一種用于制造變壓器用角環(huán)的模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于變壓器的制造領域，具體涉及一種用于制造變壓器用角環(huán)的模具。
【背景技術】
[0002]目前，變壓器制造行業(yè)在線圈繞制過程中使用的主絕緣為窄邊小角環(huán)，窄邊小角環(huán)的規(guī)格為幅向和高均小于等于70mm，頂角半徑為l_2mm，現有窄邊小角環(huán)的生產目前多為熱壓成型。熱壓成型存在一次出成品少且成本高、生產加工過程繁瑣等問題。目前，生產角環(huán)所用模具材質為鐵質，一次最多能夠壓制6片，生產效率低，且需要單獨供蒸汽系統(tǒng)和專門的液壓機才能夠使用，對后續(xù)進行干燥的條件要求高，不利規(guī)模生產。此外，其壓緊裝置為液壓機，使得整體設備體積大，需要占用較大空間，并且制造角環(huán)的費用高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于制造變壓器用角環(huán)的模具，生產效率高。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下的技術方案:
[0005]一種用于制造變壓器用角環(huán)的模具，包括框架，框架包括頂板和底板，底板上設置有與底板相垂直的兩根方柱，每根方柱一側設置有用于放置濕紙坯并且疊放在一起的若干壓模，壓模的頂部設置有板簧，板簧頂部設置有穿過頂板并作用于板簧的壓緊裝置。
[0006]所述頂板上設置有吊環(huán)。
[0007]所述吊環(huán)與框架為一體式結構。
[0008]所述壓緊裝置包括一個螺桿，螺桿的頂部設置有用于旋轉螺桿的把手，螺桿的底端與板簧相接觸。
[0009]所述方柱采用焊接的方式固定在底板上。
[0010]所述板簧為橢圓形板彈簧。
[0011]所述方柱一側的壓模的數量最多為50層。
[0012]所述壓模包括位于頂端的上壓模，位于底端的下壓模，以及位于上壓模和下壓模之間的若干中間壓模。
[0013]所述上壓模、下壓模的材質為Q235鋼，中間壓模的材質為鋁。
[0014]所述方柱的材質為304不銹鋼。
[0015]與現有技術相比，本實用新型具有的有益效果:本實用新型中通過設置板簧，通過壓緊裝置即可以對板簧進行持續(xù)的施加力的作用，板簧可以使壓模均勻的受力，保證所制造的角環(huán)的質量；本實用新型中放上濕紙坯后，干燥不需要獨立的供蒸汽系統(tǒng)，可與其它異形件在烘房中同時干燥；方柱一側的壓模數量最多為50個，所以本實用新型一次最多可以加工100片角環(huán)，整體的生產效率較傳統(tǒng)工藝有了很大的提高，克服了現有技術中不易操作、成本高、產量低的問題。
[0016]進一步的，本實用型行中的壓緊裝置采用機械螺桿旋轉壓緊，不用單獨使用液壓機壓緊，省去設備的費用和空間。
[0017]進一步的，模具的材質采用合金鋁，其耐腐蝕性能優(yōu)于普通鐵質的模具。
[0018]進一步的，板簧采用橢圓形板彈簧，使得壓模的受力更均勻，并且能夠給產品以持續(xù)的壓力，從而保證了最終得到角環(huán)的質量。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0020]圖中為吊環(huán)，2為框架，3為壓緊裝置，4為板簧，5為方柱，6-1為上壓模，6_2為下壓模，6-3為中間壓模。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明。
[0022]參見圖1，本實用新型包括框架2，框架2包括頂板和底板，頂板上設置有吊環(huán)1，并且吊環(huán)I與框架2為一體式結構；底板上設置有與底板相垂直的兩根方柱5，并且兩根方柱采用焊接的方式固定在底板上。每根方柱5 —側設置有用于放置濕紙坯并且疊放在一起的若干壓模，壓模的頂部設置有板簧4，板簧4頂部設置有穿過頂板并作用于板簧4的壓緊裝置3，所述壓緊裝置3包括一個螺桿，螺桿的頂部設置有用于旋轉螺桿的把手，螺桿的底端與板簧4相接觸。通過旋轉螺桿可以對上壓模持續(xù)的施加壓力，不需要使用液壓機將其壓緊，節(jié)省了空間，降低了成本。本實用新型中的板簧4為橢圓形板彈簧，使得壓模的受力更均勻，并且能夠給產品以持續(xù)的壓力，從而保證了最終得到的角環(huán)的質量。所述方柱5的材質為304不銹鋼，方柱5 —側的壓模的數量最多為50層。壓模具體包括位于頂端的上壓模6-1，位于底端的下壓模6-2，以及位于上壓模6-1和下壓模6-2之間的若干中間壓模6_3。上壓模6-1、下壓模6-2的材質為Q235鋼，中間壓模6-3的材質為鋁。壓模采用鋁材質，耐腐蝕性能優(yōu)于現有技術中的鐵質模具。
