寬度可調(diào)節(jié)的大齒鉚接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具，特別是一種寬度可調(diào)節(jié)的大齒鉚接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在大齒鉚接的時(shí)使用的工裝都是每款大齒對(duì)應(yīng)一套模具，每個(gè)規(guī)格的都要更換模具，導(dǎo)致生產(chǎn)換線過程中浪費(fèi)工時(shí)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可適應(yīng)不同規(guī)格線纜的寬度可調(diào)節(jié)的大齒鉚接
目.ο
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型寬度可調(diào)節(jié)的大齒鉚接裝置，包括:下模板，在所述下模板的兩側(cè)分別設(shè)有滑槽；第一輸送定位板及第二輸送定位板，所述第一輸送定位板及所述第二輸送定位板分別設(shè)置在所述滑槽內(nèi)；調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿穿設(shè)于所述第一輸送定位板及所述第二輸送定位板；第一上蓋板及第二上蓋板，所述第一上蓋板及所述第二上蓋板設(shè)置在所述下模板上，所述第一上蓋板及所述第二上蓋板分別與所述第一輸送定位板及所述第二輸送定位板連接；下模，所述下模設(shè)置在所述下模板的前端；上模，所述上模設(shè)置在所述下模板的前端，所述上模與所述下模對(duì)應(yīng)。
[0005]優(yōu)選的，在所述下模板的兩側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)定位板，所述調(diào)節(jié)定位板位于所述第一輸送定位板及所述第二輸送定位板的外側(cè)。
[0006]優(yōu)選的，在所述第一上蓋板及所述第二上蓋板的前端還設(shè)有到位擋板。
[0007]本實(shí)用新型寬度可調(diào)節(jié)的大齒鉚接裝置通過兩個(gè)上蓋板可調(diào)節(jié)寬度以適應(yīng)不同規(guī)格線纜，在生產(chǎn)換線只需要更換上下模具的鉚接部分，不需更換位置，減少換線時(shí)間，提高效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型寬度可調(diào)節(jié)的大齒鉚接裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型寬度可調(diào)節(jié)的大齒鉚接裝置爆炸圖。
[0010]本實(shí)用新型寬度可調(diào)節(jié)的大齒鉚接裝置附圖中附圖標(biāo)記說明:
[0011]1-下模板2-第一輸送定位板 3-第二輸送定位板
[0012]4-調(diào)節(jié)螺桿5-第一上蓋板6-第二上蓋板
[0013]7-下模8-上模9-第一調(diào)節(jié)定位板
[0014]10-第二調(diào)節(jié)定位板11-第一到位擋板 12-第二到位擋板
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型寬度可調(diào)節(jié)的大齒鉚接裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]如圖1、圖2所示，產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中會(huì)從下模板I后端的位置進(jìn)入，由第一上蓋板5及第二上蓋板6限制寬度，到達(dá)下模板I前端的位置時(shí)，第一到位擋板11和第二到位擋板12對(duì)線纜進(jìn)行了限制，此時(shí)鉚齒上模8下行，與下模7接觸，將大齒端與線纜端鉚接在一起。
[0017]當(dāng)換線的時(shí)候，只需要將鉚齒上模8從模具機(jī)床上拆下，更換下模7，依據(jù)尺寬，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿4，由第一輸送定位板2及第二輸送定位板3帶動(dòng)第一上蓋板5及第二上蓋板6調(diào)整寬度，同時(shí)由第一調(diào)節(jié)定位板9和第二調(diào)節(jié)定位板10限制第一上蓋板5及第二上蓋板6的行程。這樣在模具更換定位的時(shí)，因模具的主體沒有變動(dòng)，定位位置的標(biāo)準(zhǔn)下模板I不變，只需要更換鉚齒上模8和下模7更換即可，生產(chǎn)換線就可以完成，達(dá)到了快速更換，柔性生產(chǎn)的目的。
[0018]本實(shí)用新型寬度可調(diào)節(jié)的大齒鉚接裝置通過兩個(gè)上蓋板可調(diào)節(jié)寬度以適應(yīng)不同規(guī)格線纜，在生產(chǎn)換線只需要更換上下模具的鉚接部分，不需更換位置，減少換線時(shí)間，提高效率。
[0019]以上已對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說明，但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明創(chuàng)造精神的前提下還可作出種種的等同的變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.寬度可調(diào)節(jié)的大齒鉚接裝置，其特征在于，包括: 下模板，在所述下模板的兩側(cè)分別設(shè)有滑槽； 第一輸送定位板及第二輸送定位板，所述第一輸送定位板及所述第二輸送定位板分別設(shè)置在所述滑槽內(nèi)； 調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿穿設(shè)于所述第一輸送定位板及所述第二輸送定位板； 第一上蓋板及第二上蓋板，所述第一上蓋板及所述第二上蓋板設(shè)置在所述下模板上，所述第一上蓋板及所述第二上蓋板分別與所述第一輸送定位板及所述第二輸送定位板連接； 下模，所述下模設(shè)置在所述下模板的前端； 上模，所述上模設(shè)置在所述下模板的前端，所述上模與所述下模對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬度可調(diào)節(jié)的大齒鉚接裝置，其特征在于，在所述下模板的兩側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)定位板，所述調(diào)節(jié)定位板位于所述第一輸送定位板及所述第二輸送定位板的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬度可調(diào)節(jié)的大齒鉚接裝置，其特征在于，在所述第一上蓋板及所述第二上蓋板的前端還設(shè)有到位擋板。
【專利摘要】本實(shí)用新型寬度可調(diào)節(jié)的大齒鉚接裝置，包括：下模板，在下模板的兩側(cè)分別設(shè)有滑槽；第一輸送定位板及第二輸送定位板，第一輸送定位板及第二輸送定位板分別設(shè)置在滑槽內(nèi)；調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿穿設(shè)于第一輸送定位板及第二輸送定位板；第一上蓋板及第二上蓋板，第一上蓋板及第二上蓋板設(shè)置在下模板上，第一上蓋板及第二上蓋板分別與第一輸送定位板及第二輸送定位板連接；下模，下模設(shè)置在下模板的前端；上模，上模設(shè)置在下模板的前端，上模與下模對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型寬度可調(diào)節(jié)的大齒鉚接裝置通過兩個(gè)上蓋板可調(diào)節(jié)寬度以適應(yīng)不同規(guī)格線纜，在生產(chǎn)換線只需要更換上下模具的鉚接部分，不需更換位置，減少換線時(shí)間，提高效率。
【IPC分類】B21D39-00
【公開號(hào)】CN204381222
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520007985
【發(fā)明人】石倩, 宋明, 胡筆鋒
【申請(qǐng)人】上海廣為電器工具有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2015年1月7日