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      一種自動剪板裝置的制造方法

      文檔序號:8721873閱讀:293來源:國知局
      一種自動剪板裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及板帶生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及的是一種自動剪板裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]板帶生產(chǎn)半成品在完成帶材成型后,需要進(jìn)行剪裁加工后才可進(jìn)入下一道工序退火、包裝然后推出市場。在國內(nèi)很多中小企業(yè)都采用腳踏式剪板機(jī)外加整平機(jī)通過機(jī)械裝置定位后人工進(jìn)行剪裁,這種手動加工方式存在安全隱患;而且金屬板在被裁剪時,半成品金屬板材的尺寸大小是由工人確定的,沒有一個統(tǒng)一的標(biāo)尺,通常會導(dǎo)致半成品金屬板材的尺寸不統(tǒng)一而且質(zhì)量控制也不好,效率低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對上述問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種板材裁剪尺寸統(tǒng)一、生產(chǎn)效率的自動剪板裝置。本實(shí)用新型是通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
      [0004]一種自動剪板裝置,包括機(jī)架、板材固定裝置、滾道、絲桿、剪床、電機(jī)以及控制箱,所述滾道設(shè)置在機(jī)架上,所述板材固定裝置設(shè)置在滾道的第一端上,所述剪床設(shè)置在滾道的第二端,所述板材固定裝置上設(shè)置有絲桿,所述絲桿延伸至剪床處,所述絲桿與電機(jī)相連,所述剪床也與電機(jī)相連,所述電機(jī)與控制箱相連。
      [0005]作為該技術(shù)方案的更進(jìn)一步,所述板材固定裝置上設(shè)置有夾鉗,用于固定待加工的板材。
      [0006]作為該技術(shù)方案的更進(jìn)一步,所述機(jī)架上至少設(shè)置有兩條滾道,且絲桿位于兩滾道之間。
      [0007]有益效果:本實(shí)用新型的剪板裝置的整個裁剪過程自動進(jìn)行,利用機(jī)械裝置代替手工操作,明顯提高設(shè)備操作的安全性、產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性、產(chǎn)品加工的效率性,還會降低的人員配置,且裁剪的大小統(tǒng)一,大大提升產(chǎn)品的質(zhì)量及降低生產(chǎn)的成本。
      【附圖說明】
      [0008]圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0009]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
      [0010]見圖1,一種自動剪板裝置,包括機(jī)架1、板材固定裝置2、滾道3、絲桿4、剪床5、伺服電機(jī)以及控制箱6。所述機(jī)架I固定在地面上,在機(jī)架I的上方設(shè)置有兩條平行的滾道3,滾道3的設(shè)置方便待加工的板材在其上運(yùn)動。在滾道3的第一端上設(shè)置有一板材固定裝置2,板材固定裝置2包括一長方體的板架21和固定在板架一端面上的夾鉗22,為了更好地固定板材,在板架21上設(shè)置有多個夾鉗22。在滾道3的第二端設(shè)置有一剪床5,夾鉗22的夾頭部分朝向剪床5。在板材固定裝置2和剪床5之間設(shè)置有一絲桿4,絲桿4的第一端設(shè)置在板材固定裝置2的板架21上,第二端設(shè)置在剪床5 —側(cè),絲桿4與兩滾道3平行且位于兩滾道3之間。絲桿4的第二端與伺服電機(jī)相連,由伺服電機(jī)提供動力從而實(shí)現(xiàn)絲桿4的轉(zhuǎn)動。所述剪床5也與伺服電機(jī)相連,所述伺服電機(jī)與控制箱6相連,由控制箱控制整個設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。
      [0011]本實(shí)用新型工作時,將待加工的板材放于滾道3上,板材的一端放于板材固定裝置2處,由夾鉗22夾住固定,從而防止板材在加工過程中移動。開啟控制箱6,設(shè)置相應(yīng)的工作參數(shù),伺服電機(jī)帶動絲桿4轉(zhuǎn)動,絲桿4帶動板材固定裝置2以及板材固定裝置上的板材在滾道3上向剪床5方向運(yùn)動,當(dāng)板材到達(dá)剪床5剪切處時被裁剪,裁剪的寬度大小事先可以在控制箱中設(shè)定,整個裁剪過程自動進(jìn)行,利用機(jī)械裝置代替手工操作,明顯提高設(shè)備操作的安全性、產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性、產(chǎn)品加工的效率性,還會降低的人員配置,且裁剪的大小統(tǒng)一,大大提升產(chǎn)品的質(zhì)量及降低生產(chǎn)的成本。
      [0012]盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上,但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用,它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域,對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種自動剪板裝置,其特征在于,包括機(jī)架、板材固定裝置、滾道、絲桿、剪床、電機(jī)以及控制箱,所述滾道設(shè)置在機(jī)架上,所述板材固定裝置設(shè)置在滾道的第一端上,所述剪床設(shè)置在滾道的第二端,所述板材固定裝置上設(shè)置有絲桿,所述絲桿延伸至剪床處,所述絲桿與電機(jī)相連,所述剪床也與電機(jī)相連,所述電機(jī)與控制箱相連。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種自動剪板裝置,其特征在于,所述板材固定裝置上設(shè)置有夾鉗,用于固定待加工的板材。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種自動剪板裝置,其特征在于,所述機(jī)架上至少設(shè)置有兩條滾道,且絲桿位于兩滾道之間。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動剪板裝置,包括機(jī)架、板材固定裝置、滾道、絲桿、剪床、電機(jī)以及控制箱,所述滾道設(shè)置在機(jī)架上,所述板材固定裝置設(shè)置在滾道的第一端上,所述剪床設(shè)置在滾道的第二端,所述板材固定裝置上設(shè)置有絲桿,所述絲桿延伸至剪床處,所述絲桿與電機(jī)相連,所述剪床也與電機(jī)相連,所述電機(jī)與控制箱相連。本實(shí)用新型的剪板裝置的整個裁剪過程自動進(jìn)行,利用機(jī)械裝置代替手工操作,明顯提高設(shè)備操作的安全性、產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性、產(chǎn)品加工的效率性,還會降低的人員配置,且裁剪的大小統(tǒng)一,大大提升產(chǎn)品的質(zhì)量及降低生產(chǎn)的成本。
      【IPC分類】B23D15-06, B23D33-02
      【公開號】CN204430400
      【申請?zhí)枴緾N201420864648
      【發(fā)明人】熊志軍
      【申請人】江西鑫隆泰建材工業(yè)有限公司
      【公開日】2015年7月1日
      【申請日】2014年12月29日
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