一種蝶形閥門組裝機(jī)蝶板液壓自動(dòng)組合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及組裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種蝶形閥門組裝機(jī)蝶板液壓自動(dòng)組合
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]目前，蝶形閥門以其控制方便、安全，耐磨、耐用等等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于化工、水利、消防、工程等管道機(jī)械領(lǐng)域；隨著各個(gè)領(lǐng)域的快速發(fā)展更新，現(xiàn)有的蝶形閥門的加工、生產(chǎn)制造已經(jīng)不能滿足需求；傳統(tǒng)的蝶形閥門生產(chǎn)廠家，在生產(chǎn)組裝蝶形閥門的膠套時(shí)，基本上都是手工組裝，即手工將膠套、及蝶板用錘子打入閥體內(nèi)，有如下不足之處:不同的工序，需要不同的人組裝，技術(shù)要求高；費(fèi)時(shí)，從第一步工序到最后一步工序，需要10分鐘以上；費(fèi)力，自第一步工序到最后一步工序，勞動(dòng)強(qiáng)度較大；由于加工標(biāo)準(zhǔn)要求，在組裝過程中容易壓偏，損壞、壓偏等損耗情況，往往多次返工才能達(dá)標(biāo)；效率較低。
[0003]因此，本領(lǐng)域有很多先進(jìn)技術(shù)和專業(yè)人士，對(duì)蝶形閥門組裝機(jī)械長(zhǎng)期進(jìn)行不斷改進(jìn)調(diào)整，以適應(yīng)發(fā)展的需求；然而，現(xiàn)有的蝶形閥門的蝶板組裝機(jī)械，已經(jīng)很先進(jìn)，但操作不夠方便，主控液壓壓力不能根據(jù)型號(hào)、規(guī)格按加工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行及時(shí)調(diào)整、控制，一旦出現(xiàn)故障，增加維修與維護(hù)成本，降低了工作效率；由于加工機(jī)械的力量巨大，對(duì)不同型號(hào)、規(guī)格的蝶板進(jìn)行組裝裝配時(shí)，現(xiàn)有的蝶形閥門組裝機(jī)主機(jī)安全系數(shù)較低，導(dǎo)致不同規(guī)格、型號(hào)的蝶板用現(xiàn)有的蝶形閥門組裝機(jī)組裝壓合時(shí)，會(huì)產(chǎn)生形變，影響蝶閥質(zhì)量；繼而在組裝蝶閥的碟片時(shí)，加工的蝶閥成品率還有待進(jìn)一步提高，減少額外能源資源的耗費(fèi)；長(zhǎng)期以來，是本領(lǐng)域發(fā)展中的瓶頸，影響著蝶形閥門組裝機(jī)械發(fā)展，難以滿足市場(chǎng)和用戶的需求。
[0004]鑒于上述原因，現(xiàn)有的蝶形閥門組裝機(jī)需要?jiǎng)?chuàng)新。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種蝶形閥門組裝機(jī)蝶板液壓自動(dòng)組合裝置，使用方便安全，操作快捷，主機(jī)壓力可根據(jù)不同型號(hào)、規(guī)格的蝶閥膠套、蝶板進(jìn)行及時(shí)調(diào)整；大大提高了工作效率和質(zhì)量，成品率達(dá)到99%以上，I分鐘內(nèi)就能加工好，經(jīng)濟(jì)效益良好；主控系統(tǒng)采用PLC控制的精準(zhǔn)，人機(jī)安全系數(shù)高，節(jié)約大量時(shí)間和能源資源，減少磨損、避免蝶板壓變形，節(jié)約維修維護(hù)成本和生產(chǎn)成本，提高整機(jī)性能與使用年限。
