主控部、切割部以及收料部，所述主控部內(nèi)部具有服裝專用四頭激光切割系統(tǒng)，切割部包括傳送伺服電機、傳送網(wǎng)帶以及設置在傳送網(wǎng)帶上方的激光切割裝置，該激光切割裝置包括四個激光頭和激光頭移動裝置，激光頭移動裝置電性連接至服裝專用四頭激光切割系統(tǒng)，通過服裝專用四頭激光切割系統(tǒng)的控制，實現(xiàn)四個激光頭同時異步切割運動；本實用新型的有益效果是：采用四個激光頭分別同時切割大幅面大圖形，快速完成提高生產(chǎn)力，另外收料部為高性能的自動收料系統(tǒng)，對各種厚、薄、軟、硬的面料都可以平順收集，其適用面廣，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
【IPC分類】B23K26-08, B23K26-402, B23K26-70, B23K26-38, D06H7-22
【公開號】CN204366270
【申請?zhí)枴緾N201420843180
【發(fā)明人】劉農(nóng)琥
【申請人】劉農(nóng)琥
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月25日