手動(dòng)彎花機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬鐵藝加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種手動(dòng)彎花機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展，裝飾藝術(shù)和裝飾材料的不斷更新，各種藝術(shù)形式的裝飾風(fēng)格不斷涌現(xiàn)，返樸歸真的思潮成為一種新的時(shí)尚，作為古老的，傳統(tǒng)藝術(shù)裝飾風(fēng)格的鐵藝藝術(shù)，被注以新的內(nèi)容和生命，被廣泛的應(yīng)用在建筑外部裝飾、室內(nèi)裝飾、家具裝飾及環(huán)境裝飾之中，因特點(diǎn)鮮明、風(fēng)格質(zhì)樸、經(jīng)濟(jì)實(shí)用工藝簡(jiǎn)便，在現(xiàn)代裝飾中占有一席之地。
[0003]早期的鐵藝產(chǎn)品基本采用手工方式進(jìn)行生產(chǎn)，效率較低，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，而且所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量不統(tǒng)一，很難實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)，給鐵藝產(chǎn)品的推廣帶來一定的阻力，隨著機(jī)械自動(dòng)化程度的提高，鐵藝產(chǎn)品的生產(chǎn)也逐步加入機(jī)械化元素，比如彎管機(jī)、彎花機(jī)、扭擰機(jī)和寧花機(jī)等，能夠在一定程度上改善產(chǎn)品一致性，提高生產(chǎn)效率，為鐵藝產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)，但是，現(xiàn)有設(shè)備在使用過程中，由于設(shè)計(jì)或者結(jié)構(gòu)缺陷，使用壽命較短，產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的設(shè)備成本較高，例如現(xiàn)在的彎花機(jī)包括箱體傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)和卡盤，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為設(shè)于箱體內(nèi)的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，蝸桿水平設(shè)置，蝸輪回轉(zhuǎn)軸豎向設(shè)置，在箱體上表面上設(shè)有卡盤和限位機(jī)構(gòu)，將帶加工的半成品卡入卡盤上的卡槽內(nèi)，并用插桿固定卡入端，人工轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿，驅(qū)動(dòng)蝸輪旋轉(zhuǎn)，從而使卡盤旋轉(zhuǎn)，卡盤在旋轉(zhuǎn)過程中帶動(dòng)半成品繞卡盤的軸線公轉(zhuǎn)，也可以在卡盤上安裝成形模具，當(dāng)半成品轉(zhuǎn)動(dòng)至立輥時(shí)，在立輥與模具的作用下將半成品彎曲成形，隨著鐵藝市場(chǎng)的發(fā)展，彎花產(chǎn)品規(guī)格越來越多，而且出現(xiàn)一些較大規(guī)格產(chǎn)品，現(xiàn)有的蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由于傳動(dòng)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，不能承受較大扭矩，適應(yīng)不了鐵藝市場(chǎng)的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型為解決現(xiàn)在技術(shù)中的問題，提供一種手動(dòng)彎花機(jī)，使用主動(dòng)斜齒輪和被動(dòng)斜齒輪嚙合形成傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，斜齒輪傳動(dòng)效率高于蝸輪蝸桿的傳動(dòng)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，延長(zhǎng)使用壽命，大大提高作業(yè)效率，能夠適應(yīng)大規(guī)格產(chǎn)品的彎花。
[0005]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0006]一種手動(dòng)彎花機(jī)，包括箱體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)和卡盤，所述卡盤設(shè)于箱體上表面上、且穿過箱體上表面后與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)末端連接，所述限位機(jī)構(gòu)設(shè)于箱體上表面上、且位于卡盤一側(cè)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于箱體內(nèi)。
[0007]優(yōu)選的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為斜齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其包括水平設(shè)置的被動(dòng)斜齒輪和與其嚙合的主動(dòng)斜齒輪，所述主動(dòng)斜齒輪水平設(shè)置、且與被動(dòng)斜齒輪嚙合，所述主動(dòng)斜齒輪兩端借助于軸承和軸承座安裝在箱體內(nèi)底面上，主動(dòng)斜齒輪一端固定設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸末端固定安裝套筒。
[0008]優(yōu)選的，所述箱體上表面上開設(shè)有通孔，所述卡盤位于所述通孔內(nèi)、且與被動(dòng)斜齒輪同軸設(shè)置，所述卡盤上表面上設(shè)有與其同軸的定位柱，定位柱上設(shè)有側(cè)向開口，定位柱中部設(shè)有與側(cè)向開口貫通的矩形盲孔，所述矩形盲孔內(nèi)插設(shè)插桿。
