一種粉末成型加硫機的浮動機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及粉末成型加硫機制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其指一種粉末成型加硫機的浮動機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的支柱型粉末成型加硫機，其精度掌握主要是依靠支柱和導(dǎo)正桿進行模具的對中，并實現(xiàn)模具的上下垂直運動，產(chǎn)品成型后利用下拍油缸頂出產(chǎn)品；其穩(wěn)定性交差，粉末成型加硫機這樣的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)已經(jīng)不能滿足加工高精度要求零件生產(chǎn)的需求。
[0003]現(xiàn)在采用粉末成型技術(shù)加工成型的產(chǎn)品，其形狀和結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性不斷增加，對幾何尺寸的精確度以及產(chǎn)品密度均勻性的要求也越來越高，另外還越來越注重產(chǎn)品性能的一致性；但是由于現(xiàn)有的粉末成型加硫機其穩(wěn)定性差，加工精度低而導(dǎo)致在生產(chǎn)高精度要求的產(chǎn)品時合格率低；另外現(xiàn)有粉末成型加硫機的產(chǎn)品頂出動作與上模具的回位動作同時進行，常常出現(xiàn)產(chǎn)品被頂壞的現(xiàn)象產(chǎn)生，這也是造成產(chǎn)品合格率低的一個重要原因；因此其結(jié)構(gòu)有待進一步改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，加工合格率高，使用壽命長的一種粉末成型加硫機的浮動機構(gòu)。
[0005]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種粉末成型加硫機的浮動機構(gòu)，包括有底座、中模板和頂座，其中，底座的中部設(shè)置有下拍油缸，該下拍油缸的上部設(shè)置有與下模具相適配的頂針，底座上設(shè)置有支撐柱，中模板安裝于所述支撐柱上，頂座的下部設(shè)置用于安裝托料油缸的安裝架，中模板與所述托料油缸之間設(shè)置有第一浮動組，第一浮動組包括有油缸壓板、油缸導(dǎo)套、活塞桿和油缸接頭，活塞桿與托料油缸配合連接，油缸接頭置于油缸導(dǎo)套內(nèi)，并與伸入油缸導(dǎo)套內(nèi)的活塞桿下部固定連接，油缸壓板套于油缸導(dǎo)套外，并與中模板固定連接；底座的下方設(shè)置由中模油缸組成的第二浮動組。
[0007]優(yōu)化的技術(shù)措施還包括有:
[0008]上述的第一浮動組共兩組，并對稱設(shè)置于所述中模板的兩側(cè)。
[0009]上述的油缸接頭與活塞桿的下部螺紋連接；油缸接頭的中部設(shè)置有防松螺釘，該防松螺釘與活塞桿的下端中心連接配合。
[0010]上述的油缸導(dǎo)套的下端徑向向外延伸形成環(huán)形卡邊，油缸壓板的上端徑向向內(nèi)延伸形成環(huán)形壓邊，環(huán)形壓邊的下表面與所述環(huán)形卡邊的上表面緊貼配合。
[0011]上述的油缸壓板上開設(shè)有固定孔，油缸壓板通過固定螺釘與底座連接固定。
[0012]上述的下模具安裝與下模具固定板上，下模具固定板與設(shè)置于底座上的安裝柱相固定，安裝柱的上端伸出所述底座的上表面。
[0013]上述的下模具的外周向外凸出形成環(huán)形凸塊，該環(huán)形凸塊嵌置于所述下模具固定板上環(huán)形凹槽中，下模具通過下模具壓板壓緊固定于下模具固定板上。
[0014]上述的中模油缸共二個，二個中模油缸對稱設(shè)置于所述下拍油缸的兩側(cè)。