[0023]本實用新型成功的解決窄邊小角環(huán)在生產工藝和生產過程中存在技術難題，擁有成本低廉，一次性出產品多等特性。
[0024]本實用新型的具體的工作過程為:
[0025]1、選取濕紙板，厚度=所需產品厚度X3 ;
[0026]2、清洗模具并檢查模具表面是否完好；
[0027]3、按所需尺寸裁剪濕紙坯。
[0028]4、把濕紙坯沿方柱平整碼放在壓模上。
[0029]5、把壓模放入壓緊裝置壓緊，使板簧4與上壓?？烤o。
[0030]6、通過吊環(huán)用吊車將模具整體放放入熱風循環(huán)烘房內入，5小時后取出。
[0031]7、等模具整體溫度降到50°C以下時，把窄邊小角環(huán)取出。
[0032]本實用新型在制造過程中，利用烘房多余空間隨異形件烘干，不再另外消耗蒸汽，這樣就大量的節(jié)約的氣源提高了能源的利用率。另外，本實用新型一次疊放量高，產品產能得到了很大的提高。
[0033]利用本實用新型的模具生產的角環(huán)，經檢驗后符合國家及企業(yè)標準要求，滿足使用要求。本實用新型成功的解決窄邊小角環(huán)在生產工藝和生產過程中存在技術難題，擁有成本低廉，一次性出產品多等特性。
【主權項】
1.一種用于制造變壓器用角環(huán)的模具，其特征在于，包括框架(2)，框架(2)包括頂板和底板，底板上設置有與底板相垂直的兩根方柱(5)，每根方柱(5) —側設置有用于放置濕紙坯并且疊放在一起的若干壓模，壓模的頂部設置有板簧(4)，板簧(4)頂部設置有穿過頂板并作用于板簧(4)的壓緊裝置(3)。
2.根據權利要求1所述的用于制造變壓器用角環(huán)的模具，其特征在于，所述頂板上設置有吊環(huán)(I)。
3.根據權利要求2所述的用于制造變壓器用角環(huán)的模具，其特征在于，所述吊環(huán)(I)與框架(2)為一體式結構。
4.根據權利要求1所述的用于制造變壓器用角環(huán)的模具，其特征在于，所述壓緊裝置(3)包括一個螺桿，螺桿的頂部設置有用于旋轉螺桿的把手，螺桿的底端與板簧(4)相接觸。
5.根據權利要求1-4中任意一項所述的用于制造變壓器用角環(huán)的模具，其特征在于，所述方柱采用焊接的方式固定在底板上。
6.根據權利要求1-4中任意一項所述的用于制造變壓器用角環(huán)的模具，其特征在于，所述板簧(4)為橢圓形板彈簧。
7.根據權利要求1所述的用于制造變壓器用角環(huán)的模具，其特征在于，所述方柱(5)—側的壓模數量最多為50層。
8.根據權利要求1或7所述的用于制造變壓器用角環(huán)的模具，其特征在于，所述壓模包括位于頂端的上壓模(6-1)，位于底端的下壓模(6-2)，以及位于上壓模(6-1)和下壓模(6-2)之間的若干中間壓模(6-3)。
9.根據權利要求8所述的用于制造變壓器用角環(huán)的模具，其特征在于，所述上壓模(6-1)、下壓模(6-2)的材質為Q235鋼，中間壓模(6-3)的材質為鋁。
10.根據權利要求8所述的用于制造變壓器用角環(huán)的模具，其特征在于，所述方柱(5)的材質為304不銹鋼。
【專利摘要】一種用于制造變壓器用角環(huán)的模具，包括框架，框架包括頂板和底板，底板上設置有與底板相垂直的兩根方柱，每根方柱一側設置有用于放置濕紙坯并且疊放在一起的若干壓模，壓模的頂部設置有板簧，板簧頂部設置有穿過頂板并作用于板簧的壓緊裝置。本實用新型中通過設置板簧，并且通過壓緊裝置即可以對板簧進行持續(xù)的施加力的作用，并且板簧可以使壓模均勻的受力，保證角環(huán)的質量；本實用新型加上放上濕紙坯后，干燥不需要獨立的供蒸汽系統(tǒng)，可與其它異形件在烘房中同時干燥；并且一次可以加工100片角環(huán)，整體的生產效率較傳統(tǒng)工藝有了很大的提高，克服了現有技術中不易操作、成本高、產量低的問題。
【IPC分類】H01F41-12, B30B15-02
【公開號】CN204367467
【申請?zhí)枴緾N201420843171
【發(fā)明人】賈洪順, 張碧寧
【申請人】中國西電電氣股份有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月25日