[0009]優(yōu)選的，所述限位機(jī)構(gòu)包括立柱、壓板、立輥和壓塊，所述立柱頂部設(shè)有豎向螺桿，所述壓板一端穿設(shè)在豎向螺桿上，所述壓塊與豎向螺桿頂端螺紋配合，且壓緊壓板，所述壓塊側(cè)壁上設(shè)有手柄，壓板另外一端設(shè)有長(zhǎng)槽孔，所述立輥豎向設(shè)置在壓板與箱體頂面之間，立輥的輥軸上端穿過壓板上的長(zhǎng)槽孔后借助于螺母固定，所述箱體頂面上也設(shè)有長(zhǎng)槽孔，所述立輥的輥軸下端穿過箱體頂面上的長(zhǎng)槽孔。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下顯著的優(yōu)點(diǎn):通過采用斜齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)，充分利用斜齒輪的高傳動(dòng)效率，操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)與主動(dòng)斜齒輪連接的轉(zhuǎn)軸即可實(shí)現(xiàn)彎花操作，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高作業(yè)效率，同時(shí)，斜齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠承受較大扭矩，在生產(chǎn)較大規(guī)格產(chǎn)品時(shí)，不容易損壞，延長(zhǎng)使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中各部件說明:
[0014]1、立輥；2、滑槽；3、手柄；4、壓板；5、插桿；6、箱體；7、定位柱；8、轉(zhuǎn)軸；9、套筒；10、支柱；11、被動(dòng)斜齒輪；12、底板；13、主動(dòng)斜齒輪。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0016]參見圖1至圖2。
[0017]一種手動(dòng)彎花機(jī)，包括箱體6、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)和卡盤，所述卡盤設(shè)于箱體6上表面上、且穿過箱體6上表面后與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)末端連接，所述限位機(jī)構(gòu)設(shè)于箱體6上表面上、且位于卡盤一側(cè)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于箱體6內(nèi)。
[0018]優(yōu)選的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為斜齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其包括水平設(shè)置的被動(dòng)斜齒輪11和與其嚙合的主動(dòng)斜齒輪13，所述主動(dòng)斜齒輪13水平設(shè)置、且與被動(dòng)斜齒輪11嚙合，所述主動(dòng)斜齒輪13兩端借助于軸承和軸承座安裝在箱體6內(nèi)底面上，主動(dòng)斜齒輪13 —端固定設(shè)有轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8末端固定安裝套筒9。
[0019]優(yōu)選的，所述箱體6上表面上開設(shè)有通孔，所述卡盤位于所述通孔內(nèi)、且與被動(dòng)斜齒輪11同軸設(shè)置，所述卡盤上表面上設(shè)有與其同軸的定位柱7，定位柱7上設(shè)有側(cè)向開口，定位柱7中部設(shè)有與側(cè)向開口貫通的矩形盲孔，所述矩形盲孔內(nèi)插設(shè)插桿5。
[0020]優(yōu)選的，所述限位機(jī)構(gòu)包括立柱、壓板4、立輥I和壓塊，所述立柱頂部設(shè)有豎向螺桿，所述壓板4 一端穿設(shè)在豎向螺桿上，所述壓塊與豎向螺桿頂端螺紋配合，且壓緊壓板4，所述壓塊側(cè)壁上設(shè)有手柄3，壓板4另外一端設(shè)有長(zhǎng)槽孔，所述立輥I豎向設(shè)置在壓板4與箱體6頂面之間，立輥I的輥軸上端穿過壓板4上的長(zhǎng)槽孔后借助于螺母固定，所述箱體6頂面上設(shè)有滑槽2，所述立輥I的輥軸下端穿過箱體6頂面上的滑槽2。
[0021]本實(shí)用新型的工作原理與過程如下:
[0022]參見圖1和圖2，本實(shí)用新型中的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為斜齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，被動(dòng)斜齒輪11的主軸通過上部和下部?jī)杀P圓錐滾子軸承固定，主軸下端通過圓錐滾子軸承安裝在箱體6底板12上，箱體6頂板上設(shè)有與主軸軸線重合的通孔，主軸穿過通孔設(shè)置、且與頂板之間安裝軸承，所述卡盤卡接在主軸頂端，卡盤位于通孔內(nèi)、且與箱體6頂板上表面平行，卡盤上設(shè)置定位柱7，定位柱7上設(shè)有用于卡接產(chǎn)品端部的側(cè)向開口，定位柱7中部設(shè)有軸向的矩形盲孔，矩形盲孔與側(cè)向開口貫通，而且矩形盲孔內(nèi)插設(shè)插桿5，插桿5能夠壓緊產(chǎn)品端部，同時(shí)，在定位柱7上套裝彎花模具，卡裝在側(cè)向開口內(nèi)的產(chǎn)品位于彎花模具外側(cè)，當(dāng)操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸8時(shí)，與轉(zhuǎn)軸8連接的主動(dòng)斜齒輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)與其嚙合的被動(dòng)斜齒輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，被動(dòng)斜齒輪11帶動(dòng)卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)，最終帶動(dòng)卡接在側(cè)向開口內(nèi)的半成品繞卡盤軸線公轉(zhuǎn)，彎花模具隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)彎花模具的首端轉(zhuǎn)動(dòng)至立輥I處時(shí)，立輥I和彎花模具壓緊半成品，促使本成品沿著彎花模具外側(cè)面變形，直至成形，本實(shí)