[0015]本實用新型的一種粉末成型加硫機的浮動機構(gòu)，通過在中模板與托料油缸之間設(shè)置有第一浮動組，第一浮動組包括有油缸壓板、油缸導(dǎo)套、活塞桿和油缸接頭構(gòu)成，活塞桿與托料油缸配合連接，油缸接頭置于油缸導(dǎo)套內(nèi)，并與伸入油缸導(dǎo)套內(nèi)的活塞桿下部固定連接，油缸壓板套于油缸導(dǎo)套外，并與中模板固定連接，第一浮動組中油缸壓板與油缸導(dǎo)套有一定的自由下降空間，從而在進行沖壓或者成型的瞬間，能夠得到足夠的緩沖，避免活塞桿受到過大的沖擊力，從而提高了活塞桿的使用壽命。并在底座的下方設(shè)置由中模油缸組成的第二浮動組，上模具回升的瞬間，第二浮動組的中模油缸同時動作，使得下模具上升一段距離，從而讓產(chǎn)品與頂針剝離，然后再由下拍油缸帶動頂針頂出產(chǎn)品，這樣大大提高了產(chǎn)品的合格率。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。
[0016]另外，油缸接頭與活塞桿的下部螺紋連接；結(jié)構(gòu)簡單，連接可靠。并在油缸接頭的中部設(shè)置有防松螺釘，該防松螺釘與活塞桿的下端中心連接配合；用過設(shè)置防松螺釘提供一個向下拉力，從而有效防止油缸接頭的松動。
[0017]油缸接頭置于油缸導(dǎo)套內(nèi)，外部的油缸導(dǎo)套既起到了導(dǎo)向作用，也起到了保護油缸接頭的作用，使設(shè)備能夠長期穩(wěn)定運行，提高了使用壽命。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1中I部放大圖；
[0020]圖3是圖1中第一浮動組的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0022]如圖1至圖3所示為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0023]其中的附圖標記為:底座1、支撐柱11、中模板2、頂座3、安裝架31、下拍油缸4、頂針41、第一浮動組5、油缸壓板51、環(huán)形壓邊51a、油缸導(dǎo)套52、環(huán)形卡邊52a、活塞桿53、油缸接頭54、防松螺釘55、固定螺釘56、托料油缸6、下模具7、環(huán)形凸塊7a、下模具固定板71、安裝柱72、下模具壓板73、中模油缸8、上模具9、主油缸91。
[0024]如圖1至圖3所示，
[0025]本實用新型的一種粉末成型加硫機的浮動機構(gòu)，包括有底座1、中模板2和頂座3，其中，底座I的中部設(shè)置有下拍油缸4，該下拍油缸4的上部設(shè)置有與下模具7相適配的頂針41，底座I上設(shè)置有支撐柱11，中模板2安裝于所述支撐柱11上，頂座3的下部設(shè)置用于安裝托料油缸6的安裝架31，中模板2與所述托料油缸6之間設(shè)置有第一浮動組5，第一浮動組5包括有油缸壓板51、油缸導(dǎo)套52、活塞桿53和油缸接頭54，活塞桿53與托料油缸6配合連接，油缸接頭54置于油缸導(dǎo)套52內(nèi)，并與伸入油缸導(dǎo)套52內(nèi)的活塞桿53下部固定連接，油缸壓板51套于油缸導(dǎo)套52外，并與中模板2固定連接；底座I的下方設(shè)置由中模油缸8組成的第二浮動組。
[0026]實施例中，第一浮動組5共兩組，并對稱設(shè)置于所述中模板2的兩側(cè)。對稱設(shè)置使兩側(cè)的受力均勻，從而使設(shè)備更加穩(wěn)定。
[0027]實施例中，油缸接頭54與活塞桿53的下部螺紋連接；油缸接頭54的中部設(shè)置有防松螺釘55，該防松螺釘55與活塞桿53的下端中心連接配合。
[0028]油缸導(dǎo)套52內(nèi)設(shè)置有凹腔，該凹腔的直徑大于活塞桿53、油缸接頭54的外徑，以確?；钊麠U53和油缸接頭54在油缸導(dǎo)套52內(nèi)上下運動時不會與凹腔壁接觸而產(chǎn)生摩擦。
[0029]油缸接頭54與活塞桿53的下部采用螺紋連接，結(jié)構(gòu)簡單，連接可靠。并在油缸接頭54的中部設(shè)置防松螺