[0006]本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下的技術(shù)方案:一種蝶形閥門組裝機(jī)蝶板液壓自動(dòng)組合裝置，由蝶閥組裝工作臺(tái)，紅外線感應(yīng)安全裝置，工裝基座，組裝機(jī)立柱，壓頭工裝，調(diào)壓閥裝置，上液壓油缸支撐架，壓力表，上液壓缸裝置，PLC控制箱裝置，控制按鈕，電氣箱裝置，蝶閥工裝，鎖緊螺母機(jī)構(gòu)，下壓絲杠總成，電機(jī)裝置，活塞桿裝置，液壓系統(tǒng)管路，信號(hào)系統(tǒng)線路，液壓泵裝置，腳踏開關(guān)機(jī)構(gòu)，限位鎖母裝置，液壓油箱裝置，蝶閥組裝擋圈，壓力表開關(guān)裝置，活動(dòng)壓頭裝置，定位壓頭裝置，蝶板軸套卡槽，壓頭定位鍵槽構(gòu)成；其特征在于:蝶閥組裝工作臺(tái)中部設(shè)置工裝基座，工裝基座后方設(shè)置組裝機(jī)立柱且組裝機(jī)立柱設(shè)置在蝶閥組裝工作臺(tái)后方；組裝機(jī)立柱上部一側(cè)設(shè)置上液壓油缸支撐架，上液壓油缸支撐架中部設(shè)置上液壓缸裝置，上液壓缸裝置下端設(shè)置壓頭工裝；
[0007]所述上液壓油缸支撐架一側(cè)設(shè)置PLC控制箱裝置，PLC控制箱裝置一側(cè)設(shè)置控制按鈕；PLC控制箱裝置下方設(shè)置電氣箱裝置且電氣箱裝置設(shè)置于組裝機(jī)立柱一側(cè)；
[0008]所述工裝基座的上部設(shè)置蝶閥工裝，下部設(shè)置鎖緊螺母機(jī)構(gòu)，鎖緊螺母機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置限位鎖母裝置；限位鎖母裝置與蝶閥工裝、鎖緊螺母機(jī)構(gòu)之間同軸線設(shè)置下壓絲杠總成；
[0009]所述蝶閥組裝工作臺(tái)下部一側(cè)設(shè)置液壓泵裝置，液壓泵裝置的一側(cè)設(shè)置電機(jī)裝置；另一側(cè)設(shè)置液壓油箱裝置；液壓油箱裝置、液壓泵裝置、電機(jī)裝置與上液壓缸裝置之間設(shè)置液壓系統(tǒng)管路。
[0010]所述蝶閥組裝工作臺(tái)前方兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置至少一對(duì)紅外線感應(yīng)安全裝置。
[0011]所述蝶閥組裝工作臺(tái)前方下部設(shè)置腳踏開關(guān)機(jī)構(gòu)。
[0012]所述紅外線感應(yīng)安全裝置、電機(jī)裝置、液壓泵裝置、腳踏開關(guān)機(jī)構(gòu)、與電氣箱裝置和PLC控制箱裝置之間設(shè)置信號(hào)系統(tǒng)線路。
[0013]所述上液壓油缸支撐架前方設(shè)置壓力表，壓力表的一側(cè)設(shè)置調(diào)壓閥裝置，調(diào)壓閥裝置的一側(cè)設(shè)置壓力表開關(guān)裝置。
[0014]所述壓頭工裝和上液壓缸裝置之間設(shè)置活塞桿裝置，壓頭工裝下部設(shè)置活動(dòng)壓頭裝置，活動(dòng)壓頭裝置與壓頭工裝之間設(shè)置蝶閥組裝擋圈。
[0015]所述蝶閥工裝上部設(shè)置定位壓頭裝置，定位壓頭裝置與活動(dòng)壓頭裝置的壓合面分別對(duì)應(yīng)設(shè)置蝶板軸套卡槽，蝶板軸套卡槽兩側(cè)設(shè)置至少一對(duì)壓頭定位鍵槽。
[0016]所述壓頭工裝、上液壓缸裝置、活塞桿裝置、蝶閥組裝擋圈、活動(dòng)壓頭裝置與蝶閥工裝、定位壓頭裝置同軸心線對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:1.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理；使用方便安全，操作快捷，主機(jī)壓力可根據(jù)不同型號(hào)、規(guī)格的蝶閥膠套、蝶板進(jìn)行及時(shí)調(diào)整；大大提高了工作效率和質(zhì)量，成品率達(dá)到99%以上，I分鐘內(nèi)就能加工好，經(jīng)濟(jì)效益良好；主控系統(tǒng)采用PLC控制的精準(zhǔn)，人機(jī)安全系數(shù)高，節(jié)約大量時(shí)間和能源資源，減少磨損、避免蝶板壓變形，節(jié)約維修維護(hù)成本和生產(chǎn)成本，提高整機(jī)性能與使用年限。