用新型中的立輥I位置可以根據(jù)產(chǎn)品形狀沿著滑槽2的長(zhǎng)度方向調(diào)整，而且本實(shí)用新型中的半成品既可以是鋼帶，也可以是桿件，只要將其端部借助于插桿5固定，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸8即可完成彎花，本實(shí)用新型箱體內(nèi)還設(shè)有用于加強(qiáng)連接結(jié)構(gòu)的支柱10，通過采用斜齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)，充分利用斜齒輪的高傳動(dòng)效率，操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)與主動(dòng)斜齒輪13連接的轉(zhuǎn)軸8即可實(shí)現(xiàn)彎花操作，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高作業(yè)效率，同時(shí)，斜齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠承受較大扭矩，在生產(chǎn)較大規(guī)格產(chǎn)品時(shí)，不容易損壞，延長(zhǎng)使用壽命。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種手動(dòng)彎花機(jī)，其特征在于:包括箱體(6)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)和卡盤，所述卡盤設(shè)于箱體(6)上表面上、且穿過箱體(6)上表面后與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)末端連接，所述限位機(jī)構(gòu)設(shè)于箱體(6)上表面上、且位于卡盤一側(cè)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于箱體(6)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)彎花機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為斜齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其包括水平設(shè)置的被動(dòng)斜齒輪(11)和與其嚙合的主動(dòng)斜齒輪(13)，所述主動(dòng)斜齒輪(13)水平設(shè)置、且與被動(dòng)斜齒輪(11)嚙合，所述主動(dòng)斜齒輪(13)兩端借助于軸承和軸承座安裝在箱體出)內(nèi)底面上，主動(dòng)斜齒輪(13) —端固定設(shè)有轉(zhuǎn)軸(8)，轉(zhuǎn)軸(8)末端固定安裝套筒(9)0
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手動(dòng)彎花機(jī)，其特征在于:所述箱體(6)上表面上開設(shè)有通孔，所述卡盤位于所述通孔內(nèi)、且與被動(dòng)斜齒輪(11)同軸設(shè)置，所述卡盤上表面上設(shè)有與其同軸的定位柱(7)，定位柱(7)上設(shè)有側(cè)向開口，定位柱(7)中部設(shè)有與側(cè)向開口貫通的矩形盲孔，所述矩形盲孔內(nèi)插設(shè)插桿(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手動(dòng)彎花機(jī)，其特征在于:所述限位機(jī)構(gòu)包括立柱、壓板(4)、立輥(I)和壓塊，所述立柱頂部設(shè)有豎向螺桿，所述壓板(4) 一端穿設(shè)在豎向螺桿上，所述壓塊與豎向螺桿頂端螺紋配合，且壓緊壓板(4)，所述壓塊側(cè)壁上設(shè)有手柄(3)，壓板(4)另外一端設(shè)有長(zhǎng)槽孔，所述立輥(I)豎向設(shè)置在壓板(4)與箱體(6)頂面之間，立輥(I)的輥軸上端穿過壓板(4)上的長(zhǎng)槽孔后借助于螺母固定，所述箱體(6)頂面上設(shè)有滑槽(2)，所述立輥(I)的輥軸下端穿過箱體(6)頂面上的滑槽(2)。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬鐵藝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種手動(dòng)彎花機(jī)，包括箱體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)和卡盤，所述卡盤設(shè)于箱體上表面上、且穿過箱體上表面后與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)末端連接，所述限位機(jī)構(gòu)設(shè)于箱體上表面上、且位于卡盤一側(cè)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于箱體內(nèi)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為斜齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過采用斜齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)，充分利用斜齒輪的高傳動(dòng)效率，操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)與主動(dòng)斜齒輪連接的轉(zhuǎn)軸即可實(shí)現(xiàn)彎花操作，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高作業(yè)效率，同時(shí)，斜齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠承受較大扭矩，在生產(chǎn)較大規(guī)格產(chǎn)品時(shí)，不容易損壞，延長(zhǎng)使用壽命。
【IPC分類】B21D11-10
【公開號(hào)】CN204412855
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520059828
【發(fā)明人】陳立佳
【申請(qǐng)人】陳立佳
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年1月28日