數(shù)字化全自動(dòng)三通管件液壓脹形機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種數(shù)字化全自動(dòng)三通管件液壓脹形機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)三通管件比較多的采用焊接成型的工藝，成型后的三通管件強(qiáng)度較差，很難適應(yīng)壓力較高的環(huán)境，而且焊接處比較粗糙不利于介質(zhì)的流通。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于【背景技術(shù)】存在的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種通過注液增壓實(shí)現(xiàn)三通管件成型的數(shù)字化全自動(dòng)三通管件液壓脹形機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型是采取如下技術(shù)方案來完成的:數(shù)字化全自動(dòng)三通管件液壓脹形機(jī)，包括上模、下模和機(jī)座，所述上模帶有上模腔，所述下模包括左模、下模腔和右模，所述上模腔、左模、右模和下模腔包圍形成三通管件形狀的腔體，所述上模與下模合攏后左模和右模的頂頭分別插入被加工管件的兩端，所述左模和右模均配置有液壓缸，所述頂頭插套于液壓缸的內(nèi)側(cè)端，所述頂頭具有向被加工管件注液的注液口，注液口與液壓系統(tǒng)的注液通道連接，液壓缸連接液壓系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型中，管件被放置在上模腔、左模、右模和下模腔包圍形成三通管件形狀的腔體，兩側(cè)頂頭插入管件中，并由頂頭處向管件中注入液體，再關(guān)閉注液通道，通過向左模和右模好中的液壓缸注入液體向管件深處推動(dòng)頂頭，頂頭向內(nèi)頂?shù)倪^程中，使管件內(nèi)的液體受到擠壓，從而使管件向腔體中預(yù)先設(shè)置的凹槽變形，從而使管件最終擠壓變形形成三通管件。本實(shí)用新型提供的數(shù)字化全自動(dòng)三通管件液壓脹形機(jī)能夠?qū)⒅蓖残蔚墓芗苯右簤好浶?，形成三通管件，其能夠提供較大的脹形壓力，而且加工形成三通管件一體成型，能夠承受更大的壓力，而且介質(zhì)的流通性更好。
【附圖說明】
[0006]本實(shí)用新型有如下附圖:
[0007]圖1為實(shí)用新型提供的數(shù)字化全自動(dòng)三通管件液壓脹形機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為圖1中的右模的液壓缸的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]附圖表示了本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)施例，下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步描述其實(shí)施例的各有關(guān)細(xì)節(jié)及其工作原理。
[0010]參照?qǐng)D1、圖2所示，本實(shí)用新型提供的數(shù)字化全自動(dòng)三通管件液壓脹形機(jī)，包括上模1、下模2和機(jī)座3，所述上模I帶有上模腔，所述下模2包括左模4、下模腔和右模5，所述上模腔、左模4、右模5和下模腔包圍形成三通管件形狀的腔體6，所述上模I與下模2合攏后左模4和右模5的頂頭7分別插入被加工管件的兩端，所述左模4和右模5均配置有液壓缸8，所述頂頭7插套于液壓缸8的內(nèi)側(cè)端，所述頂頭7具有向被加工管件注液的注液口，注液口與液壓系統(tǒng)的注液通道連接，液壓缸8連接液壓系統(tǒng)。在本實(shí)施例中，所述頂頭7的后端連接有帶刻度的測(cè)距桿件9，測(cè)距桿件9另一端與穿過液壓缸8的后側(cè)壁上并可相對(duì)其移動(dòng)，所述測(cè)距桿件9與液壓缸后側(cè)壁的配合處液密封，一般可以在測(cè)距桿件9上標(biāo)上刻度，通過觀察液壓缸8外余留的測(cè)距桿件9長(zhǎng)度得到液壓缸8向前推頂?shù)木嚯x，并最終計(jì)算出施加的壓力；或者，也可以設(shè)置電子測(cè)距裝置測(cè)量液壓缸8中頂頭7的移動(dòng)距離，并最終計(jì)算出施加的壓力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)字化全自動(dòng)三通管件液壓脹形機(jī)，包括上模、下模和機(jī)座，所述上模帶有上模腔，所述下模包括左模、下模腔和右模，所述上模腔、左模、右模和下模腔包圍形成三通管件形狀的腔體，其特征是:所述上模與下模合攏后左模和右模的頂頭分別插入被加工管件的兩端，所述左模和右模均配置有液壓缸，所述頂頭插套于液壓缸的內(nèi)側(cè)端，所述頂頭具有向被加工管件注液的注液口，注液口與液壓系統(tǒng)的注液通道連接，液壓缸連接液壓系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)字化全自動(dòng)三通管件液壓脹形機(jī)，其特征是:所述頂頭的后端連接有帶刻度的測(cè)距桿件，測(cè)距桿件另一端穿過液壓缸的后側(cè)壁上并可相對(duì)其移動(dòng)，所述測(cè)距桿件與液壓缸后側(cè)壁的配合處液密封。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種數(shù)字化全自動(dòng)三通管件液壓脹形機(jī)，包括上模、下模和機(jī)座，所述上模帶有上模腔，所述下模包括左模、下模腔和右模，所述上模腔、左模、右模和下模腔包圍形成三通管件形狀的腔體，所述上模與下模合攏后左模和右模的頂頭分別插入被加工管件的兩端，所述左模和右模均配置有液壓缸，所述頂頭插套于液壓缸的內(nèi)側(cè)端，所述頂頭具有向被加工管件注液的注液口，注液口與液壓系統(tǒng)的注液通道連接，液壓缸連接液壓系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供的三通管件液壓脹形機(jī)可通過一次注液和二次頂頭推進(jìn)增壓實(shí)現(xiàn)對(duì)三通管件的液壓成型，能夠適用于壓力要求更高的三通管件成型。
【IPC分類】B21D26-041, B21D26-037, B21D26-047
【公開號(hào)】CN204412875
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520020991
【發(fā)明人】朱克慕
【申請(qǐng)人】浙江海卓利克液壓科技有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年1月13日