[0018]2.本實(shí)用新型提高工作效率10倍以上，成品率達(dá)到99%以上，節(jié)約至少一半生產(chǎn)成本；經(jīng)濟(jì)效益良好，有廣闊的市場(chǎng)前景；投資低，便于推廣；本實(shí)用新型壓力表開關(guān)打開后，調(diào)壓閥能夠?qū)⒁簤罕孟到y(tǒng)的壓力在I一25MPa內(nèi)，按蝶閥的加工標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)的設(shè)定、調(diào)整到規(guī)定要求。
[0019]3.本實(shí)用新型的PLC控制箱裝置可以事先按所加工蝶閥的各項(xiàng)指標(biāo)、參數(shù)，輸入數(shù)據(jù)設(shè)定后，能夠通過控制按鈕按設(shè)定的指令快速、精準(zhǔn)的執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)蝶閥加工的工作全自動(dòng)，節(jié)約大量時(shí)間、能源資源、生產(chǎn)成本，大大提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量；壓頭凹槽配合PLC控制系統(tǒng)的組裝壓合，有效避免蝶板在高壓狀態(tài)下的彈性形變，符合機(jī)械力學(xué)原理的要求，使整機(jī)發(fā)揮出最佳性能。
[0020]4.本實(shí)用新型的紅外線感應(yīng)安全裝置是一道安全防護(hù)裝置，確保生產(chǎn)運(yùn)行中人機(jī)安全順利進(jìn)行工作，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，有利于生產(chǎn)效益的提高。
[0021]5.本實(shí)用新型的活動(dòng)壓頭裝置、定位壓頭裝置有效減少蝶板在組裝壓合過程中壓偏、變形、損壞等情況，精準(zhǔn)到位，大大節(jié)約能源資源，操作快捷、方便安全，明顯減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益；本實(shí)用新型進(jìn)行試車運(yùn)行中，待加工蝶閥預(yù)加工至少I個(gè)，經(jīng)過檢測(cè)符合蝶閥標(biāo)準(zhǔn) GB/T13927—2008，GB/T12238—2008，GB/T12220，GB/T9113，JB/T8527—1997，JB/T8692—1998，DL/T746—2001中至少兩項(xiàng)，適合進(jìn)行批量生產(chǎn)。
[0022]6.本實(shí)用新型可廣泛適用于管道閥門領(lǐng)域，克服本領(lǐng)域發(fā)展中的瓶頸，促進(jìn)蝶形閥門組裝機(jī)械發(fā)展，滿足市場(chǎng)和用戶的需求；任何根據(jù)本實(shí)用新型的衍化、改進(jìn)，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0023]【附圖說明】:
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0025]圖1是本實(shí)用新型的總裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2是圖1中壓頭工裝、蝶閥工裝的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖3是圖2中碟板軸套卡槽的仰視或俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中:蝶閥組裝工作臺(tái)1，紅外線感應(yīng)安全裝置2，工裝基座3，組裝機(jī)立柱4，壓頭工裝5，調(diào)壓閥裝置6，上液壓油缸支撐架7，壓力表8，上液壓缸裝置9，PLC控制箱裝置10，控制按